夹紧范围齿带厚度拧紧扭矩实验扭矩密封压力要求标准要求软管夹应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计软管夹所用材料，镀层厚度的要求软管夹所用材料镀层厚度应符合表的规定。表软管夹各组件材料表零件名称材料类型执行标准镀锌厚度蜗杆壳体钢带外观要求表面质量夹箍表面应光亮，不得有影响使用的裂纹，毛刺，飞边，伤痕，锈蚀等缺陷。表面处理软管夹的蜗杆，螺栓应进行镀锌防蚀处理，镀锌表面应均匀。无锈斑，露底和脱落现象。齿带的表面应进行抛光处理。夹紧范围软管夹的蜗杆的夹紧范围应符合表的规定，不得有泄漏和损坏现象。试验方法原材料质量查质包书或合格证外观质量目测检查尺寸用满足精度的量具检测扭矩用扭力扳手密封压力夹箍夹住橡胶管，用水压泵加压，试验压力应符合表的规定抗拉强度按的规定进行。检验规则软管夹应经厂质量检验部门按本部门标准检验合格方能出厂，并附有合格证。软管夹的检验分为厂检验和型式检验两种。出厂检验的项目为本标准的,未找到引用源。条。钢带加工工艺规程设计图钢带零件图无锡太湖学院学士学位论文落料冲孔要根据实际的生产情况去领取原材料料带宽。要用到的设备模具，冲床，游标卡尺,未找到引用源。，。具体步骤准备工地清理清洁，根据生产任务单领料，并检查钢带质量。试模将上盘的钢带放于模具上钢带落料冲孔模具紧靠定位，下料。并冲孔，并对冲下的钢带进行检验合格。开机连续生产在生产过程中随时注意工作情况企业里是这样做的，做完之后还要去掉头部的两个倒角，为了更加节省时间且不影响加工质量我做了改进就是头部的两个倒角和尾部的两个圆弧起冲掉第个前端工件倒角和下个工件尾部的圆弧起冲压这对模具的大小几乎没有影响，提高了效率。冲斜排孔因，编号无锡太湖学院毕业设计论文题目型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。班级机械学号作者姓名年月日摘要冲压成型是金属成型的种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化化工电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。本设计对指定工件进行的单工序模设计，利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键词冲压成型单工序模弯曲模冲孔，零件的设计和选用钢带冲孔模闭合高度的计算压力机的选择其他钢带冲斜孔模具的设计钢带冲斜孔工艺分析产品尺寸精度，粗糙度，断面质量分析产品材料分析钢带冲斜孔工艺方案的确定钢带冲斜孔工艺方案分析钢带冲斜孔模结构的确定模具的形式定位装置卸料装置导向零件钢带冲压工艺计算排样计算冲压力计算模具压力中心计算刃口尺寸钢带冲斜孔模主要零件设计计算凹模的设计计算根据凹模尺寸查标准典型组合固定板的设计计算卸料板的设计计算定位零件的设计计算凸模的设计计算钢带冲斜孔模其他零件的设计和选用钢带冲斜孔模闭合高度的计算压力机的选择其他壳体落料模具的设计壳体落料工艺分析产品尺寸精度产品材料分析壳体落料工艺方案的确定壳体落料工艺方案分析钢带冲孔模结构的确定模具的形式定位装置卸料装置导向零件钢带冲压工艺计算排样计算冲压力计算模具压力中心计算刃口尺寸壳体落料模主要零件设计计算凹模的设计计算根据凹模周界尺寸选择典型组合固定板的设计计算卸料板的设计计算定位零件的设计计算凸模的设计计算钢带冲孔模其他零件的设计和选用钢带冲孔模闭合高度的计算压力机的选择其他结论与展望结论不足之处及未来展望型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计绪论本课题的意义目的毕业设计是对每个即将毕业的大学生都具有十分重要的意义首先是对学生的知识能力进行次全面的考核，其二是对学生进行科学研究基本功的训练，培养学生综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力，为以后工作或撰写专业学术论文打下良好的基础。所以我们需要抓住这次机会好好的锻炼自己的能力。本设计的技术要求本次毕业设计的题目是型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计专题是冲压装配工艺设计和模具设计，课题来源于无锡市海江汽车部件有限公司。本次设计的任务是不锈钢型软管夹的各个零件工艺规程的制定完成生产软管夹的其中三种模具的设计。技术要求要求模具工作平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利，加工精度应符合零件图要求。