1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心，使数控装置进入了第二代。年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。年代末，先后出现了由台计算机直接控制多台机床的直接数控系统简称，又称群控系统采用小型计算机控制的计算机数控系统简称，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置简称，这是第五代数控系统。世纪年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上数控机床的自动化程度进步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。世纪年代后期，出现了智能数控系统，即以机为控制系统的硬件部分，在机上安装软件系统......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....易于实现网络化制造。下面来就典型的铣削零件进行分析，确定其加工工艺，切削用量，并编程等。第章工艺设计说明书.零件图工艺性分析如图.所示零件图，图中有看不清之处请参见图纸，根据其要求，对其进行工艺分析，并制定出合理的机械加工工艺过程。图.零件二维图.零件的结构功用性分析从图中可以看出，该零件的结对于圆柱铣刀，铣削深度应小于铣刀长度，铣削宽度的选择原则与端铣刀铣削深度的选择原则相同。进给量的选择每齿进给量是衡量铣削加工效率水平的重要指标。粗铣时主要受切削力的限制，半精铣和精铣时，主要受表面粗糙度限制。表.每齿进给量的推荐值工件材料表中小值用于精铣，大值用于粗铣铣削速度的确定铣削速度的确定可查铣削用量手册，如机械加工工艺手册第卷等综上所述，该零件的铣削用量请参见机械加工工序卡片。第二章第号工序夹具设计说明书......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....尺寸精度低，设计夹具的目的是为了保证位置度要求。.定位方案确定根据零件的要求，该夹具的定位方案为面两孔定位，面指零件的下表面两孔为孔。限制的自由度有移动转动移动转动转动移动。.定位元件确定选用可换销钉定位，销钉可以限制移动转动移动转动，夹具体限制自由度移动。定位销钉如图所示。图可换定位销钉.定位误差分析该工序加工的尺寸精度不高，该夹具大大可以满足其要求，对于位置度要求，型腔对底面有垂直度要求，而该夹具采用的是销钉以及零件大平面接触夹具体，其误差可视为。.夹紧方案及元件确定夹紧方案选用压板压零件上表面，保证装夹表面位置不超出零件加工部位，选用螺栓和六角螺母夹紧。元件球头螺栓双头螺栓六角螺母压板。图球头螺栓图双头螺栓图六角螺母图连接螺母图压板.夹具总装草图第三章第号工序刀具设计说明书.工序尺寸精度分析设计钻螺纹底孔刀具，螺纹孔精度要求不高......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....表面粗糙度为.，设计夹具的目的是为了提高加工效率，减少换刀次数。备的确定.机床及夹具的选用工序该工序所用的刀具比较少，因此选择在数控铣床上进行加工，夹具选择机用平口虎钳装夹。工序该工序刀具较多，为了节省劳动力和提高加工效率，故选择在数控加工中心上加工，夹具选择机用平口虎钳装夹。工序该工序加工的刀具也较多，且精度要求较高，加工部位也较多，因此选择在数控加工中心上加工，夹具选用组合夹具装夹，具体夹具请参见第二章夹具设计说明书。.刀具的选择从零件图中分析可知，该零件加工的部位有平面外形轮廓型腔开口槽螺纹孔等。根据其加工特性，确定该零件的加工刀具如表.所示。表......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....钻螺纹底孔，并倒孔口角丝锥合金攻螺纹.量具的选择该零件属于中批量生产，因此选用通用量具进行测量，轴向尺寸均采用游标卡尺测量孔选用内径表测量型腔圆弧选用规进行测量螺纹选用螺纹塞规测量各位置尺寸在三坐标检测仪上测量四个开口槽选用专用量具进行测量。.