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(图纸+论文)玉米脱粒机总体结构设计(全套完整) (图纸+论文)玉米脱粒机总体结构设计(全套完整)

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和玉米芯分开。


玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另端即出料口排出机体之外。


.风选部分风选部分由出糠口风扇等组成。


玉米粒经凹板滑下,通过风扇的风力,将籽粒中轻质杂质由出糠口吹出机外。


.机架部分机架是由左机架右机架出料口下滑板及稳定结实的主机梁组成。


钉齿是玉米脱粒机的主要工作部件,它在工作时直接与玉米相接触,而且它的接触频率很高,尤其是在入料口的部位,这个部位的钉齿摩擦的相当的频繁,因此,在设计钉齿时应当考虑到钉齿的工作强度和工作环境等问题,这里采用了脱粒机书所建议的钢,根据脱粒机书得知玉米脱粒机的钉齿滚筒上安装有四条钉齿,相互之间相差,而且每条钉齿条上安装钉齿的个数选为个钉齿,钉齿直径,长为。


所有钉齿焊接在辊子轴上。


.凹板的设计在玉米脱粒机中,凹板是与钉齿滚筒相配合的重要部件,凹板有两种功能,其,是将玉米脱粒后,使玉米粒从凹板的缝隙中漏出,而玉米芯被钉齿滚筒上的钉齿螺旋排列排出机之外,从而使玉米粒和玉米芯分开,从不同的出口排出机体之外,达到玉米脱粒清选的作用,其二,凹板具有缝隙或孔,这个缝隙或孔可以将玉米卡缝隙或孔之间,以便于钉齿对玉米进行快速稳定的脱粒。


传统凹板为栅格型,但由实践经验得出,用半圆桶型孔状铁板,玉米棒的脱净率和玉米粒的完整率更高。


半圆桶型孔状铁板的孔分为方形孔和圆形孔,圆形孔效果更好。


所以本机采用凹板是半圆桶型圆孔铁板,厚度为,长度。


由于被脱得玉米粒个连在起的概率最大,所以圆形孔直径设计为。


半圆桶直径为。


在凹板展开图上,圆孔成行排排列,圆孔圆心间距为。


凹板安装在滚筒下面,它与脱离滚筒间隙对脱粒工作的脱粒影响极大。


间隙小,会减小脱离空间,降低脱粒效率,增加玉米损伤率间隙大,增加了脱粒空间,虽可提高脱粒效率,但脱净率会降低。


因此,需要找到可行的间隙值,能够兼顾脱净率损伤率与脱净效率。


根据经验,本机凹版间间隙取。


向因为凹板要安装在机架上,所以将凹板焊接到机架上,这样,可以加固机体与凹板的连接质量,在正常工作时,由于有机架的固定支撑,可以使凹板的工作稳定性更高,更加可靠稳定。


从整体来将,也达到了脱粒机的体化的设计,提高整体刚度。


则取根据脱粒机查得圆周力径向力轴向力的方向如图所示轴上水平面内所受支反力如图根据公式求得其中是输出轴上ⅢⅣ段的中心线到ⅣⅤ段距左端二分之处的距离是输出轴上ⅣⅤ段距左端二分之处到右端ⅤⅥ段中心线之间的距离即根据公式求得即轴在垂直面内所受的支反力根据公式求得其中钉齿的顶端到主轴轴心的距离即根据公式求得即作弯矩图在水平面内,轴上三点的弯矩为根据公式求得即作水平面内弯矩图如图所示在垂直面内,轴上三点的弯矩为根据公式求得即根据公式求得即作垂直面内弯矩图如图所示合成的弯矩为作轴的合成弯矩图如图所示。


作弯矩图根据公式求得即其中电动机的额定功率主轴转速作轴的弯矩图所示作当量弯矩图弯矩扭矩合成图点点左侧点右侧作轴的当量弯矩图所示。


.校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度既危险截面的强度。


由经验公式及上面计算出的数值可得出。


公式式中轴的抗弯截面系数,轴的许用应力,。


按轴实际所受弯曲应力的循环特性,在中选取其相应的数值,从机械设计可以查出。


按机械设计书中查得,对于的号钢,许用弯曲应力.钉齿条的设计钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件,它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏,直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况,它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿,均匀快速的转动,工作时将玉米填人脱粒机中,主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿,钉齿的顶端以定的速度去对玉米脱粒将玉米进行强行脱粒。


玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒,四条钉齿条上的钉齿承螺旋排列,目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外,同时,每条钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒,以便达到有较高的脱粒率。


玉米脱粒机的主要功能是脱粒,而钉齿条在工作中起到了重要作用,因此,钉齿条的设计是脱粒机的设计的主要部件。


计算单根带的额定功率由,查表得根据,和型带,查表得查表得表得于是计算带根数取根。


计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度质量应使带的实际初拉力计算压轴力为压轴力的最小值.带带轮的设计带轮的材料选择因为带轮的转速,即,转速比较底,所以材料选定为。


结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径,选择带轮的结构形式,根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸,设计如下主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸,而与主动带轮配合的电动机轴的直径是所以主动带轮采用腹板式。


