（图纸+论文）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（全套完整）

毛坯的薄膜斜度为.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表和表可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下的因素公差等级由左摆动杠杆的技术要求，确定该零件的的公差等级为普通级。

锻件重量已知机械加工后的左摆动杠杆的重量为.，由此可初步估计机械加工前的锻件的重量为.锻件形状复杂系数对左摆动杠杆进行分析计算，可大致确定锻件的包容体的长度宽度和高度，即。

详见毛坯图由公式和可以计算出锻件的复杂系数锻件材质系数由于该材料为号钢，是碳的质量分数小于.的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。

零件表面粗糙度由零件图可知，该左摆动杠杆的各加工表面的粗糙度大于或等于.根据上述因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于表二表二左摆动杠杆锻造毛坯尺寸公差及机械加工余量锻件重量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工余量尺寸公差备注宽度表取表长度表取表高度表取表拟定左摆动杠杆工艺路线.定位基准的选择定位基准有粗基准还有精基准，通常先确定精基准，再确定粗基准。

.北京机械工业出版社，摆动，杠杆，零件，机械，加工，工艺，规程装备，设备，设计，毕业设计，全套，图纸摘要此次课程设计是学习完机械制造技术基础这门课程后的次实践学习。

所以，他最突出的特点是很强的实践性。

在设计过程中，主要完成了零件的工艺卡片与工序卡片的制定，进步熟悉了机械生产的全过程同时针对指定工序设计夹具体，实现零件的大批量生产。

此次课程设计的主要意义有．进步熟悉所学课程，并应用到实践，再从实践中反过来加强对所学知识的熟悉程度。

二．增强知识的综合运用的能力。

此次课程设计，不但设计到机械制造技术基础这门课程，更是对机械精度设计与检测机械图学与机械设计等课程的次全面复习，与综合运用能力的锻炼。

.夹具体设计根据定位方案导向装置夹紧装置的要求，并考虑结构公益性和清除切削等要求，设计夹具体，具体见夹具体图。

方案综合评价与分析此套方案，从机械加工工艺规程设计到夹具体的设计，都是在分析零件的功能与工艺性的基础上展开的。

工艺规程制定合理规范，有很强的实用性。

夹具体的设计，从定位方案的设计，到导向装置与夹紧装置的设计，也是以零件为基本，所以做到合理。

总之，这套方案合理规范，使用性强。

体会与展望通过此次课程设计，进步复习所学的机械制造技术基础精度设计与检测机械图学与机械设计等课程的内容，并运用到实践。

锻炼了自己运用所学知识的能力自己发现问题解决问题的能力和设计能力。

但通过此次课程设计，也体会到所学知识不扎实，运用能力还是不强等自身的不足。

这些都将会促进我更进步的学习。

参考文献绉青.机械制造技术基础课程设计指导教程.北京机械工业出版社，韩正铜.机械精度设计与检测.江苏中国矿业大学出版社，苏翼林.材料力学.北京人民教育出版社，赵俊，楮乃雄.材料床身的结构设计.制造技术与机孙志礼，冷兴聚，巍延刚，曾海泉.机械设计.沈阳东北大学出版社，张平.铣床夹具优化设计的研究.阜新辽宁工程技术大学硕士学位论文，李凤平，张士庆.机械图学.阜新东北大学出版社，单祖辉.材料力学.北京高等教育出版社，王光斗，王春福.机械夹具设计手册.上海上海科学技术出版社，黄健求.机械制造技术基础型立式机床的主轴转速取。

实际转速为扩孔工步背吃刀量.进给量由表可查得，取.切削速度计算由表可得参照表所列型立式钻床单主轴转速，取。

实际转速精铰工步背吃刀量.进给量查表.切削速度计算查表可查到参照表所列型立式钻床的主轴转速，取实际转速.时间定额的计算基本时间的计算钻孔查表.，带入扩孔根据表按，.，查得.，.铰孔根据表及表查得.，辅助时间的计算根据经验公式，辅助时间与基本时间的关系为，本例取.，则各工步的辅助时间为钻孔工步.扩孔工步.精铰工步.其他时间计算除了作业时间之外，每件工序的单位时间还包括布置工作地点时间休息时间与生理需要时间和准备与终结时间。

由于是大批生产，分摊到每个工件的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，在此均取，则各工序的其他时间可按关系式计算，他们分别为钻孔.扩孔.铰孔.单件总时间的计算钻孔工步扩孔工步铰孔工步加工单件总时间机床的夹具设计.定位方案设计工件在夹具体中的定位通过分析零件可知，的孔是以孔的中心轴线与左端面为设摆动，杠杆，零件，机械，加工，工艺，规程装备，设备，设计，毕业设计，全套，图纸摘要此次课程设计是学习完机械制造技术基础这门课程后的次实践学习。

所以，他最突出的特点是很强的实践性。

在设计过程中，主要完成了零件的工艺卡片与工序卡片的制定，进步熟悉了机械生产的全过程同时针对指定工序设计夹具体，实现零件的大批量生产。

此次课程设计的主要意义有．进步熟悉所学课程，并应用到实践，再从实践中反过来加强对所学知识的熟悉程度。

二．增强知识的综合运用的能力。

此次课程设计，不但设计到机械制造技术基础这门课程，更是对机械精度设计与检测机械图学与机械设计等课程的次全面复习，与综合运用能力的锻炼。

三．增强自主解决问题的能力与设计能力。

端为拨叉另端为触杆的锻造成型的杠杆体，在其两触杆端部各设有孔，在该两孔中设有与其紧密配合的钢球头。

.左摆动杠杆的技术要求表左摆动杠杆的零件技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度左摆动杆上面.左摆动杆右面.左摆动杆左面.右图孔.右图孔.右图孔及螺纹.左图盲孔.左图孔.左图下槽左摆动杠杆的工艺分析分析零件图可知，左摆动杠杆的上左和右端面的粗糙度要求较高，为.，所以需要进行切削加工。

而其他的各表面的粗糙度要求并不高，又因为是大批生产，所以采用锻造毛坯的方法，其他面无需加工。

零件中几个孔的要求较高，粗糙度为.，但孔的直径较小，所以采取钻粗铰，精铰的加工以确保精度等级。

零件中对形位公差的要求并不高。

由此，该零件加工方便，工艺性较好。

.确定生产类型该零件为大批生产确定毛坯绘制毛坯简图.选择毛坯由于左摆动杠杆在实际应用中要承受较大的力，为了增强左摆动杠杆的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯采用锻件。

该零件尺寸不大，且生产类型为大批生产形状较复杂，为提高生产率和精度，宜采用模锻方法制造毛坯。

毛坯的薄膜斜度为.确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表和表可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下的因素公差等级由左摆动杠杆的技术要求，确定该零件的的公差等级为普通级。

锻件重量已知机械加工后的左摆动杠杆的重量为.，由此可初步估计机械加工前的锻件的重量为.锻件形状复杂系数对左摆动杠杆进行分析计算，可大致确定锻件的包容体的长度宽度和高度，即。

详见毛坯图由公式和