1、性能如表.表.电机的主要性能参数型号额定功率堵转最大转达矩满载转速查阅机械设计手册表可知电机的安装以及外形尺寸如下图.电机安装尺寸图表.电机的安装尺寸型号.机构传动比的计算与分配由表.可知电机转速，而在.中已拟定弯管机的弯管速度故可得总传动比查机械设计手册表可知带动态的传动比的取值范围为,开式圆柱齿轮的传动比的范围为。拟取此电机的传带轮带传动的传动比为.，取此时圆柱齿轮的传动比,则可得出蜗轮蜗杆减速器中的传动比为。.各级传动装置的转矩以及功率计算为传动比其中下标为电机与涡轮高速轴间的传动比下标为涡轮高速轴与涡轮低速轴间的传动比下标为涡轮低速轴与齿轮高速轴间的传动比下标为齿轮高速轴与齿轮。

2、本上能完成些常见小口径无缝钢管的弯曲作业的弯管机。同时相对于传统的弯管机对其性能进行由有现对进行计算。查阅机械设计手册可知不均系数，现拟取则取花键的平均直径则.故此安全，为了在轴上，在钻螺纹，其深，轴的如下图图.大轴.齿轮的设计与计算在此机构设计中，只有对传动齿轮，且为了作业时工作台能保持平稳，以及考虑加工维护，故选用。由于的较低，故级。小齿轮为钢，两者均为所取分别为.大齿轮的接触疲劳强度极限将.为了，初选则由合适，大的及其图.大齿轮图.小齿轮.大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计由于轴的结构设计可知，其主要是靠钢板支撑，但是因为所选用来作为支撑作用的的厚度不能太大所选钢板过厚则重量过大。

3、距为，则由轴的扭矩图以及结构图中看出截面危险截面。现将计算的处的的值如表.表.界面的系数表载荷水平面垂直面支反力.弯矩总弯矩扭矩轴的图.弯矩图进行时，通常危险。则由已，并进行，可得因此，故安全故小轴的结构尺寸如图.图.小轴设计原理类同。故省略计算过程，出小轴应为轴。因为轴是与工作台相连，同时因为工作台在作业时要求平稳以保证作业精度，而从上可知此轴的转矩较大，故轴连接拟用连接。同时由于弯管机在整个工艺流程中，需要有自带的制动减速功能，就空间角度考虑，决定选用带有涡轮涡杆减速器的电机。但是此时电机正反交换的频率相对较大，所以所选择的电机转速不宜过大，以方便进行制动。现拟取电机的型号为，其基。

4、年代，日本千代田工业株式会社在美国研究成果上更进步，成功研制了型管料测量机和两种系列的数控弯管机。而在九十年代，随着数控技术的进步发展，西方国家率先研制出了弯管机，这又是次里程碑式的革新。其中意大利弯管机在世界范围内都是领先的水平。同时随着静液压传动技术以及气动控制的革新与使用，弯管机的工艺精度又达到了个新的水平线。图.手动弯管机图.弯管机.课题设计的方向以及意义在针对以上问题的思考中，我们发现其实这样的弯管机所生产出来的产品主要是用在些家具器材的承重部件，以及些液压机发动机等机器上液压油输送管等，所以针对这些对于工艺精度要求不是太高的管件，从管件弯曲所需特性出发，设计出种操作方便，基。

5、及为了便于对于轴承进行润滑，拟取外端面与左端面间的。轴承座要求起支撑，故取的壁厚为，取与齿轮间距为。取的宽厚为，故左端需设计轴肩设计因为与齿轮间距为同时与轴承间距，则轴肩的，且轴承的厚度为，而至左端的要长于对应的厚度，取值，直径。在轴和齿轮以及半联轴器之间的轴向定位均拟用平键联接。查阅机械设计手册表可知当公称直径的取值范围在时键的截面为键宽键高键槽的长度为，因为其加工使用键槽刀加工，并且为使与间的配合有较好的对中性，所以与轮毂的配合选为同上，因为与之间采用联接，取的尺寸为，故的配合为。又因为与滚动之间采用的的轴向，所以此处轴直径的为，轴端倒角为。轴的与载荷其中则根据轴条件及尺寸，轴的跨。

6、低速轴间的传动比。为传动效率其中下标为传动机与蜗杆高速轴之间带的传动效率，取值为.下标为蜗杆高速轴与蜗轮间的传动效率取值为.下标为联轴器的传动效率取值为.下标为小齿轮与大齿轮啮合之间的传动效率取值为.。为输入功率其中下标为蜗轮蜗杆减速器蜗杆轴的输入效率下标为涡轮蜗杆减速器涡轮轴的输出效率下标为小齿轮高速轴的输入效率下标为大齿轮低速轴的输入效率下标为工作台上工具模的输入功率。为轴的输入转矩其中下标为电机的输出转矩下标为蜗轮蜗杆减速器蜗杆轴的输入转矩下标为涡轮蜗杆减速器涡轮轴的输出转矩下标为小齿轮高速轴的输入转矩下标为大齿轮低速轴的输入转矩下标为工作台上工具模的输入转矩。下面进行各级装置的。

