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(图纸+论文)无摩擦球阀设计(全套完整) (图纸+论文)无摩擦球阀设计(全套完整)

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无摩擦球阀设计说明书.doc 无摩擦球阀设计说明书.doc

内容摘要(随机读取):

1、因此球阀结构长度及连接法兰尺寸球阀的结构长度根据,选取.连接法兰尺寸根据.,.选择凸面整体钢制法兰,外径,密封面直径,厚度,螺纹,个,孔。第章运动轨迹设计.球阀启闭运动轨迹滚动启闭图所示运动轨迹简图,表明球阀绕自身形心顺时针方向转动角,并且沿水平方向以点作瞬心,沿滚动支承面作移动,实现球阀向阀口关闭,反之,则开启,因此式中球阀外径球阀半径,球阀自转角度,度球阀形心点水平位移,在本项设计中,.由式知由于.,因此实际转角为球阀摆动具有倾角的平面凸轮斜面沿轴向下移动距离,而两圆柱中心和以为瞬心,沿轴向平移和沿顺时针方向转动角,该两中心沿轴向位移量为•式中在本项设计中,。因此,由。

2、潜力。.选题目的和意义通过本设计掌握机械新型设计的方法,以及更深入掌握机械原理,机构综合的知识。过本设计掌握机械结构设计的方法,更深入掌握机械设计,材料选择等知识。会查阅和收集资料,学会使用手册及图表资料。培养创新设计的思维,为今后工作打下坚实的基础。通过调查研究国内外在这方面的发展情况,明确我国制造业现状,学习国内外的先进制造技术。.球阀的发展趋势球阀,是种以球体作为关闭件的阀门,它起源于本世纪年代。早在世纪年代美国就开始设计球阀,但是由于当时缺乏合适的材料,限制了球阀的发展,使它未成为种正式工业产品。直到本世纪年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现才使球阀的产生与发展出。

3、导轨槽承受力图液压推力式中.因此阀杆前后支承摩擦阻力由式和知,支承摩擦阻力为直线移动中关闭时开启时螺旋移动中式计算结果列于表中。表阀杆前后支承轴向摩擦阻力工作状况前支承后支承摩擦系数螺旋角摩擦阻力直线移动关闭开启螺旋运动阀杆密封摩擦力由式知直线运动时螺旋运动时因此阀杆头部斜面与球阀柱销间摩擦阻力关闭其他状况式中斜面倾角,摩擦系数,.因此再阀门关闭时其他状况阀杆轴向合力开启旋开旋关关闭式中开启关闭由式计算并考虑结果列于表工作状况导轨槽阀杆前后支承阀杆密封杆头斜面液压力轴向合力开启.此值与通用机械研究所推荐值相近,查有关表格或.,表面粗糙度,.刚性密封面。密封比压式中,.阀座。

4、和关闭摩擦很大。摩擦大引起密封材料的磨损,使球阀的密封性能下降。阀的使用寿命不长。大型的球阀开启和关闭比较费力因此设计种无摩擦的球阀即可以改变传统球阀摩擦大的缺点,使球阀更耐用和可靠。该毕业设计旨在减小传统球阀的摩擦,适当补偿磨损,提高球阀的使用寿命和密封性能。在石油化工领域大型煤液化工程关键设备冶金部门“南水北调”工程西气东输工程环保工程等球阀市场需求很大。通过对阀门市场的调查分析,在“十•五”中,阀门需求量的总体趋势为上升趋势,阀门这个量大面广的产品,其需求量在稳定中增长。其中球阀的市场需求占阀门试产需求的.,是各类阀门中需求最多的。由此可见,球阀在我国有着巨大的市场。

5、,在具体结构中.第层件数中间层件数摩擦系数,对于尼龙.因此球阀下支承点摩阻扭矩式中下支承点轴径摩阻系数,.因此导轨槽产生扭矩与摩阻扭矩因此阀杆承受的轴向力导轨槽承受轴向力反作用阀杆上在螺旋槽部分式中,导槽平均直径,导槽外径,导槽内径导槽螺旋升角,.左旋导槽与导轮摩擦角,当,.,在式中,当开启时取,关闭时取在直槽部分式中除导槽以外的轴向合力,详见式。阀杆梯形螺纹摩擦半径关闭用,开启时用,当选用梯形螺纹,螺纹螺旋角,当螺纹摩擦系数时梯形螺纹平均直径。由式可得在本设计中开启时关闭时由式计算结果列于表中。表导轨槽承受轴向力工作状况导向中轴向力区域开启斜槽.直槽.关闭斜槽.直槽.图。