切削用量的选择铣削用量的选择原则是“在保证加工质量的前提下，充分发挥机床工作效能和刀具切削性能”。在工艺系统刚性所允许的条件下，首先应尽可能选择较大的铣削深度和铣削宽度其次选择较大的每齿进给量最后根据所选定的耐用度计算铣削速度。铣削深度和铣削宽度的选择对于端铣刀，选择吃刀量的原则是当加工余量，且工艺系统刚度大，机床功率足够时，留出半精铣余量.以后，应尽可能次去除多余余量当余量时，可分两次或多次走刀......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....保证外形轮廓尺寸到到位，表面粗糙度为.。铣调头装夹铣好的前后两侧面，铣平面保证总厚度，表面粗糙度为.外形轮廓保证表面粗糙度为.且与上道工序间要接平钻镗。铣换组合夹具，铣型腔开口槽加工螺纹孔。热处理钳去毛刺检检验各尺寸及表面入库.加工方法的确定下表面粗铣精度等级，表面粗糙度.半精铣精度等级，表面粗槽度.精铣精度等级，表面粗糙度.上表面粗铣精度等级，表面粗糙度.精铣精度等级，表面粗糙度.外形轮廓粗铣精度等级，表面粗糙度.半精铣精度等级，表面粗槽度.精铣精度等级，表面粗糙度.孔钻底孔精度等级为，表面粗糙度为.粗镗孔精度等级为，表面粗糙度为.精镗孔精度等级为，表面粗糙度为.型腔粗铣精度等级，表面粗糙度.精铣精度等级，表面粗糙度.开口槽精铣精度等级，表面粗糙度.螺纹孔钻中心孔钻底孔精度等级，表面粗糙度.攻螺纹精度等级......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....铣型腔铣开口槽钻中心孔钻螺纹底孔攻螺纹。以上就是该零件的加工顺序安排。.定位基准的选择粗基准的选择选择毛坯前后两侧面及上下表面中的任意面为粗基准。精基准的选择选择工序加工出的前后两侧面及上表面为精基准。.加工阶段的划分零件加工时，往往不是依次加工完各个表面，而是将各表面的粗精加工分开进行，为此，般都将整个工艺过程划分几个加工阶段，这就是在安排加工顺序时所应遵循的工艺过程铣削,零件,机械,加工,工艺,规程,夹具,数控,编程,毕业设计,全套,图纸铣零件的机械加工工艺规程夹具及数控编程摘要随着科学技术的发展，数控技术已经广泛运用于工业控制的各个领域，尤其在机械制造业中应用十分广泛。而中国作为个制造业的大国......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。关键词数控铣床加工工艺数控编程目录第章工艺设计说明书.零件图工艺性分析.零件的结构功用性分析.零件的技术要求分析.零件结构工艺性分析.毛坯选择.毛坯类型.毛坯余量的确定.毛坯零件合图.机械加工工艺路线的确定.加工方法的确定.加工顺序的安排.定位基准的选择.加工阶段的划分.主要机加工工序简图.工序尺寸及公差的确定.基准重合时的工序尺寸.基准不重合时的工序尺寸.设备及其工艺装备的确定.机床及夹具的选用.刀具的选择.量具的选择.切削用量的选择第二章第号工序夹具设计说明书.工序尺寸精度分析.定位方案确定.定位元件确定.定位误差分析......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....夹具总装草图第三章第号工序刀具设计说明书.工序尺寸精度分析.刀具类型确定.刀具设计参数确定.刀具工作草图第四章第号工序量具设计说明书.工序尺寸精度分析.量具类型确定.极限量具尺寸公差确定.极限量具公差带图.极限量具结构设计第五章数控编程设计说明书.工序数控加工工艺分析.走刀路线确定.刀具及切削用量的选择.刀具的选择.切削用量的选择.编程原点的确定及数值计算.编程原点的确定.数值计算.程序的编写及程序说明.数控编程的定义.数控编程的分类.零件的加工程序清单第六章毕业设计体会参考文献致谢绪论数控机床是用数字代码形式的信息程序指令，控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下随着电子技术的发展,年世界上第台电子计算机问世......”。