范砌体结构设计规范钢结构设计规范工业窑炉施工及验收标准隧道窑焙烧设计为全内燃。焙烧窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂，硅酸铝纤维保温，其中高温带采用空腔换热。侧墙用红砖承重墙，低温段采用红砖作为内墙，空心砖岩棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温砖岩棉保温。焙烧方式热源煤内燃。码坯方式同干燥窑。二结构及系统特点结构窑体结构设计成平吊顶结构，焙烧窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂，硅酸铝纤维及岩棉保温，高温带顶部采用空腔换热，使窑顶轻且承重结构安全。侧外墙用红砖承重墙，低温段采用红砖作为内墙，空心砖岩棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温砖岩棉保温。下部采用良好的密封设计，窑车与窑车间采用二道曲折压紧密封，其密封材料采用硅酚铝纤维，窑车与窑墙采用苜折密封和砂封，窑内与外界完全隔离。窑车砌筑整体设计和各层材料的选取，是近年来大量实践的总结，按坚固性密封性保温性和经济性并结合砖瓦行业特点确定的。进车端的二道门设置和精确的顶车机进车控制，保证了进车期间窑内热工制度的平稳。车下设有风道以及进风口出风口。二系统隧道窑设有排烟系统抽余热系统燃烧系统冷却系统窑顶换热系统车底冷却压力平衡系统温度压力测控系统和窑车运转系统。该窑断面温差小保温性能好，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量。排烟系统由排烟风机和风管组成，排除坯体在预热过程中产生的低温高湿气体。抽余热系统预热段高温余热抽出系统保证半成品均匀平稳的升温，坯体中物理化学反应充分进行。解决了传统隧道窑焙烧中制品产生的黑心压花预热时急速升温裂纹哑音等焙烧缺陷。冷却带余热利用系统将窑内焙烧余热用于成型后湿坯的干燥，并可根据需要提供冬季厂房采暖热源。冷却系统由窑尾出车端门上的三台风机和窑门等组成，使坯体出窑时强制冷却，缩短焙烧周期及窑的长度。燃烧温度压力检测控制系统可根据制砖原料烧结性能，准确控制焙烧温度和保温时间。窑顶换热系统高温带顶部覆盖钢筋砼盖板，左右贯穿，换出窑炉顶部及投煤管散发的热量率为，投资利润率，投资回收期约为年，具有良好的经济效益，此外项目建成后还可以解决就业人员约多人其经济与社会效益显著项目建设可行，是国家及区市支持发展的产业，并具有定的科技含量。为此恳请有关领导能对此项目给予立项，并给予全方位大力度的支持。第十四章联系人联系电话项目建设单位若羌富力粘土砖有限公司项目联系人联系电话第章项目总论项目概况项目名称新建年产万块粘土砖生产项目项目申办单位若羌富力粘土砖有限公司项目拟建地点新疆若羌县吾塔木乡，项目计划建设用地亩。项目建设方案和规模项目计划建设粘土砖生产线两条，其中日产万块空心砖生产线条，可年产空心砖万块，日产万块实心砖生产线条，可年产实心砖万块。项目投资估算和资金筹措项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金投资万元。项目全部建设资金和部分流动资金均由建设单位自行筹措。项目建设进度计划核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目期工程计划年月开工建设，年月建成投入生产，项目建设期为半年。项目经济效益情况项目全部达产后，年销售收入可达万元，实现利润万元，投资利税率为，投资利润率，投资回收期约为年。项目评价结论市场前景广阔，工艺成熟可靠，技术经济可行，年可上缴税收多万元，可为当地提供多个就业岗位，具有良好的经济和社会效益。第二章项目基本情况概要说明项目产品简介粘土砖为建筑用的人造小型块材。也被称烧结砖。粘土砖以粘土包括页岩煤矸石等粉料为主要原料，经泥料处理成型干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模质量和花式品种都有显著发展，世称秦砖汉瓦。普通砖的尺寸为毫米毫米毫米，按抗压强度牛顿平方毫米，的大小分为这个强度等级。粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火隔热隔声吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小自重大耗土多的缺点，正向轻质高强度空心大块的方向发展。中国的粘土砖含量般多在以上，含量小于。配料中熟料为，结合粘土为。按孔洞率分实心砖无孔洞或孔洞小于的砖多孔砖孔洞率等于或大于，孔的民族尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。空心砖孔洞率等于或大于空挤砖机自动切条机自动切坯饥干燥室隧道窑。生产工艺流程粘土板式给料机加水双轴搅拌机可逆仓布料机进陈化库多抖挖掘机箱式给料机搅拌挤出机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码坯步进机重车牵引机顶车机出口拉引机摆渡进车机顶车机进隧道窑出口拉引机摆渡车卸车线成品堆场工艺方案说明该生产线利用粘土生产烧结砖。