6、可得.•当.,.时.,或.。凸轮的轮廓该平面的凸轮机构是以双斜面与圆柱面接触原理工作,当凸轮机构的边例如右侧是直线型斜面,则在另侧就不定是个平行于右侧的斜面指左侧工作面,因此要计算出在不同值时,点也是和点也是点的坐标位置,以右侧为直线,求左侧轮廓位置。当,如图所示状况,即,当圆柱半径,点点在图示状况下本项目中当值时图球阀启闭运动轨迹计算简图在本项设计中,平面凸轮最高升高≌,由式和得由值可见,平面凸轮下窄上宽,角度变化范围约在,斜度在左侧变小当凸轮右侧面是斜平面时,左侧应为曲面,由于曲面曲率变化小,在结构设计中可用个近似斜平面,角度略小于右侧面角来实现。.球阀下支承外形滚动。

7、了转机同时,也由于机床工业的发展,使球体加工技术提高,能够实现球体所要求的尺寸精度和表面粗糙度。旋开旋关关闭操作扭矩和手轮选择操纵扭矩根据结构设计,阀杆上选用左旋梯形螺纹,根据表已知轴向,可得开启关闭式中止推轴承内径止推轴承摩擦系数.由于,当选用梯形螺纹因而推荐球阀最大操纵力矩,当,.时而计算值。径选择式中圆周力,通常般推荐建议选取当当.零件设计与计算具有螺旋导轨槽衬套的主要结构尺寸角选择根据摆动从动件许用压力角,考虑到滑动摩擦系数,其摩擦角,由于的方向与角坐标方向差,因而,考虑到摩擦角影响,选择.。作用于导轨槽的正压力式中接触长度滚子半径当实际滚子宽用轴承钢渗氮淬火许用。

8、阀受力状况阀杆支承反力与支承结构型式选择摩擦阻力扭矩阀杆承受的轴向力.操作扭矩和手轮选择操纵扭矩径选择.零件设计与计算具有螺旋导轨槽衬套的主要结构尺寸球阀销轴接触强度球阀下支承的接触强度第章工作能力校核.工作寿命.实际工作压力的潜力估计阀体壁厚承压能力阀体与阀盖连接螺栓阀盖连接法兰承载能力阀杆头部承载能力.寿命和实际工作潜力估计寿命估计承压能力估计结论致谢参考文献第章引言.课题来源阀门是种量大面广的通用机械产品,国民经济各部门所需要的阀门数量很大,应用范围也非常广泛。输送流体介质离不开管路,而控制介质流动则离不开阀门。凡是需要对流动介质进行控制的地方,都必须安装阀门,阀门。

9、力时式中导轨槽数,本结构螺旋导轨槽的平均直径本结构.。受力不均匀系数,,取.因此如果选用淬火.,由式得,因此,选用制造。螺旋导轨槽高度或长度式中螺旋导轨槽螺旋部分高直线长度即阀杆头斜面长,详见后面因此,球阀销轴接触强度由式知选用,当斜面宽,销轴半径时,由式得,而由式推得最大接触应力,此时为,高于,而用时略高于.,故用。球阀下支承的接触强度下支承的衬套,球阀即球体材料,其最大接触应力为按第接触类型。式中球形半径曲率球形的外半径.衬套轴向曲率半径直线即圆柱形衬套内半径.式中由椭圆方程系数值查表来确定由式得,由表.得,.,当.,代入式得由于已结构设计出式中山形密封件数,密封件长。

10、了球阀启闭运动轨迹球体运动空间以及主要零部件的受力分析设计。该球阀具有启闭无磨损,关闭时压力可调节和启闭省力的优点克服了普通球阀因密封比压大而使密封面容易磨损的缺点,延长了球阀的使用寿命。关键词无摩擦球阀轨道式凸轮章引言.课题来源.选题目的和意义.球阀的发展趋势.本文研究的主要内容第章主要结构参数轨道式无摩擦球阀技术要求技术参数技术要求型号及其含义.主要结构尺寸球体直径密封面宽度及压紧比压密封比压球阀结构长度及连接法兰尺寸第章运动轨迹设计.球阀启闭运动轨迹滚动启闭球阀摆动凸轮的轮廓.球阀下支承外形滚动柱面与倒角半径倒角中心点位置滚动空间第章结构设计和计算.阀杆机构受力状况。