设计课题涉及到课题的分析资料的查询资料摘录，整理收集的资料。然后深入无锡市海江汽车部件有限公司生产线向使用者设计者学习，具体的了解模具的外形模具的大致结构，并记录了如何有所改进，最后确定设计的方案。以及模具体的结构图，并进行相关零件的选型计算。设计该模具要求我们具备基本的实践知识和经济意识因此考虑到模具的实用性以及企业资目录摘要目录绪论本课题的意义目的本设计的技术要求软管夹加工工艺规程设计要求标准要求软管夹所用材料，镀层厚度的要求外观要求夹紧范围试验方法检验规则钢带加工工艺规程设计落料冲孔冲斜排孔冲标记孔部成型打磨毛刺检验壳体加工工艺规程设计壳体落料打弯脚冲标记成型弯脚成形检验蜗杆加工工艺规程设计下料墩头车外圆及各台肩铣槽搓丝去毛渗碳淬火镀锌检验装配工艺规程设计钢带与壳体的装配工艺设计钢带，壳体与蜗杆的装配工艺设计工艺工序卡片及装配工序卡钢带冲孔模具设计钢带冲孔工艺分析产品尺寸精度，粗糙度，断面质量分析产品材料分析钢带冲压工艺方案的确定钢带冲压工艺分析钢带冲孔模结构的确定模具的形式钢带冲压工艺计算排样计算冲压力计算模具压力中心计算刃口尺寸钢带冲孔模主要零件设计计算凹模的设计计算根据凹模尺寸查标准典型组合固定板的设计计算卸料板的设计计算弹性元件的设计计算凸模的设计计算钢带冲孔模其他引用源。,未找到引用源。橡胶的直径未找到引用源。,未找到引用源。橡胶的直径未找到引用源。。取,未找到引用源。。凸模的设计计算凸模结构设计凸模的刃口形式。矩形凸模，加工成台阶式结构。由于冲裁直径较小，为了改善凸模强度和刚度，在中部增加个过渡段。凸模的固定形式。凸模根据冲制零件的形状，尺寸，加工方法的不同而有许多固定形式。该凸模以台肩与固定板固定，凸模与凸模固定板的配合部分，采用过渡配合或。凸模长度的计算,未找到引用源。,未找到引用源。式中,未找到引用源。凸模的长度未找到引用源。,未找到引用源。凸模固定板厚度未找到引用源。,未找到引用源。卸料橡胶的自由高度未找到引用源。,未找到引用源。为了可靠卸料，在橡胶高度上所加的量未找到引用源。，取,未找到引用源。。钢带冲孔模其他零件的设计和选用模座的设计采用矩形模座。长度比凹模大,未找到引用源。，宽度可与凹模的宽度相同或稍宽些。模座厚度般可根据凹模厚度来定，通常按下式选取,未找到引用源。有时取,未找到引用源。,未找到引用源。式中,未找到引用源。上模座厚度未找到引用源。,未找到引用源。下模座厚度未找到引用源。。模柄的设计模柄的作用是将上模与压力机的滑块相连接。在安装模具是应注意模直径与压力机模柄孔直径要致。模柄的形式采用压入式模柄结构。钢带冲孔模闭合高度的计算模具闭合高度为式中,未找到引用源。上模板的厚度未找到引用源。,未找到引用源。下模板的厚度未找到引用源。,未找到引用源。凹模的厚度未找到引用源。,未找到引用源。凸模的长度未找到引用源。无锡太湖学院学士学位论文,未找到引用源。凸模进入凹模的深度未找到引用源。，这里取,未找到引用源。。压力机的选择选用压力机公称压力应大于冲裁工序力的倍，即,未找到引用源。，最大闭合高度应大于冲裁模闭合高度,未找到引用源。工作台面尺寸应能满足模具的正确安装。综上所述，查表，可选用开式双柱可倾压力机，并需在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制。选择压入式模柄，模柄孔尺寸为,未找到引用源。我有信心，我也坚信只要努力坚持，我们就能走好人生的每步。型软管夹冲压装配工艺设计及部分模具设计致谢本课题在选题及研究过程中得到张老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。张老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向张老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢每位关心我的亲人和朋友们，使我在大学四年过完了个充实而又开心的生活。还有我辛苦的父母给了我很多的爱，使我有个美好的学习生活。我想对你们说你们辛苦了。我会好好的努力工作让你们有个幸福的生活的。最后，很感谢阅读这篇毕业设计论文的老师们。感谢您们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计论文。感谢张大骏老师,无锡太湖学院学士学位论文参考文献杨占尧最新冲压模具标准及应用手册北京化学工业出版社，田光辉，林红旗模具设计与制造北京北京