该工艺设计产量大，技术水平先进，工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。生产线工艺简述原料粘土送入板式给料机机箱内后，匀速送至加工工序，再送入强力搅拌机进行均匀搅拌，在搅拌过程中加入定量的水，以保证原料的正确含水率，使其原料含水率控制在以下。再经输送皮带饥进入双级真空挤砖机上级进行二次搅拌，并抽取原料中的空气，增加砖坯的密实度，经下级挤出机挤出成型。成型后的泥条经切条机送至切坯机，切割成所需生产的砖坯规格，再经分坯机人工将砖坯码至窑车上，由液压摆渡顶车机送入干燥窑内进行干燥，干燥后的砖坯经摆渡车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结。砖坯的干燥热源来至焙烧隧道窑的余热，用引风机将余热抽出，送入干燥室内进行干燥。在切砖过程中，切割边角余料由回泥输送皮带送至搅拌机重新搅拌使用。大窑车经相应工艺回车线返回。原料制备粘土通过板式给料机，到转运皮带经转运皮带送至强力搅拌机转运皮带至双级真空挤砖机自动切条自动切坯分坯机和运坯机，人工码坯到隧道窑车上。窑车用回车牵引机把窑车送至自动摆渡车上送到干燥窑顶车机，顶进干燥窑内。自动摆渡车送至少成隧道窑内，顶车机自动摆渡车送至回车线上卸砖。卸完砖的空车将其清扫干净，休整后在通过上述方法回到码坯处，如此循环。该工艺方案是根据国内成熟的设计施工经验确定的。该方案特点是原料处理合理，强力搅拌机优点是出料快节约电方便经济的特点。工艺设备选型该工艺设备选型上既考虑到了产品的质量，也考虑了投资的节约，选用了干燥与焙烧次码烧工艺。选用人工码坯是很成熟的工艺路线，节约生产成本。而人工码坯的优点是节约投资，二是节约用电，三是对产品品种较机械灵活。所有设备均按日产万块，年生产日按天，干燥与烧成窑两座，每座按断面双轨道隧道窑设计，每座日产标砖万块。对，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。本项目所生产的产品为实心砖和空心砖两种。实心砖多用于承重结构墙体，空心砖多用于非承重结构墙体。项目提出的背景本公司计划在若羌县投资建设重化循环生态工业区，投资额度超过亿元，每年都有大批基本建设，需要大量建设用砖，而公司近期对若羌市场情况进行调查中发现，若羌建设用砖十分紧张，部分建设单位甚至要到很远的地方去购砖，为此公司计划在若羌县吾塔木乡建设粘土砖生产项目，方面为满足本公司项目建设需要，另方面也可缓解当地建设用砖紧张的局面。第三章项目建设单位基本情况若羌富力粘土砖有限公司是由北京鸿泰天成矿业投资有限公司在新疆投资成立的生产企业之。北京鸿泰天成矿业投资有限公司是在北京注册成立的家集煤炭地产投资及投资咨询为体的综合性公司，具有较强的经济实力优良的发展前景良好的社会声誉。随着新疆振兴规划出台，中央将加大对新疆的财政投入，未来新疆必定在经济发展上取得更高的成就。我公司响应党中央国务院的号召，拟斥巨资投资新疆的发展建设，公司已在乌鲁木齐市米东区化工工业园投资建设特种铸钢厂，前期投资约亿元，后续投资将达亿元。经公司认真考察论证，计划在巴州若羌县投资多亿元建设重化循环工业区，新建年产万吨机焦生产项目年产万吨水泥生产项目和年产万吨钢铁生产项目，为当地经济发展做出定贡献，同时增加当地就业机会，提高地方财税收入。第四章生产规模及产品方案生产规模计划建设两条粘土砖生产线，可年产粘土砖万块，其中条为日产万块空心砖生产线，条为日产万块实心砖生产线。产品方案该项目充分考虑到当地目前建筑市场的要求及今后发展之需要，拟生产符合国标的烧结空心砖和实心砖两种产品，执行标准为烧结普通砖和烧结空心砖和空心砌块也可以根据市场需求变化，适时调整产品结构。还可生产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。多孔砖和实心砖的生产比例可根据用户需求确定。另外，在不断研究开发的基础上，还可以生产不同规格用途的新产品，提高该生产线产品的市场竞争力。第五章工艺技术方案生产工艺该项目以当地粘土为主要原料，生产烧结砖。该生产线拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺。依据生产规模，结合实际情况，拟建设两条生产线，条为日产万块空心砖生产线，条为日产万块实心砖生产线，项目全部达产后可年产万块烧结砖。主要设备有强力搅拌机双级真主要原材料是粘土，直接在建设用地中的土山坡上取用，不需外购，地块中粘土估计可取用年。供电方案项目总装机容量为由本地变电站不同母线向本项目提供。本地电力供应充足，完全可以满足项目用电需求。给水排水给水该项目总日用水量立方米天。生产线用水有两种是余热风机真空泵空气压缩机等设备冷却水，此冷却水贮于循环水箱中循环使用，不外排，水蒸发减少后少量补充二是根据工艺要求，混合料需要有合适的含水量，当物料含水量不足时，补加少量的水。生活用水为职工的饮用水及洗浴用水，日用水量为立方米天。生产生活用水由本厂给水管供绘。给水形式为生产消防合用给水管网，在厂区内成环状布置。给水管采用镀锌钢管丝扣连接，其余均采用给水铸铁管，石棉水泥接口。室外给谁管网为埋地安装，埋地部分做防腐处理。在左进用户管道上作阀门井，以便检修。厂区消防给水采用地下式消防栓，消防给水量按井秒，火灾连续时间按小时计算。排水采用生