1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....应用这些软件不仅.排样图.材料利用率计算在冲压零件中，材料利用率是个非常重要的因素，提高利用率是企业降低成本的途径之。由于本产品采用连续模生产，送料采用自动送料，因此可以假设原材料为带料，通常带料是定做的，因此尺寸为宽.，厚.，长度很长故不计算。材料利用率只需计算个送料步距就可以了。材料利用率计算公式其中个送料步距内总面积实际产品面积故.落孔.由于形状复杂计算不方便，采用软件画图测量的值。故材料利用率可见材料利用率远小于，材料利用率偏低，建议在冲压本产品时套冲其它小零件或利用冲下的废料冲压其它产品。本模具设计时暂不考虑这些建议。.凸凹模刃口尺寸的确定本模具有多工序组成，侧刃不需要计算，只需计算与产品冲裁部份有关的工序，即冲孔和落料，共有三种不同结构的尺寸，即落料个小孔和中间圆孔，下面分三部份分别计算。落料部份凸凹模刃口尺寸的确定计算原则本产品外形属于落料工序，因此计算原则以凹模为基准，配做凸模。由于外形复杂，故采用凸凹模配合加工法来制造，并进行设计计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算。工件尺寸有.，.......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....冲裁双面间隙.，.，落料凸凹模刃口尺寸计算由于以凹模为基准，所以查参考文献页，得公式磨损后凹模尺寸变小类，设工件尺寸为，则，磨损后凹模尺寸变大类，设工件尺寸为，则，磨损后凹模尺寸不变类，设工件尺寸为，则，式中分析三个尺寸得，均属于磨损后尺寸变大的尺寸，即类属于磨损后尺寸不变的尺寸,即类。．尺寸计算转化为单向尺寸.，.凹模偏差，查参考文献表得磨损系数χ.所以．尺寸计算转化为单向尺寸.，.凹模偏差，查参考文献表得磨损系数χ.所以．尺寸计算，.凹模偏差.所以因此凹模尺寸为.凸模尺寸为以凹模为基准，配做，保证双面间隙为。冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定计算原则冲孔计算原则以凸模为基准，凹模大个最小双面间隙。由于圆形便于加工，故采用分开加工法制造并计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算这四个小孔两两相等，尺寸为，定位，搭边值大些。本产品最外层是由，.和直线组成的类似圆的图形。.材料的厚度厚材料的搭边值要大些。本产品厚度为材料及挡料方式采用自动送料，有侧刃装置。.卸料方式弹性卸料比刚性卸料大搭边值小些......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“......材料为钢，落料部分全是圆弧和直线。综上所述，根据参考文献页，表搭边和数值得两工件间的搭边值.工件侧面搭边值确定排样图在冲压零件中，材料费用占以上，排样的目的就在于合理利用原材料，因此材料的利用率是决定产品成本的重要因素，必须认真计算，确保排样相对合理，以达到较好的材料利用率。排样方法可分为三种．有废料排样．少废料样．无废料排样少废料排样的材料利用率也可达。但采用少无废料排样时也存在些缺点，就是由于条料本身的公差以及条料导向与定们所产生的误差，使工作的质量和精度较低。另外，由于采用单边剪切，可影响断面质量和模具寿命。根据本工件的形状和批量，对模寿命有定要求，固采用有废料排样方法。排样时工件之间以及工件与条料侧边之间留下的余料叫做搭边。搭边的作用是补偿定位误差，保证冲出合格的工件。还可以使条料有定的刚度，便于送进。本产品外形是带大圆弧形，因此排样主要由外形决定，为了提高材料利用率可考虑单斜排，具体由下面计算决定。送料步距.。通过软件测得条料宽度其中，查参考文献表和值.因此带料宽度为.。排样方案第工位冲个小孔......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....第工位落料，第个侧刃放在第工位，第个侧刃放在第工位，由于各工位间有足够的空间和安装固定凸模空间，且工位数不多，故无需设置空工位。排样工位图如图.所示。侧刃形状和大小参考参考文献表达定距侧刃的结构尺寸。排样图如图.所示。经济两方面内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析零件的形状特点尺寸大小精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求在经济方面，主要根据冲压件的生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。因此工艺分析，主要是讨论在不影响零件使用的前提下，能否以最简单最经济的方法冲压出来。影响冲压件工艺性的因素很多，从技术和经济方面考虑，主要因素．冲裁件形状，内外形是简单还是复杂．冲裁件外形和内孔圆角半径避免太小．冲裁件凸出的悬臂与窄槽的宽度不宜过小．冲孔时孔不宜过小．冲裁时孔与孔之间孔与边缘之间距离不宜过小．冲压材料，是否是常见材料。．生产量的大小，般来说，大批量生产时，可选用连续和高效冲压设备，以提高生产效率中小批量生产时，常采用简单模或复合模，以降低模具制造费用。．冲裁件的尺寸要求......