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(图纸+论文)展示厅除尘装置设计(全套完整) (图纸+论文)展示厅除尘装置设计(全套完整)

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除尘系统设计图.dwg 除尘系统设计图.dwg (CAD图纸)

袋式除尘器.dwg 袋式除尘器.dwg (CAD图纸)

离心风机.dwg 离心风机.dwg (CAD图纸)

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系统轴侧.dwg 系统轴侧.dwg (CAD图纸)

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展示厅除尘装置设计说明书.doc 展示厅除尘装置设计说明书.doc

轴侧.dwg 轴侧.dwg (CAD图纸)

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具体操作时遵循以下几点分管的布置与建筑结构配合,少占用空间且便于安装维修。


除尘系统的吸尘点不易过多。


如果吸尘点过多,不利于各支管间阻力平衡。


为防止粉尘在风管内沉积,除尘风管应尽量避免水平敷设,风管与水平面的夹角大于。


除尘系统中,为防止风管堵塞,排送较粗粉尘如木屑风管直径不宜小于。


排入大气的排气口位置时,要保证排出的空气能在大气中充分扩散,适当时可装锥形风帽。


风管的布置应力求顺直,减小阻力。


分管上应设置必要的调节和测量装置阀门压力表温度计等或预留安装测量装置的接口。


具体见附图。


管路材质考虑管路要悬空布置,管路较长支网面较广,可以采用较轻质且有定强度的镀锌铁皮。


立管直接与设备相连,考虑到设计时估算其位置而实际操作中可能要作定的微调,而且设备运作时必然是运动的,所以立管采用定长度的硬管即选用镀锌铁皮外,再连接段可以变动位置的橡皮或塑料软管。


立管的硬管部分可以用来旁设扫地口管路,而软管部分可以随设备工作时位置变动作相应自动调整。


.管路阻力计算展示厅的除尘系统如附图所示.根据各管段的风量和选择的流速,确定各管段的断面尺寸和单位长度沿程阻力。


在般情况下,风管长部件多的环路阻力大。


本系统选择管段编号除尘器风机作为最不利环路,因此阻力计算从管段开始。


每台机器的出风口风量根据经验选定。


系统中排除的粉尘为木屑刨屑,参考附表,室内含尘浓度为,含尘气体在管段内的最大速度不应超过,以防止管道的磨损。


所以初步选择管内空气流速。


管段根据封边机个出风口可确定.高,设备比较大,占地面积多,设备制造及安装质量,维护保养要求高,操作要求高。


.除尘器的选择木工设备在加工木材过程中会产生木屑刨屑切屑以及夹杂在空气中的大小粉尘颗粒。


展示厅要保证机器运转时室内环境指标参数,选择合适的除尘装置可以满足要求。


根据不同除尘器的除尘效率见表.比较,理想的是分两级除尘。


第级选用旋风除尘器主要负责大木屑和粒径大的尘粒。


第二级选用袋式除尘器则处理剩下粒径范围较小的尘粒。


这样可以最大限度地除去空气中地的粉尘但随之带来的设备初投资大且占地面积多等诸多问题。


考虑到设计项目的经济实用性和顾客的实际要求,故选用袋式除尘装置。


表.除尘器的性能比较除尘器名称适用的粒径范围效率阻力设备费运行费重力沉降室少少惯性除尘器少少旋风除尘器少中水浴除尘器少中下冲激除尘器中中上电除尘器.大中上袋式除尘器.中上大文丘里除尘器.少大按照清灰方式袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器机械拍打除尘器气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。


考虑到能满足除尘能力大除尘效率高和滤袋使用寿命长的要求,故选用脉冲袋式除尘器。


具体型号为。


见附图.脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器的除尘原理含尘气体由除尘器进风口进入中下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中,由于滤袋的各种效应作用将尘气分开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体通过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。


滤袋在气体间反相作用下急剧膨胀使吸附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。


被清掉的粉尘落入灰井,经排灰阀排出机体,吸附在滤袋上的粉尘被周围性的脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统进行。


图.袋式除尘器工作原理示意图脉冲袋式除尘器的优点脉冲袋式除尘器在清灰方式上是采用周期性向滤袋内或滤袋外喷吹压缩空气,这样可以避免例如机械拍打和人工拍打袋式除尘器所出现的收到机械力和人力的作用,滤袋受到损坏较快的状况。