带轮参数的选择通过查机械设计书,确定主动带轮的结构参数,结构参数如下表,其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。


表带轮的结构参数单位带的型号.主动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定,即所以从动带轮同样采用腹板式。


从动带轮的参数选择通过查机械设计书,查得带轮的结构参数间表,其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。


带的型号.从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构.辊子传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之,他在玉米脱粒机正常工作过程中,承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件,玉米脱粒是瞬时冲击很大,而且冲击次数很频繁的工作环境,因此传动轴的设计是很关键的个步骤。


它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件,使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。


轴按照轴线形状的不同,可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等,根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求,玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递,而且选用直轴中的阶梯轴。


此轴的设计如下.根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径,可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速轴上的材料由机械设计书中表可以查到,应选取调质处理的号钢书中表取,于是得输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔,必在轴上开有键槽,因此,为了开键槽又不消耗输出轴的强度,可以使周的直径增加以上,这样增加输出轴的尺玉米,脱粒机,总体,整体,结构设计,毕业设计,全套,图纸目录.引言.玉米脱粒机总体结构.入料部分.脱粒部分.筛选部分.风选部分.机架部分.玉米脱粒机的设计.电动机的选择.钉齿条上的钉齿转速.钉齿滚筒的转速.电动机的功率.电动机的转速.辊子带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数计算单根带的初拉力的最小值计算压轴力.带带轮的设计.辊子传动轴的设计.根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图.校核轴的强度.钉齿条的设计.凹板的设计.入料口及脱粒机上盖的设计.风扇带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角计算单根带的初拉力的最小值计算压轴力.结构设计.风机传动轴设计.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力.校核轴的强度.风扇叶及风扇盖设计.机架的设计.轴承座的选用.螺栓的选用.玉米脱粒机的安全操作.超速运转,机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作.应用合理.安全规则.玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管致谢参考文献.引言玉米是世界三大粮食作物之,种植面积仅次于水稻和小麦,位居第三。


玉米即是粮食优势畜禽饲料中的主要成分,还是化工医药视频能源等多种产品的重要原料,在各国的粮食安全和国民经济发展中占有重要地位。


世纪代以来,世界各国对玉米的需求量和利用率均呈上升趋势。


玉米脱粒机是玉米脱皮后,经过段时间的风干,然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开,这种机械就是玉米脱粒机。


在玉米脱粒机技术发展初期,两种玉米脱粒装置的发明具有重要意义年苏格兰人安朱•梅克发明了第台回转滚筒式玉米脱粒装置,从而开创了机械脱粒的先河。


年美国人发明了世界上第台手动盘式玉米脱粒装置。


随着玉米脱离技术的发展,玉米脱粒装置收到国内外农机工作者的极大关注。


它的工作原理是玉米脱粒机利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与圆孔式凹板之间的间隙相配合,在钉齿滚筒和圆孔式凹板之间的揉搓作用下,将玉米粒脱离玉米芯,并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外,循环脱粒。


同时,风筛装置将杂质排出。


循环不断的进行入料脱粒排出机体。


.玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分入料口钉齿脱粒滚筒轴圆孔式凹板风机和机架等部分组成。


整体组成如图所示.入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连,它是利用厚的冷轧钢板制成。


将已剥皮的玉米从入料口进入,下滑到脱粒部位,即钉齿滚筒和圆孔式凹板之间,进行脱粒。


.脱粒部分脱粒部分主要是由圆孔式凹板钉齿滚筒半圆型上盖组成。


由钉齿打击玉米穗,使玉米籽粒产生振动和惯性力而破坏它与穗轴之间的连接,在钉齿滚筒的转动下齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面间产生搓擦,实现脱粒。


.筛选部分筛选部分主要是由圆孔式凹板完成。


凹板的圆孔与快速旋转的钉齿滚筒将将玉米强行脱粒。


无论是工作时还是安装时,圆孔式凹板是固定不动的。


玉米脱粒之后,再将玉米粒经过圆孔式凹板,从凹板的圆孔漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米粒和玉米芯分开。


玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另端即出料口排出机体之外。


.风选部分风选部分由出糠口风扇等组成。


玉米粒经凹板滑下,通过风扇的风力,将籽粒中轻质杂质由出糠口吹出机外。


.机架部分机架是由左机架右机架出料口下滑板及稳定结实的主机梁组成。


机架的各部分要各自稳定,而且相对固定,以便做到机械在运转过程中不会产生晃动歪斜,造成人身危险,因此为了机架的坚固,此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。


.玉米脱粒机的设计根据脱粒机书的介绍,有关玉米脱粒机。


型的相关设计的参考数据脱粒机主轴为,圆孔式凹板的直径为,其凹板的长度为在主轴上设有四条钉齿条,每条钉齿条上均匀分布着十个钉齿,总共个钉齿呈螺旋均匀安装,以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外,钉齿滚筒的直径为,滚筒上的钉齿长度为。


.电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为,当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转,其中均有两条钉齿条受玉米所

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