孔攻的螺纹。Ⅷ钻深的孔。前块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ钻的孔及沉孔深铰的孔。Ⅳ钻的孔，锪的沉孔，攻螺纹。Ⅴ钻的孔，锪的沉孔，攻的螺纹。Ⅵ钻的通孔，铣宽深的凹槽。上块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ铣哈呋面，铣宽深的槽。Ⅳ磨哈呋面。Ⅴ铣与顶面成度的斜面。Ⅵ磨与顶面成度的斜面。Ⅶ钻的孔，铰的孔，锪深的沉孔，攻的螺纹。Ⅷ钻的通孔，钻的孔。Ⅸ攻的螺纹。组合件工艺方案Ⅰ磨组合件的上表面和与上表面成度的面。Ⅱ钻的孔，铰的孔。Ⅲ钻铰的孔。Ⅳ扩的轴承座孔。Ⅴ半精镗精镗的孔。Ⅵ车的内割槽。扬州职业大学设计说明书上述两种工艺方案特点在于方案是在两个零件未组合之前就加工的通孔。而方案二是在组合以后加工通孔，两相比较的话可以看出为支撑罗拉，精密度非常高的个孔，如果要是在未组合之前就加工的话，必须需要较高精度的夹具及机床，还要有高水平工人进行操作，经济性差，往往有点，精度就无法保证。而第二种加工就祢补了第种加工的不足，组合起来用普通的机床就可以了，操作简单方便，经济性好。因此，决定将第二种方案作为加工工艺方案。因此，其加工工艺方案确定为后块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ刨宽，高度的燕尾槽。Ⅳ磨燕尾槽。Ⅴ钻的通孔，的螺纹底孔，锪沉孔铰的孔，攻的螺纹。Ⅵ铣宽高的凹槽。Ⅶ钻深的孔攻的螺纹。Ⅷ钻深的孔。前块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ钻的孔及沉孔深铰的孔。Ⅳ钻的孔，锪的沉孔，攻螺纹。Ⅴ钻的孔，锪的沉孔，攻的螺纹。Ⅵ钻的通孔，铣宽深的凹槽。上块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。扬州职业大学设计说明书Ⅲ铣哈呋面，铣宽深的槽。Ⅳ磨哈呋面。Ⅴ铣与顶面成度的斜面。Ⅵ磨与顶面成度的斜面。Ⅶ钻的孔，铰的孔，锪深的沉孔，攻版社，。张耀宸主编，机械加工工艺设计实用手册，航空工业出版社，。蒙少农主编，机械加工工艺手册，机械工业出版社，。袁长良主编，机械制造工艺装备设计手册，中国计量出版社，。董杰主编，工艺文件编制与管理，上海交通大学出版社，。李恒权朱明臣王德云主编，毕业设计指导书，青岛海洋大学出版社，。扬州市职业大学毕业设计设计题目系列高速并条机三排罗拉支架加工工艺系别机械工程系专业班级姓名学号指导老师完成时间目录序言第章课题简介第二章零件的作用及工艺性分析零件工艺性分析工艺规程设计确定毛坯类型基准面选择工艺路线的拟定余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定确定切削用量第三章夹具设计第四章小结参考文献扬州职业大学设计说明书序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课程后进行的。这是我们在进行毕业之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。就我而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，从而更好的以积极向上的态度来对待工作能溶入到实践中去。我们做毕业设计目的是学生综合分析和解决本专业的般工艺技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工艺设计的般程序规范和方法。学生正确使用技术资料国家标准，有关手册图册等工具书。进行设计计算数据处理编写技术文件等方面的工作能力。学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度工作作风和工作方法。扬州职业大学设计说明书第章课题简介本课题的来源扬州鸿天机械有限公司，为系列高速并条机三排罗拉支架加工工艺及工装的设计。型系列高速并条机适应于以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。罗拉支架是并条机上的支撑罗拉部件，其加工表面较多，尺寸精度和相互位置精度比较高，且结构较为复杂，加工难度大，生产纲领为年产量件。承受交变载荷及冲击载荷，能保证零件工作可靠，零件的年产量已达，为批量生产水平且零件轮廓尺寸不大。基准面选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基准面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，甚者造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择粗基准选择原则即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准，若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要相当位置精度较高的不加工表面作粗基准。