1、项目研究的目的意义混凝土的组成搅拌的任务搅拌机设计的意义.国内外混凝土搅拌机的发展状况.设计内容技术任务书.设计的依据及要求.产品的用途及使用范围.主要技术指标和参数.总体布局及结构概述．关键技术设计计算说明书.总体设计方案混凝土搅拌机种类和功能比较混凝土搅拌机的结构型式选择.总体结构及工作结构组成及工作原理主要技术参数.主要工作部件的设计搅拌装置的设计机架的设计.传动系统的设计传动比分配及电动机选型带传动的设计减速器选型链传动的设计.主轴设计与计算轴的计算过程键与轴承的选择轴的强度校核轴承组合的设计使用说明书.型号及名称.主要结构及工作原理结构组成主要技术参数.使用维护与保养.安全操作规程技术条件.检验规则检验的划分出厂检验型式检验结论参考文献致谢毕业设计说明书中文摘要小型混凝土搅拌机的设计摘要目前，混凝土搅拌机在国内外都有着飞速的发展，国际竞争力在不断提高。为了满足市。

2、。在搅拌过程中，由于混凝土在不断地搅拌过程中消耗动力，所以，混凝土搅拌机的生产能力决定着电动机的功率。而此混凝土搅拌机所需的功率为，综合考虑暂选带动机型号为，其额定功率为，转速为，额定转矩，最大转矩。带传动的设计带传动是种挠性传动。带传动的基本组成零件为带轮主动带轮和从动带轮和传动带。主动带轮转动时，利用带轮和传动带间的摩擦或啮合作用，将运动和动力通过传动带传递给从动轮。式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。混凝土搅拌机的结构型式选择立轴式搅拌机的搅拌工作主要靠叶片对物料的强制式的搅拌作用使物料拌和均匀。另外立轴搅拌机的拌筒中央部分有轴套，用于放置搅拌装置，连接传动装置，结构紧凑，传动装置下置，润滑性能好。卧轴式搅拌机，拌筒内径做的都比较大，骨料被抛向拌筒外壁，产生混凝土离析，加水量不易控制，搅拌力小，使物料结团结仓。综合比较，立轴搅拌机的结构简单，易于控。

3、所主成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢和钢管焊接而成。搅拌装置由搅拌筒搅拌轴搅拌铲片所主成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴主成体，搅拌铲与搅拌筒底间隙可微量调整。传动系统由电动机减速器带传动链传动所组成。．关键技术传动部件材料选择与加工技术传动部件选用的材料其强度和硬度要合理，不必太大，以免造成不必要的浪费，而其结构形式要简单，降低零件的加工难度，尽量选用国家标准零件，便于更换修理。结构的布局技术混凝土搅拌机主要是靠机架的支撑而站立在地上工作的，故其高度不宜太高，以保证它的稳固，结构也应尽可能的紧凑合理。粉尘及噪声控制技术为了减少分尘和噪声对工作环境的污染，在搅拌机筒体的上方加了个筒盖，这样虽然不能起到最好的控制噪声的作用，但对粉尘还是有定的控制作用，也可以对噪声有定的减弱作用。安全技术。小型,混凝土搅拌机,设计,毕业设计,全套,图纸小型混凝土搅拌机的设计目录引言。

4、效率。本次设计的搅拌机采用的叶片安装角为度。图叶片安装角机架的设计筒体由热压钢板卷曲焊接而成,在筒体上端有盖，筒底部有卸料口，当需要卸料时转动料门手柄，使料门打开，拌合物即沿出料口卸下。搅拌筒的内径为，筒体高，筒壁厚。机架是混凝土搅拌机的主要支撑部件，他是承担所有来自电动机减速器筒体和轴的应力。机架是搅拌机的稳固是搅拌机工作稳定运转平稳的基础。因此，机架无论是从结构还是材料上都应该采用坚固的稳定的结构。机架的支腿是用钢管和槽钢焊接在筒底来起到支撑作用的。.传动系统的设计传动比分配及电动机选型本搅拌机体积比较小，结构比较简单，结构要紧凑。电动机的转速为而搅拌轴的转速是，所以搅拌机的总传动比为。各级出动比分配为带传动的传动比是，减速器的传动比是，链传动的传动比是。由于搅拌机从结构上看，主要靠电动机的旋转，带动减速器的转动，进而带动搅拌轴的旋转。因此，电动机是整个装置的动力元件。

