的原因，砖的耐久性好。免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大强度高吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达，吸水率小于，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。利用免烧砖砌筑的墙体保温绝热和隔音性能好。四可行性研究的依据和范围可行性研究的依据中华人民共和国节约能源法国家产业结构调整指导目录年本工业企业总平面设计规范建筑给排水设计规范建筑设计防火规范环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准工业企业噪声卫生标准建设项目经济评价方法与参数第三版中国节能技术政策大纲关于进步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见发改环资号关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号安徽省发展新型墙体材料条例印发关于加快我省墙体材料产业调整升级的工作意见的通知皖经信节能号县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料。可行性研究的范围本项目的研究根据国家关于进步推进墙体材料革新和节能建筑的导向，安徽省发展应用新型墙体材料管理规定的指导思想，以及企业自身的实际情况，按规范的要求，进行市场分析，拟定合理的生产纲领，确定项目技术方案，绘制厂区总平面图，进行设备选型，计算材料和动力消耗，确定环境保护职业安全卫生等公共设施，对项目投资进行估算，筹措资金，核算成本销售收入及对项目进行技术经济评价。五建设内容与规模新建两条新型墙体材料免烧砖生产线，每条生产线年产量万块标砖，年总产量万块，占地约亩。购置相关设备新建厂房办渗透扩散作用，可示范带动其他新型墙体材料企业技术升级，加快粘土砖退出市场，具有较好的社会效益。综合以上分析论证，本可研报告认为该项目符合国民经济和社会发展规划行业规划产业政策和行业准入标准，工程在技术上先进财务上可行环保上符合相关要求，具有显著的社会效益和明显的经济效益。本项目的建设是十分必要的，也是可行的。第章总论项目名称及主办单位项目建设名称年产万块混凝土免烧砖项目项目建设单位新型建材有限公司项目建设地点县誓节镇村二项目性质和企业现状新型建材有限公司注册于年，注册资金万元。公司主要生产混凝土免烧砖。现拟建条万标砖年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟工艺先进的生产方法，生产符合环保建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合的标准要求。项目采用水泥瓜子石粉煤灰人工砂矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为县的固体废弃物综合利用再上个新台阶做出贡献。三项目背景和必要性项目背景据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣亿多吨，其中粉煤灰万吨，高炉矿渣万吨，钢渣万吨，有色金属渣万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家发展国民经济规划中提出的加强墙体材料革新的要求，符合节能节地节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子孙后代。国家经贸委制定的墙体材料革新十五规划指出免烧砖是利废节能环保的新型墙体材料，也是淘汰秦砖汉瓦的换代产品。积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策税收设计推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策，利废节能质量可靠颗粒级配强度等级空隙率吸水率冻融实验放射性等各项指标均达到或优于国家标准，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。素有秦砖汉瓦之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有多年的历史，对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。我国是世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。由于粉煤灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。对这巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰炉渣钢渣建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。据统计，我国每年工业废渣排放量为亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣万吨，工业废渣占地面积约万亩，其中粉煤灰占万亩，年工业废渣总排放量为亿吨，其中粉煤灰亿吨，利用率不足。中国世纪议程白皮书中指出年时废渣利用率达，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。若以生产相当亿块实心粘土砖的免烧砖，年可消耗工业废渣万吨，节约耗地万亩，节约生产耗能万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。国家经贸委制定的墙体材料革新十五规划，到年，全国新型材料产量达亿块，比年增长亿块，淘汰实心粘土砖企业万家，减少产量亿块，实心砖产量每年控制在亿块以内，累计节约土地万余亩，节能万吨标煤利用废渣亿吨。就全国总体而言，每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于亿块标准砖的墙体材料，只及目前实心粘土砖产量的十分之。节约生产耗能，保护环境生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大部分能源用于生产烧结粘土砖，生产亿块实心粘土砖要消耗万吨标准煤。由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严重污染了城市的空气，影响人们的身心健康。作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。发展绿色建材是未来的发展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必然的发展趋势。免烧砖生产工艺简单，经济成本较低免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。根据年月国家经贸委的有关规定，对原料中废渣利用率以上的工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达以上，具有良好的经济效益社会效益和环境效益。免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性免烧砖是用各种工业废料压制心。据统计，全国共有万多家砖瓦厂，年产标准砖多亿块，取土万立方米，相当于每年毁坏土地万亩，年生产耗能万吨煤，占全国耗能的。由此可见，对土地能源资源严重紧缺的我国，政府从可持续发展的战略高度进步大力推动墙体材料革新的步伐。国家发改委国土资源部建设部农业部联合发文发改办环境号决定在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作。与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院令第号，国发号国发号，财税字号财税字号财税号等文件规定，发展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。十二五墙体材料革新指导意见提出到年，全国以上的城市实现限粘以上县城实现禁实全国实心粘土砖产量控制在亿块标准砖以下，新型墙体材料产量所占比重达以上，建筑应用比例达以上新型墙体材料产品生产能耗下降。混凝土免烧砖是利用粉煤灰煤矸石河沙山砂石渣冶炼渣建筑废料生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，根据原料不同，可调整最佳科学配方，通过先进的工艺设备压制成型，具有显著的经济效益社会效益，保护环境及生态平衡。新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。为此，新型建材有限公司提出本项目建设。项目建设的必要性我国是世界上最大的发展中国家，以世界的耕地养育着世界上的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计，每年烧砖耗用约万亩土地，其中毁田造砖的有万亩，减少粮食生产近万吨，全国有砖瓦企业约万个，占地多万亩。免烧砖是利用粉煤灰河沙山砂石渣冶炼渣建筑废料生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，不经高温煅烧而制成的种新型墙体材料。它不以粘土为原料，不毁寸土地，而是利用工业三废，械伤害和人身安全措施砖厂的主要设备选型，均选用先进安全经生产实践可靠的设备，减轻劳动强度，保证安全生产。合理安排岗位定员，提高劳动生产率。主要工艺设备要保持定的工作面，主要输送设备两侧有适当宽度，横距设备时设过桥，以利于方便操作通行及检修人员安全。机械的转动部分设置安全防护罩，避免工作人员接近而发生意外事故。提升孔，楼梯孔，排水沟等处设置必要的安全栏杆和活动盖板，以保护操作人员的人身安全。较高的设备四周，设置操作平台，方便工作人员的操作和检修。联系紧密的工艺设备采用自动闭锁保护装置，保证系统正常启动及意外事故紧急停车。设备驱动电机设有自动过载过流过热短路保护，保证设备的安全运转。配备必要的检修维护人员，确保主要机电设备的安全运输。采用具有较高标准的综合自动化系统，减少人工操作环节，减少不安全因素。防触电伤害措施所有电气设备均采用接零保护，电气设备不带电金属外壳应与电源中性线可靠连接，电源中性线在每个建筑物进线处应进行重复接地，以防人员触电，避免人身伤亡。离主配电室较远的配电点设置重复接地，加强接地保护。