对于本零件来说，如拿后块来说，因为零件六面都要加工刨，论粗基准选择选择哪个面作基准都可以，但是考虑到后块底面要与纺织机上板连接，要求精度比较高，则应选上面作为粗基准，利用六点定位原理，上面为基准可以约束旋转方向的平移。在用另侧面做为基准，就可以约束零件，达到完全约束。扬州职业大学设计说明书精基准面的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准不重合时应该进行尺寸换算，在这里就不重复了。工艺路线的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案后块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ刨宽，高度的燕尾槽。Ⅳ磨燕尾槽。Ⅴ钻的通孔，的螺纹底孔，锪沉孔铰的孔，攻的螺纹。Ⅵ铣宽高的凹槽。Ⅶ钻深的孔攻的螺纹。Ⅷ钻深的孔，钻的半圆孔。前块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ钻的孔及沉孔深铰的孔。Ⅳ钻的孔，锪的沉孔，攻螺纹。Ⅴ钻的孔，锪的沉孔，攻的螺纹。Ⅵ钻的通孔，铣宽深的凹槽。扬州职业大学设计说明书Ⅶ钻的半圆孔。上块工艺方案Ⅰ刨六面。Ⅱ磨六面。Ⅲ铣哈呋面，铣宽深的槽。Ⅳ磨哈呋面。Ⅴ铣与顶面成度的斜面。Ⅵ磨与顶面成度的斜面。Ⅶ钻的孔，铰的孔，锪深的沉孔，攻的螺纹。Ⅷ钻的通孔，钻的孔，钻的半圆孔。Ⅸ攻的螺纹。组合件工艺方案Ⅰ磨组合件的上表面和与上表面成度的面。Ⅱ钻的孔，铰的孔。Ⅲ扩的轴承座孔。Ⅳ半精镗精镗本课题设计内容主要包括以下两部分罗拉支架上块前块后块的加工工艺规程的设计，图号分别为。专用机床夹具的设计。扬州职业大学设计说明书第二章零件的作用及工艺性分析型系列高速并条机适应于以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。三排罗拉支架是型纺织机上的个重要组成组合零件，它是由前块后块上块组合的个组合件。它位于传动轴的下方，主要作用是支撑罗拉，并且保证罗拉做旋转且无跳动的圆周运动。三排罗拉支架中用于安装罗拉与另端罗拉支架相联结的孔，我们把它们分别进行分析零件工艺性分析前块的工艺性分析前块零件图三排罗拉支架前块零件图如图所示位于组合件的最上方，要加工扬州职业大学设计说明书的有刨其表面达到粗糙度要求。铣宽深的槽，铣宽深的哈呋槽，锪深的孔深的孔，攻的螺纹，钻的通孔及的孔，定位和加紧下面会详细介绍。二后块的工艺性分析三排罗拉支架方面要与前块相连，方面与纺织机上板固定，因此，后块作为组合零件中相当关键的零件之。后块零件图先以下面为基准与，加工的有的孔以及的螺纹孔，保证尺寸与相垂直。以宽度为基准，要加工的有宽高的燕尾槽，的螺纹，的通孔及的通孔保证尺寸与相垂直。三上块的工艺性分析由于上块要与连杆压力棒相连，方面要与前后块相连，以下面与成度的夹角，此零件要加工的面铣哈呋面，钻的沉孔深的孔，的通孔，攻的螺纹孔以及的通孔，铣宽深的凸槽。扬州职业大学设计说明书上块零件图四组合件的分析组合部件图扬州职业大学设计说明书此组合件由前后上块组合的，为支撑罗拉的孔，由于此孔在两个零件上，如果单独加工，较困难，精度无法保证，因此，此组合件上的都在组合以后加工的，能更好的保证精度要求而且加工方便。组合加工的有的通孔，轴承座沉孔，及宽的内割槽。工艺规程设计确定毛坯类型由于三排罗拉支架组合件结构相对复杂，它材料是球墨铸铁，主要是用来支撑罗拉，在工作过程中不会液的切削速度攻丝。攻丝在组合件中也比较多。在这里都列为块，攻丝查机械制造工艺手册表。选用螺纹丝锥高速钢切削速度计算公式扬州职业大学设计说明书其中工件材料为，切削系数，当直径时，。当直径时，。在表中查得螺纹直径为时，切削速度把，代入公式得则可以求出进给量攻丝查机械制造工艺手册表。选用螺纹丝锥高速钢切削速度计算公式其中工件材料为，切削系数，当直径时，。当直径时，。在表中查得螺纹直径为时，切削速度把，代入公式得则可以求出进给量攻丝查机械制造工艺手册表。选用螺纹丝锥高速钢切削速度计算公式其中工件材料为，切削系数，当直径时，。当直径时，。在表中查得螺纹直径为时，切削速度把，代入公式得扬州职业大学设计说明书则可以求出进给量通过查表计算，可求出其他的切削用量，如表二所示表二攻螺纹切削用量表螺纹直径切削进给量切削深还有部分螺纹为手工攻丝，如，在此就不多说明了。工序Ⅳ铣。铣平面，工件材料为，刀具选用的是圆盘铣刀，圆盘铣刀在平面比较宽的时候用镶齿刀。对于般相对窄的平面用整体直齿。因为本零件尺寸较小，所以选用整体直齿。查机械制造工艺手册表。切削速度公式其中刀具耐磨度切削深度铣刀直径铣削宽度每齿进给量刀具材料，查表，得铣刀每齿进给量取切削深度铣刀耐磨度，直径，扬州职业大学设计说明书。则公式根据机械制造工艺手册公式中夹在螺旋夹紧机构上的夹紧扭矩夹紧力螺纹的平均半径螺纹升角螺纹摩擦角，般，则支承表面的摩擦系数，般ξ支承表面摩擦力矩的计算力臂，随支承表面的形式而改变，