7、后支撑管设计困难，同时增大了成本，同时所选用的轴承的厚度较大，所以通过用螺钉将轴承座紧固在钢板上，从而支撑起轴承，进而支撑轴。轴承的材质选用号钢。这样的设计较传统设计降低了成本，同时安装方便，维修便捷。在螺钉选用上，因为其轴向力不大故采用四根内六角螺钉进行紧固。至于轴盖的设计，其参数与对应的轴相适配，材质同样选用号钢。上述设计的简图与参数如下所示图.大轴前端盖图.大轴后端盖图.大轴承座图.小轴承座图.小轴后端盖图.小轴前端盖.轴套的结构设计在此设计中，轴套的作用为对轴进行轴向定位，同时对轴以及轴承的配合起到保护的作用，查阅机械设计后可知的厚度是由所装配的圆锥滚子轴承的安装尺寸所决定，即。

8、工业担负着个国家发展进步的脊梁作用。而在机械加工生产中，部分设备的生产装配所需要的零件是可以直接订购的标准件，而另外些则是需要专门设计和制造的非标准件。所以非标准件的设计制造关系到工业产品的生产效率以及生产质量。对于这样的非标准件，对于需求进行设计，更为重要的是如何进行加工。在机械工业中，专门用于生产非标准件的设备叫做非标设备。而在非标准件中，管材是应用的非常多的种零件。例如汽车刹车的液压油管。由于汽车的刹车原理是两个刹车片通过液压油提供的压力加紧刹车盘，从而达到刹车的目的，所以液压油管的好坏决定了汽车制动距离的远近。不单单只限于汽车的液压油管，管件的应用十分广泛，包括汽车，锅炉的热导。

9、厚度，由.的计算可知高速轴的轴径且所选用的圆锥滚子轴承所对应的取值范围为则此时拟取而此时低速轴的轴径为所选用的圆锥滚子轴承所对应的取值范围为此时拟取轴套采用调制后的钢作为材料，下图为其尺寸参数图.大轴轴套尺寸图.小轴轴套尺寸第四章挡料架以及盖板的设计.盖板的结构设计及计算因为我们需要将行程开参数型号小径外径厚度基本额定动载荷脂润滑下的极限转速轴的计算与设计及校核轴径计算取轴的为钢，进行调质处理。其中为轴功率.为转速为许用所确定的，为取则取则取由于需进行轴向，故轴与相接处轴肩。轴肩设计的连接为，并且轴要短于，故轴段长度，轴径与直径相等，即。轴肩后是齿轮段取的总厚度为。由的装配与拆卸要求以。

10、的机构设计在整个弯管机的设计中举足轻重，本文将详细论述小型简易弯管机的机构设计过程，同时画出了必要的零部件图以及传动装配图。此弯管机采用滚弯式弯管原理，采用异步电机提供动力，同时配有蜗轮蜗杆减速器，足以满足小型作坊企业的生产需要。关键词弯管机，非标准设备，机构设计，滚弯式原理。常常以钢材厂量多少作为衡量工业发展水平的标志，但是随着工业水平的发展，衡量工业发展水平的标准也越来越多。其中接机械工业的发展水平便是其中条重要的标准。因为机械工业负担着为工业，农业等产业提供性能优异，操作安全的技术设备的重任，同时，机械工业的进步在很大程度上影响着个国家的交通，国防，经济发展等重要方面，可以说机械。

11、管，冰箱背后的输送管等等，所以管材成型的工艺要求十分重要。折弯机就是其中种被广泛使用的用于管材弯曲塑性的非标准设备。不同类型的弯管机在广泛的工业加工中起到了举足轻重的作用。而在目前的弯管机市场里，绝大部分的弯管机都是数控液压弯管机，这种弯管机的体积较大，同时造价昂贵，维修不便。也有少部分的机械弯管机，但由于设备设计过于老旧原因，机械弯管机同样占地面积大由于其夹紧装置的原因，机身长度般子啊.之间，而且操作不方便。而在现实生活中，有很多小型企业或者家庭作坊需要种价格便宜操作便捷的折弯机，能帮助他们完成些简易管件的弯曲工艺。针对这样的市场需要，能否设计出满足简易加工需要的折弯机便是本课题的方。

12、计算由表.可知电动机的转速.其中为涡轮的高速轴的转速其中为涡轮的低速轴的转速其中为高速齿轮的转速与低速轴啮合其中为低速齿轮的转速其中为弯曲模的转速与低速齿轮啮合下面进行各级装置的计算由表.可知电动机则.下面进行各级装置的的计算•.•.••.小型,简易,弯管,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着工业社会的发展，各式各样的家电，交通工具等工业产品得到了更大范围的普及，随着这些产品多样化的发展，相应的非标准零部件的需求也越来越大。弯管机作为种针对管件成型而被设计制造的非标准设备，在以后的工业发展中的作用正在慢慢凸现出来。设计出符合不同作用需要同时维护方便，经济的弯管机显得更为重要。弯管机。

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