影响脉冲袋式除尘器性能的因素过滤风速.式中除尘器的处理风量,过滤面积,选用较高的过滤风速可以减小过滤面积,是设备小型化。


但是会使阻力增大,除尘效率下降,并影响滤袋的使用寿命。


含尘浓度和连续运行时间式中滤料上堆积的粉尘量,滤料的连续过滤时间,除尘器进口处含尘浓度,在过滤风速和过滤面积定时,含尘浓度和运行时间直接影响着堆积的粉尘量。


清灰后随滤料上粉尘的堆积,阻力也相应地增加。


当粉尘超过定范围后,除尘器的效率必将减小。


喷吹压力喷吹压力的大小能直接影响清灰的效果。


滤料考虑到滤布的材质织法强度通气度及对滤布的处理方法安装和调整方法等因素,都会对袋式除尘器的性能产生影响。


特选择玻璃纤维,其表面光滑,耐腐蚀性好,过滤压力损失小,除尘效率高。


进气方式进气方式有上进气和下进气方式。


性除尘如惯性除尘器离心力除尘如旋风除尘器过滤除尘如袋式除尘器颗粒层除尘器纤维过滤器纸过滤器洗涤除尘如自激式除尘器卧式旋风水膜除尘器静电除尘如电除尘器。


根据气体净化程度的不同,可分为以下几类粗净化主要除掉粗大的尘粒,般用作多级除尘的第级。


中净化主要用于通风除尘系统,要求净化后的空气含尘浓度不超过。


细净化主要用于通风空调系统的进风系统和再循环系统,要求净化后的空气含尘浓度不超过。


超净化主要除掉以下的细小尘粒,用于清洁要求较高的洁净房间,净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定。


.除尘器的介绍重力除尘器重力除尘器是借助于粉尘的重力沉降,将粉尘从气体中分离出来的设备。


粉尘靠重力沉降的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备,在重力的作用下,粉尘粒子逐渐沉降下来,而气体沿水平方向继续前进,从而达到除尘的目的。


沉降速度与气体水平速度之比可用式.表示.气体的水平流速,沉降速度,开始沉降的高度,粉尘粒子落到的水平距离,在重力除尘设备中,气体流动的速度越低,越有利用沉降细小的粉尘,越有利于提高除尘效率。


因此,般控制气体的流动速度为,除尘效率为。


倘若速度太低,则设备相对庞大,投资费用增高,也是不可取的。


在气体流速基本固定的情况下,重力除尘器设计得越长,越有利于提高除尘效率,但通常不宜超过长。


惯性除尘器惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。


惯性除尘器亦称惰性除尘器。


惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。


前者是沿气流方向装设道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。


显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。


后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。


气体转向的曲率半径越小。


转向速度越多,则除尘效率越高。


惯性除尘器的性能因结构不同而异。


当气体在设备内的流速为以下时,压力损失在之间,除尘效率为。


在实际应用中,惯性除尘器般放在多级除尘系统的第级,用来分离颗粒较粗的粉尘。


它特别适用于捕集粒径大于的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。


惯性除尘器还可以用来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速以为宜。


离心除尘器离心除尘器的工作原理是通过气体的回转运动,对气体中的尘粒施加离心力,从而使尘粒从烟气流中分离出来.并借助重力沉降在灰斗里,干净气体从上口排出。


离心除尘器又分为旋风式和旋流式两种。


离心除尘器又称旋风除尘器。


它的特点是结构简展示,展现,除尘,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着科学技术的不断发展,工业水平的不断进步,粉尘污染问题变得日趋严重,人们对空气质量的要求越来越高了,大气环境越来越受到重视,空气质量也被列入了每天的天气预报中。