11、比喻为“管路的咽喉”。球阀是本世纪年代问世的种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为种主要的阀类。球阀经过半个世纪的发展已经有了很大的改进和发展,广泛应用于能源石油化工冶金等领域,起着截流控制等作用。传统的球阀具有以下特点流体阻力小。密封性能较好。球阀通道平整光滑,不易沉积介质。结构简单。传统球阀明显的缺点阀的开启和关闭摩擦很大。摩擦大引起密封材料的磨损,使球阀的密封性能下降。阀的使用寿命不长。大型的球阀开启和关闭比较费力因此设计种无摩擦的球阀即可以改变传统球阀摩擦大的缺点,使球阀更耐用和可靠。该毕业设计旨在减小传统球阀的摩擦,适当补偿磨损,提高球阀的使用寿命和密封性能。

12、面与倒角半径根据球阀启闭采用滚动启闭原理,下支承结构外形要适应这要求,实现无滑动滚动。图所示下支承结构外形简图,图中表示支承外圆即与摩擦,磨擦,球阀,设计,毕业设计,全套,图纸该设计是为了改善传统球阀的缺点而做的,传统球阀的缺点是摩擦大使用寿命短密封性能不好。此设计可以根据流体冲蚀磨损腐蚀程度和工作压力来调整密封比压。轨道式无摩擦球阀是种新型的球阀,它利用阀杆头部的斜面凸轮与导轨套螺旋槽的配合来实现球阀的无摩擦开启关闭和金属密封的新型阀门所以设计中的关键问题是要避免产生摩擦,密封要紧,最终达到高效率高质量耐用性等要求。本论文研究对轨道式无摩擦球阀的运动和动力分析方法,完成。

参考资料:

[1](图纸+论文)无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计(全套完整)(第2357794页,发表于2022-06-25)

[2](图纸+论文)无动力回转台设计(全套完整)(第2357793页,发表于2022-06-25)

[3](图纸+论文)旋转行波超声电机结构设计(全套完整)(第2357792页,发表于2022-06-25)

[4](图纸+论文)旋转电弧传感器机械结构设计(全套完整)(第2357791页,发表于2022-06-25)

[5](图纸+论文)旋转式水稻钵苗移栽机构的设计(全套完整)(第2357790页,发表于2022-06-25)

[6](图纸+论文)旋转式方形螺母输送机设计(全套完整)(第2357789页,发表于2022-06-25)

[7](图纸+论文)旋转式压实器设计(全套完整)(第2357788页,发表于2022-06-25)

[8](图纸+论文)旋转型灌装机设计(全套完整)(第2357787页,发表于2022-06-25)

[9](图纸+论文)旋转型洗瓶机设计(全套完整)(第2357786页,发表于2022-06-25)

[10](图纸+论文)旋耕灭茬机及侧边传动装置设计(全套完整)(第2357785页,发表于2022-06-25)

[11](图纸+论文)旋挖打桩机的机箱体结构部件设计(全套完整)(第2357784页,发表于2022-06-25)

[12](图纸+论文)旋刀式割草机的设计(全套完整)(第2357783页,发表于2022-06-25)

[13](图纸+论文)新式灌装机的设计与工程分析(全套完整)(第2357779页,发表于2022-06-25)

[14](图纸+论文)新型超声波洗碗机的设计(全套完整)(第2357778页,发表于2022-06-25)

[15](图纸+论文)新型能源汽车关键零部件研发汽车转向器的设计(全套完整)(第2357777页,发表于2022-06-25)

[16](图纸+论文)新型电牵引采煤机截割部设计(全套完整)(第2357776页,发表于2022-06-25)

[17](图纸+论文)新型电动钎探机的设计(全套完整)(第2357775页,发表于2022-06-25)

[18](图纸+论文)新型甲带给料机设计(全套完整)(第2357774页,发表于2022-06-25)

[19](图纸+论文)新型滚轮平盘式无级变速器设计(全套完整)(第2357773页,发表于2022-06-25)

[20](图纸+论文)新型家用清洁器设计(全套完整)(第2357771页,发表于2022-06-25)

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