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....尺寸公差要求等。本冲压件工艺分析如下．冲压材料，为钢，是常见的冲裁材料。力学性能抗拉强度查参考文献页，表抗剪强度伸长率屈服点由于零件是个平面形状，内部有个孔，外部是圆弧和直线组成。关键是冲孔和落料能否同时进行．图形分析形状不是太复杂，主要是圆形圆弧形状。．冲裁件外形和内孔圆角半径。本冲裁件无内形圆角半径尺寸，只有个的外形圆角半径尺寸，为.。查参考文献表冲裁件圆角的最小值，时为.。.，因此完全符合要求。．冲裁时孔与孔之间孔与边缘之间距离从产品图中可知孔与孔之间距离很大，应该符合要求。孔与边缘之间的距离最小，为.，查参考文献表孔与孔之间孔与边缘之间距离的许可值，得.，因此符合要求。．生产批量。本冲裁件产量为万件年，因此属于大批量生产，可选用连续和高效冲压设备，以提高生产效率。．冲裁件的尺寸要求，表面粗糙度要求，尺寸公差要求。尺寸.，有较高的公差要求，个.的小孔要求对称分布，其它尺寸没有较高公差要求，按未注公差处理。表面粗糙度没有特殊要求。.垫板,冲压,工艺,及其,连续,设计,毕业设计,全套......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，冲孔落料压力，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对落料凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。本次对止转垫板进行的连续模设计，利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。关键词止转垫板冲压工艺排样连续绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况国外模具发展概况国内模具发展概况.本课题应达到的要求冲压工艺设计.冲压件简介.冲压的工艺性分析......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....冲裁间隙.冲压工艺方案的确定止转垫板连续模设计.模具结构.确定其搭边值.确定排样图.材料利用率计算.凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定中间大孔凸凹模刃口尺寸的确定.冲压力计算落料部分冲压力冲孔部分冲压力侧刃部分冲压力总冲压力.压力机选用.压力中心计算.模具主要零部件的结构设计凹模结构及设计小凸模设计小孔凸模设计落料凸模设计中间大孔凸模设计卸料板设计凸模固定板设计凸模垫板设计侧刃设计侧刃挡块设计前侧导板设计后侧导板设计.标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定卸料螺钉确定弹性元件设计模柄确定模柄上止转销的确定.模具闭合高度校验压力机结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义现代模具行业是技术资金密集型的行业现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于现在模具生产要采用系列高新技术......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因此，模具工业已成为高新技术产业的个重要组成部分。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定着产品的质量效益和新产品的开发能力，因此模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志！如今汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业部门极其依赖模具。没有模具，就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待他们认为“模具是发展工业的把钥匙”“模具是个企业的心脏”“模具是富裕社会的种动力”。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。冲压模具作为模具行业里不可或缺的部分......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....用模具生产制件所达到的高精度高复杂程度高致性高生产率和低耗能低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。.国内外的发展概况国外模具发展概况全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本韩国与大陆，以及美洲地区的美国欧洲地区的德国。技术先进国家如日本美国德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。国外模具设计预想十分明确，力求设计的模具尽可能以低价格，短周期，高质量去适应。自动化生产并符台生产批量等各种因素的要求，从而降低产品成本和价格，以获得最大的利润。国外多工位级进模大多采用镶拼结构，凸模用标准型式进行镶嵌，凹模拼块用环氧树脂粘结周定，普遍使用气动迭料器......”。