5、据及要求目前在我国已有混凝土搅拌机种类很多，但是根据搅拌原理和搅拌机结构形式搅拌物料的不同，对搅拌机的要求也不尽相同，参照已有搅拌机的结构型式和工作原理，由于搅拌机工作的对象是砂石等建筑材料，为了延长搅拌机的寿命，轴承处的密封很重要，搅拌质量要好，设计结构合理，使用维修方便，接地稳固，根据这些依据和要求设计了该混凝土搅拌机。.产品的用途及使用范围由于我国建筑行业的高速发展，推动了混凝土生产的迅速提高，所以混凝土机械在施工中的地位日益显著。混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制混凝土，适用于建筑科研检测中心大专院校及混凝土构件施工单位试验室可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。.主要技术指标和参数表技术参数表项目数据.进料容量最大出料容量.搅拌筒内径搅拌叶片转速叶片距筒底的间隙小于拌料粒径电动机功率.总体布局及结构概述结构由机架搅拌装置传动系统。

6、需求，完善产品系列，适应小型建筑施工和实验室工作的需求，设计了此混凝土搅拌机。本课题主要研究立轴式混凝土搅拌机的工作原理以及搅拌机搅拌系统方案设计。根据设计要求，对混凝土搅拌机的搅拌系统初步定型，并对搅拌系统的主要部件进行设计和计算。主要设计结论如下搅拌机的结构方案分析与总体设计本搅拌机的结构是由机架搅拌装置传动系统所主成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢和钢管焊接而成。搅拌装置由搅拌筒搅拌轴搅拌铲片所主成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴主成体，搅拌铲与搅拌筒底间隙可微量调整。传动系统由电动机减速器带传动链传动所组成。搅拌装置的设计搅拌装置是安装在轴套上的铲片式叶片，叶片随轴的旋转而转动，对筒内物料进行搅拌，是物料混合均匀，搅拌臂向上伸出，可起到搅拌上方物料的作用。传动系统的设计传动系统是由带传动和链传动来传递运动的。电动机输出转速通过带传动传递到减速器，减速器又通。

7、与操作。故本次设计的是台小型立轴式搅拌机。.总体结构及工作结构组成及工作原理本设计混凝土搅拌机的主要组成部分为传动部分搅拌部分机架等。整体结构如图所示图总体结构示意图.主动链轮.电动机.主动带轮.从动带轮.减速器.筒体.从动链轮.搅拌体.搅拌轴.圆锥滚子轴承.机架.出料抖本设计的工作原理是电动机通过带传动带动减速器，减速器与搅拌轴通过链传动带动轴的旋转，轴上安装有搅拌叶片随轴转动对物料进行搅拌作用。主要技术参数搅拌机主要技术参数见表。表技术参数表项目数据.进料容量最大出料容量.搅拌筒内径搅拌叶片转速叶片距筒底的间隙小于拌料粒径电动机功率.主要工作部件的设计搅拌装置的设计立轴强制式搅拌机是借助于搅拌叶片对物料进行强制导向搅拌。其搅拌叶片绕垂直轴旋转搅拌叶片的形式可以是铲片式,也可以是螺旋带式。普通的立轴强制搅拌机的铲片式叶片表面形状般为平面,在搅拌过程中,物料对平面叶片的运。

8、建筑施工和实验室工作的要求。它是在封闭的环境中，实现对物料的搅拌和输送，搅拌及输送效果良好，对环境污染少，能够改善施工现场施工条件，保障施工人员身心健康，降低工人的施工强度，提高工作效率，减少施工中对环境的破坏。混凝土的组成混凝土作为当今最大宗的建筑材料，广泛地用于工业农业交通国防水利市政和民用等基本建设工程中，在国民经济中占有重要地位。般混凝土指水泥混凝土而言，它是由水泥和砂石集料，加水按规定的配合比，经过搅拌浇注和凝结而成的种人造石材。其中，水泥和水起胶凝作用，砂石起骨架填充作用，水泥浆包裹在砂的表面，并填充到砂的空隙成为砂浆，砂浆又包裹在石子的表面，也能填充石子的空隙。当水泥浆硬化后，就将砂石集料颗粒牢固地粘结成个整体，使混凝土具有定的强度和其他许多重要性能。搅拌的任务强度是混凝土最主要的力学性能，混凝土强度主要取决于混合料间的界面结构。般认为混凝土搅拌的主要任务是。

