






齿轮轴.dwg
(CAD图纸)
传动箱.dwg
(CAD图纸)
大圆锥齿轮.dwg
(CAD图纸)
刀柄.dwg
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刀座.dwg
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端盖.dwg
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粉碎装置.dwg
(CAD图纸)
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香蕉秸秆根茬还田机的主传动粉碎机构设计开题报告.doc
香蕉秸秆根茬还田机的主传动粉碎机构设计说明书.doc
摘要.doc
相同外形尺寸下,滚子轴承的负荷能力为球轴承的.倍。
滚动轴承的选用,即应该满足外载荷的要求,又应该尽量发挥轴承本身的负荷能力。
.速度特性滚动轴承的工作转速上升到定限度后,滚动体和保持架的惯性力,以及极小的形状偏差,不仅导致运动状态恶化,而且造成摩擦面间温度升高和润滑剂的性能变化,从而导致滚动体回火或轴承元件的胶合失效。
在定负荷和润滑条件下,滚动轴承所能允许的最高转速称之为极限转速。
它与轴承类型尺寸精度油隙保持架的材料和结构润滑方式润滑剂的性能和用量负荷的大小和方向以及散热条件等因素有关。
般来说,圆锥滚子轴承具有较高的极限转速。
滚动轴承类型选择原则.轴转速较高,负荷不大,而旋转精度要求较高时,宜用球轴承,如型。
.转速较低负荷较大或冲击负荷时,宜采用滚子轴承,如型,型。
.支点跨距大,轴的变形大或多支点轴,宜采用调心轴承,如型型型。
根据以上原则及分析,类比三门峡通用机械厂的设计数据,选用型圆锥滚子轴承,其受力及寿命均能满足设计要求。
轴承如图所示图圆锥滚子轴承第四章秸秆粉碎还田机刀具的研究.秸秆粉碎还田机刀具布置的研究秸秆粉碎还田机刀辊包裹刀轴刀具及附件的振动危害性非常大,不但影响粉碎性能,而且对整机也有极大的破坏性。
例如悬挂架机罩开焊开裂,胶带或链条拉断或磨损失效等等。
影响机具振动的因素很多,如刀辊传动系工况等。
其中刀具布置的合理性是影响机具振动的重要因素。
因此,本文对刀具布置加以研究,以使刀辊的振动减至最小。
刀辊振动分析空载情况下刀辊高速旋转,受力比较复杂,可以从静态分量和动态分量两方面来考虑。
其中,静态分量包括刀辊自重轴承支力传动扭矩等动态分量则指刀辊刀具及其附件由于旋转而产生的离心力,现有机器般具有以下特点刀轴近似为匀质回转件,刀具轴向间距相等,刀具周向间距角度相等。
高的转矩,故选用的材料较好点,其它两传动轴分别选用相对经济的材料,故主传动轴选用,其它两轴均为钢,初步设计说明拖拉机的标定功率为.,故轴径的初步估算公式为式为材料的承载情况,是确定常数。
故根据功率分配,此轴需用功率很大可取.进行设计根据功率分配可取根据轴的直径求它的扭矩为因为轴上装有齿轮,齿轮与轴之间的扭矩相当大,故普通键已不能满足其要求,故本次设计中齿轮与轴之间的键都采用花键连接除齿轮与下传动轴为齿轮轴外。
由机械设计手册最小轴径机构特点结合来选用以下几种花键型号主传动轴的最小直径为,故选花键为齿数为,小径为,大径为,齿宽为,倒角为.,粉碎刀轴的最小直径为,故选花键为。
外花键内花键图内外花键图.轴的结构设计在本次设计中主传动轴安排在箱体的中间位置,因为它上面装两个齿轮,并且与离合器相连接,故有两个花键及个轴有连接。
为了使箱体的优化加工,应选大小两个外径样大的同型号轴承,齿轮左边用套筒来定位,右边用轴肩定位,两轴承分别以轴肩和套筒定位,采用过渡配合或过盈配合装入,右边齿轮的左边与轴承套筒相连,右边通过调速螺母和垫片来调节。
Ⅰ段即为与离合器相连接部分,它是由所造花键来确定的,初步设定长度为,它的直径为花键大径。
Ⅱ段直径由机械设计手册查齿轮倒角,由此段安装入轴承,故取.,.,亦符合毡圈离封标准轴径,也符合轴承内径要求。
初选系列圆锥滚子轴承,其内径为。