木材加工业作为项基础工业,在社会的发展中扮演了不可或缺的角色,然而,由于木材工艺的要求,木材加工过程中对大气产生了定程度的粉尘污染。


粉尘的污染首先危害的是人民的健康,严重时对工业,农业,林业生产等都能造成危害。


消除粉尘污染,改善环境是关系到保护人民健康多快好省地发展工农业生产的大事。


在木材加工过程中产生的粉尘急需很好地被解决。


木材在加工过程中产生的废料有相对粉尘较大的小木块,些非颗粒型的刨花,还有大量细小的木屑粉尘等。


根据粉尘的特性,旋风除尘器等除尘设备在处理小颗粒时效果不好,而布袋除尘器在这方面具有很大的优势。


木工展示厅是个特殊的场所,展示厅内要求保持清洁,不能有粉尘飞扬,以保证操作工人和参观人员的身体健康。


由于除尘器位置要求安装在展厅内般安装在室外较多,故本设计选用高效布袋除尘器。


其体积小,过滤面积大,外形美观,附合展示厅内除尘系统的技术和整体美观要求。


除尘系统采用低噪声环保型风机,在管道的设计上考虑美观性和实用性相结合,另外附合企业规定的噪声标准指标达到要求。


关键词除尘装置,木材加工,粉尘,袋式除尘器灾害,其中之就是环境污染。


粉尘和烟气的排放量增长必然引起生态的恶化,人们生活质量的下降。


除尘排烟已经成为我们亟待解决的问题。


选用合适的除尘装置可以带来新鲜的空气,也可以让污染物变废为宝,使之转化为新的生产资料。


本课题研究的目的在于针对现有木工展示厅进行除尘系统的设计计算,设计出套合适美观的除尘系统来满足厂方的要求。


厂方要求除尘器放置在室内,管道布置有结合式和枝状式,考虑到展示厅的层高米不到较低,体积较大的结合器摆放到室内的任何位置就显得极不美观。


所以结合式在这里不予采用。


在设计枝状式除尘装置的过程中了解除尘系统的有关知识,包括粉尘研究和各种除尘器特点等。


运用流体力学通风工程等相关知识进行设计计算,包括管路敷设安排,沿程局部阻力损失计算,压力平衡校验计算,除尘器风机选型等设计内容。


完成以上各方面工作后将形成套完整的除尘系统,满足任务要求。


粉尘.粉尘的种类粉尘指能在空气中浮游的固体微粒。


在冶金机械建材轻工电力等许多工业部门的生产均产生大量粉尘。


粉尘的主要来源有固体物料的机械粉碎和研磨。


粉状物料的混合筛分包装及运输。


物质的燃烧。


物质被加热时产生的蒸汽在空气中的氧化和凝结。


种物质的微粒分散在另种物质之中,就构成了个分散系统。


固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统称为气溶胶。


固体对应的叫粉尘,液体对应的则叫雾。


按照其来源及物理性质又可细分为灰尘包括所有固态分散性微粒。


粒径上限约为,大于的叫“降尘”,小于的叫“飘尘”。


烟包括所有凝聚性固态微粒,以及液态粒子和固态粒子因聚集作用而生成的微粒,通常是高温下产生的产物。


粒径范围约为.。


雾包括所有液态分散性微粒和液态凝集性微粒。


粒径范围在.。


烟雾指大气中形成的自然雾与人为排出的烟气煤粉尘二氧化碳等的混合体。


.粉尘特性块状物料破碎成细小的粉状微粒后,除了继续保持原有的主要物理化学性质外,还出现些新的特性,例如爆炸性带电性等。


有些粉尘特性与除尘技术密切相关,主要有以下几个方面密度根据实验方法和应用场合不同,粉尘密度可分为真密度和容积密度。


其中,把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度若设法排除颗粒间及颗粒内部的空气时测得的密实状态下单位体积粉尘的质量则称作粉尘的真密度。


两种密度的应用场合不同在于研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度,在计算如灰斗体积时则应用容积密度。


粘附性粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。


粘附性其实是粉尘间力的表现,包括分子力静电力等。


粘附性与粉尘的形状大小及吸湿等状况有关,相对的粒径小的吸湿性大的粉尘,其粘附性比较强。


粉尘的粘附性具有两方面效果,来能使尘粒增大,有利于提高除尘效率二来粉尘与器壁间的粘附会导致除尘器和管道发生堵塞,影响除尘效率。


爆炸性固体物料破碎后,总表面积大大增加,使粉尘的化学活泼性也大为加强,若与空气充分接触并在定的温度和浓度下,可能发生爆炸。


些除尘器设计中要注意此点,例如糖面粉煤粉等加工场所。


荷电性与比电阻尘粒在空气中悬浮时或受天然辐射,或被外界离子附着,或尘粒相互摩擦会使尘粒荷电。


但般粉尘荷电的极性不稳定且荷电量很小,若在电除尘器中则要采用人工方法使尘粒充分带电。


另外,粉尘的比电阻反映其导电性能,对于电除尘器的运行具有很大影响。


润湿性粉尘与液体相互附着的难易性质称为

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