（图纸+论文）铣床杠杆工艺和粗精铣宽度为Ф40mm和宽度为30mm的平台夹具设计（全套完整）

孔有平行度分别为。

孔的平行度为.孔为.。

杠杆有过渡圆角为，则其他的过渡圆角则为。

图零件的毛坯图选择加工设备及刀量夹具由于生产类型为大批生产，故加工设备宜以采用通用机床为主，辅以少量专用机床。

其生产方式为以通用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。

工件在各级床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成。

粗精铣宽度为的上下平台和宽度为的平台。

考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用立铣，选择立式铣床参考文献机械工艺设计手册，主编李益民，机械工业出版社出版社，刀具选的削平型立铣刀参考文献机械工艺设计手册，主编李益民，机械工业出版社出版专用夹具专用量具和游标卡尺。

粗精铣宽度为的凸台表面。

采用立式铣床，刀具选的削平型铣刀，专用夹具专用量检具和游标卡尺。

钻孔使尺寸达到。

采用型钻床，刀具选莫氏锥柄麻花钻莫氏锥柄号刀二则先粗加工孔，而不进步加工就钻，那样就很难保证的圆度跳动误差精度。

所以决定选择方案作为加工工艺路线比较合理。

具体工艺过程如下工艺路线方案铸造时效涂底漆工序Ⅰ粗精铣宽度为的上下平台和宽度为的平台粗基准的选择如前所述工序Ⅱ钻孔使尺寸达到工序Ⅲ扩孔钻钻孔使尺寸达到.工序Ⅳ铰孔使尺寸达到工序Ⅴ钻粗精铰小孔使尺寸达到以定位工序Ⅵ钻的内孔使尺寸达到.工序Ⅶ粗铰内孔使尺寸达到.工序Ⅷ精铰内孔使尺寸达到工序Ⅸ检验入库加工余量及毛坯尺寸的确定根据工件的原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量及毛坯尺寸查参考文献机械加工工艺简明手册得各加工表面表面总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明的上下平台宽度的平台加工上下底面加工上表面的凸台上下面凸台上下面孔加工内孔孔加工内孔孔加工内孔又由参考文献得出主要毛坯尺寸及公差主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差之间的中心距离孔尺寸.孔尺寸.孔尺寸.钻内孔公差等级为，表面粗糙度为.，采用钻孔粗铰精铰的加工方法。

钻内孔公差等级为，表面粗糙度为.，平行度为.，采用钻孔粗铰精铰的加工方法。

.确定工艺路线由于该零件生产类型为大批量生产，所以应尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应降低生产成本。

工艺路线方案铸造时效涂底漆工序Ⅰ粗精铣宽度为的上下平台和宽度为的平台工序Ⅱ钻孔使尺寸达到工序Ⅲ扩孔钻钻孔使尺寸达到.工序Ⅳ铰孔使尺寸达到工序Ⅴ钻粗精铰小孔使尺寸达到工序Ⅵ钻的内孔使尺寸达到.。

工序Ⅶ粗铰内孔使尺寸达到.。

工序Ⅷ精铰内孔使尺寸达到。

工序Ⅸ检验入库。

铣床，杠杆，工艺，以及，粗精铣，宽度，妹妹平台，夹具，设计，毕业设计，全套，图纸序言机械制造工艺学课程设计是在学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。

这是我们在毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系世纪的训练。

这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂零件杠杆的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法。

在完成夹具结构设计的同时，也是熟悉和运用有关手册图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的次实践机会。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对未来将从事的工作进行次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力。

为自己未来的职业生涯打下个良好的基础。

目录第章课程设计序言图杠杆的零件图图杠杆的三维图零件的工艺分析杠杆的孔的轴线和两个端面垂直度的要求，孔的轴线与孔的轴线有平行度要求.现分述如下本夹具用于在立式钻床上，加工孔。

工件以孔及端面和水平面底的凸台分别在定位销活动形块上实现完全定位。

钻孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承，当辅助支承与工件接触后，用螺母锁紧。

要加工的主要工序包括粗精铣宽度为的上下平台粗精铣凸台的上下表面钻的小孔钻的小孔钻孔。

加工要求有的平台的表面粗糙度各为.上平台.下平台和孔表面粗糙度都为.。

孔有平行度分别为。

孔的平行度为.孔为.。

杠杆有过渡圆角为，则其他的过渡圆角则为。

其中主要的加工表面是孔，要用钢球检查。

.工艺规程的设计确定毛坯的制造形式零件的材料。

考虑到零件在工作中处于润滑状态，因此采用润滑效果较好的铸铁。