Ⅲ段安装齿轮,根据齿轮的设计,这段轴为阶梯轴,大径为,第二阶为,初步设计这段长度为。
Ⅳ段为传动部分,是主传动轴最长的部分,这段主要是为了齿轮和齿轮的空间而留,为了轴的加工方便,设计这段轴的直径为,这段长度为。
Ⅴ段为轴肩,其直径为。
Ⅵ段为安装齿轮,为了在加工的过程中减小挽刀的次数,故在符合轴的强度及抗扭强度上,采用与离合器相同的外花键,故这段轴的长度为,最大直径为。
Ⅶ段为安装轴承,初步定轴承的型号为系列轴承,它的内径为。
Ⅷ段为螺纹结构,它是用来调整齿轮位置并锁紧轴承防止其轴向跳动,它的长度为。
轴的结构设计草图如图所示。
根茬还田机结构如图所示。
图香蕉秸秆根茬还田机第二章设计任务及设计方案.设计任务及设计要求设计内容根据设计任务书的要求,在本次的设计的过程中。
整个还田分为若干部分来设计。
分别为主要传动设计装置粉碎装置的设计侧传动设计除根装置设计以及总装设计。
本次设计由人共同设计完成,每人负责部分装置的设计。
最后由总装人员通过三点悬挂及提升油卸来把各部分组装成功,通过连轴器和安全离合器把主传动系统和拖拉机的后置动力输出连接起来,组成香蕉秸杆根茬粉碎还田机的总成。
完成香蕉秸秆根茬还田机的设计。
课题名称设计要求完成主传动系统各零件部件的设计完成主传动系统的总装配图绘制张号图纸完成主传动箱箱体的零件图绘制张号图纸完成其他零部件的零件图至少绘制六张号图纸编写毕业设计说明书。
.主传动系统设计要求主传动系统是整个还田机的心脏部分。
它既是要给粉碎系统提供动力,又要给除根装置提供动力,并且还要接收由拖拉机传来的动力,这就要求它有良好的抗冲击能力,运动的过程必须平稳,各个换位装置之间不干涉,结合紧簇。
由于还田机要尽可能的减少重量。
使它的生产率高,所以主传动系统也应更可能的轻便,这样才能保证它符合农用的要求。
为了使还田工作在可靠的情况下,必须做到以下几点.保证每根传动轴的强度足够,不会产生弯曲变形等系列情况。
.传动平稳,每个齿轮的齿面间隙,压力角符合设计要求,不会出现卡死等情况。
.传动箱体设计合理,不会出现漏油现象,有能够换油的放油通道,能够散发出热量,延长机器的次性运行时间。
.各部分部件应设计合理,确保能够生产出来,最好低成本生产出来,减少设计造价。
.达到设计说明书的设计要求。
.尽量使用标准的零件,减少设计周期,提前完成产品的上市。
第三章主传动设计.主传动系统的初步设计方案由于香蕉秸杆根茬还田机是农用机械,它工作在重载的情况下,并且有两次的换向机构,故采用圆锥直齿轮来传递功率,它的传动平稳,结构平稳,结构牢固可靠。
香蕉,秸秆,还田,传动,粉碎,机构,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言第章香蕉秸秆根茬还田机的功能及特点.香蕉秸秆根茬还田机的功能介绍.香蕉秸秆根茬还田机的简单介绍.香蕉秸秆根茬还田机的主要参数.香蕉秸秆根茬还田机的动力配置功能简介结构简介第章设计任务及设计方案.设计任务及设计要求设计内容课题名称设计要求.主传动设计要求第章主传动设计.主传动系统的初步设计方案.传动零件的设计及计算传动比及齿轮的设计轴的设计.轴承的选择滚动轴承的工作特性滚动轴承类型选择原则第章秸秆粉碎还田机刀具的研究.秸秆粉碎还田机刀具布置的研究刀辊振动分析“均力免振假设”的提出.刀具设计及选择刀具结构形式选择刀片的选材及热处理刀片合理密度及最佳排列方式第章其它零件的设计及注意.其它零件设计.设计箱体时应注意的问题.附属零件的选用第章安装调试与使用维护.零件安装辊子与刀盘的安装焊接性.刀盘与刀具的安装.秸秆还田机的正确使用及注意事项作业前的准备辊子与刀盘的安装注意事项.还田机故障与排除方法结论参考文献致谢香蕉秸秆根茬还田机主传动粉碎机构设计摘要机械工业为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的生产。
我国是个农业大国,农业机械化程度的高低反映我国农业生产发展的程度,虽然农业机械也占有大量市场,但专业现代化的不多。