9、阻力很大,混合搅拌的功率消耗高。平面铲片对物料只有推动作用,没有翻动效果，所以搅拌混合效率较低。搅拌叶片安装角也是搅拌机的主要结构和工作参数之,对搅拌质量和搅拌效率都有着直接的影响,由于叶片安装角与其他搅拌机参数相互关联，每个参数的变化都会引起搅拌机性能的变化。叶片安装角是指搅拌叶片斜面与搅拌轴线间的夹角。叶片安装的定性分析当安装角过小时叶片主要带动混合料围绕搅拌轴转动而缺乏必要的轴向运动，搅拌叶片变成与轴平行的块平板搅拌装置的设计搅拌装置是安装在轴套上的铲片式叶片，叶片随轴的旋转而转动，对筒内物料进行搅拌，是物料混合均匀，搅拌臂向上伸出，可起到搅拌上方物料的作用。传动系统的设计传动系统是由带传动和链传动来传递运动的。电动机输出转速通过带传动传递到减速器，减速器又通过链传动将转速传递给搅拌机的主轴，主轴带动轴套转动，从而使搅拌叶片旋转，来完成搅拌的工作。技术任务书.设计的。

10、在向高技术高效能多品种自动化和智能化的方向发展，以改善工作条件及提高生产率。由于这些搅拌输送机全部都是利用单运动方式,因而普遍存在拌和物料不充分,搅拌效果不太理想另外,其噪音也较大,特别是在煤炭行业的工业型煤等新工艺上使用的搅拌输送机,根本满足不了其工艺设计要求而严重制约了其新技术新工艺的推广使用,因而急需种结构新颖效果明显的全新机型的搅拌机来逐步代替旧式搅拌机,并且也可广泛地使用于其他行业。搅拌是混凝土生产工艺过程中极重要的道工序，所以应尽可能的使处在搅拌过程中的拌合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插，在整个拌合料体积中最大限度的产生相互摩擦，并尽可能提高各组分的体积参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，为混凝土拌合实现宏观和微观匀质性创造最有利的条件，因此混凝土施工应向机械化和自动化方向发展。小型混凝土搅拌机的设计，是为了满足市场需求，完善产品的系列，适应小。

11、分均匀分布，达到宏观及微观上的匀质破坏水泥粒子团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润，促使弥散现象的发展破坏水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹层，促进水泥颗粒与其他物料颗粒的结合，形成理想的水化生成物由于物料表面常覆盖上薄层灰尘及粘土，有碍界面结合层的形成，故应使物料颗粒间多次碰撞和互相摩擦，以减少灰尘薄膜的影响提高混合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，以加速达到匀质化。搅拌机设计的意义由以上分析可以给合理的搅拌机理个解释应尽可能使处在搅拌过程中的混合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插，在整个混合料体积中最大限度地产生相互摩擦，尽可能提高各组分参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，为混合料实现宏观和微观匀质性创造最有利的条件。强制式混凝土搅拌机般筒身固定，搅拌机片旋转，对物料施加剪切挤压翻滚滑动混合使混凝土各组分搅拌均匀。因此，为了获得搅拌均匀的混凝土，混凝。

12、链传动将转速传递给搅拌机的主轴，主轴带动轴套转动，从而使搅拌叶片旋转，来完成搅拌的工作。关键词搅拌机立轴混凝土毕业设计说明书外文摘要项目研究的目的意义近年来随着我国经济建设及科学技术的高速增长，基本建设规模不断扩大，建设队伍不断增加，大城市基础建设房地产开发业的迅猛发展，推动了混凝土生产产量的迅速提高，机械设备在建设施工中的地位也日益显著。加强施工队伍的装备，是改善施工条件，提高施工速度工程质量和经济效益的保障。混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的项重要改革。混凝土的商品化生产因其生产的高度专业化和集中化等特点大大提高了混凝土工程质量，节约原材料，加快，提高劳动生产率，减轻劳动强度，同时也因其节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。由于混凝土机械的工作对象是砂石水泥等混合料，且用量大，工作环境恶劣。因此，现代混凝土施工机械已经。

参考资料：

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