故我们针对香蕉种植市场设计了种高效复式作业工具。
这次的设计针对香蕉秸秆根茬还田机的还田系统,主要设计了它的主动系统,根据设计要求它的主传动系统动力主要有拖拉机的后置动力供给,要求供给的动力为两路输出路经由换向提供给粉碎机构,需要具有良好的平衡性。
另路经由换向减速器提供给除根还田装置。
为了达到设计要求,设计系列齿轮轴等零件的参数并对其进行校核。
其次是它的秸秆粉碎机构,根据需要设计它的刀片为两个直刀片,装在刀柄的两端,通过主传动轴传送过来的动力使刀柄高速旋转,从而将香蕉秸秆粉碎。
该设计产品结构合理,紧凑。
操作方面,使用性能可靠,通用化程度高。
其性能指标达到国内领先水平。
举实现了真正的复式作业,为种植户节省了大量的资源,提高了生产效率。
深受用户欢迎,从而为我国的香蕉种植业的发展拓展了前景。
关键词主传动系统,粉碎机构,齿轮,轴,刀我国香蕉重要分布于广东广西海南福建云南台湾等热带地区,年总种植面积.万亩总产量.万吨,分别占世界的.和.,名列世界第位,在世界香蕉生产中占有举足轻重的地位,成为我国南方地区农业经济的主要产业。
其中以广东省面积产量最大,分别为.万亩和国香蕉生产主要基地。
近年来,国产香蕉口感香味质地等方面不如进口香蕉,但国产香蕉的质量有了很大的提高。
现在国内等品以上的香蕉果品的外观色泽梳形梳指整齐度与进口香蕉相比差别不大,但是等品以上的香蕉所占总产量的比例尚少,这也说明我国香蕉产业有着巨大的市场空间和发展前景。
经过调查发现,些蕉农重前轻后,后期水肥不足,保叶较差,留梳较多,果指饱满度不够,套袋扩果工作跟不上,采收加工处理包装工作滞后。
在采收工作中人挑车拉,随意堆放,环节较多,机械损伤严重,包装等加工处理粗放,机械化集约化程度不高。
还有各种激素施用过多过滥,严重破坏香蕉质量,造成土纸板硬。
还有就是地方组织程度差,龙头企业不多,辐射力不强。
单独分散经营与大规模标准化生产之间矛盾越来越凸显,整体产业化的程度不高。
目前,大部分的蕉农还是运用原始的人工方法和工具来收获种植香蕉,当香蕉收获以后,香蕉径杆由人工逐棵砍伐搬运出园。
即占地浪费劳力,又浪费了大量的有机肥,因为香蕉秸秆里富含大量的有机质氮磷钾和微量元素,是农业生产中重要的有机肥原料之,这就需要我们来开发出种独特的农用还田机械。
研究应用香蕉秸杆还田机械技术,保护耕地,增强土壤肥力。
香蕉秸杆含有大量的有机肥料和农作物需要的元素。
利用香蕉秸秆根茬还田机的粉碎还田等综合处理,方面有利于微生物的活动,经过发酵,增加土壤肥力,又解决了占地问题,减少污染。
另方面,还能耕作土地。
提高生产的效率,降低生产的成本,同时又可缩短休耕期,便于抢种。
也可以说,香蕉秸秆根茬还田机的出现是必然的,也是农业机械上的次革命。
第章香蕉秸秆根茬还田机的功能及特点.香蕉秸秆根茬还田机的功能介绍香蕉秸秆根茬还田机是功能齐全的香蕉秸秆粉碎还田专用机械。
它不但能够处理香蕉秸秆的本身,还可以清除地理的根茬。
并能够次性完成粉碎除根还田作业。
经过该还田机的作业后,无须再整理就可以实施新轮的种植。
因而真正实现复式作业,同传统的作业方式相比,可节省大量的人力物力,具有较高的生产率,可为香蕉种植户带来可观的经济效益,并且又较好的保护了环境。
另外本机具有较好的经济性,合理的价格使香蕉种植户完全能够接受。
在较短的时间内可实现投资回报。
独特的结构和完备的工作性能受到蕉农的好评。
.香蕉秸杆根茬还田机的简单介绍香蕉是热带及亚热带地区的主要经济作物之,在我国的南方地区大面积地广泛种植。
作为多年生长绿草植物,根秸粗大平均直径单生直立高度越米叶宽大厚而长,年收获季。
为取得较大的收益,近几年新开发出年生的香蕉,而且果大品质好,深受用户的欢迎,但新品种也对香蕉地耕整提出更高的要求。
以往的香蕉地耕作业方式是用大中型拖拉机将秸杆压倒后把残株推至地头堆积,任其自然风化,腐烂,腐烂期是到五年,且占用耕地,根秸用圆盘率犁式重耙多次的破碎,由于重耙破碎效果差,碎块较大,还田后腐烂期较长,年复年,造成土质过送,不利于香蕉生根,影响其抗风雨的能力,最后
