1、“.....对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究，通过对挤压机理的探讨，进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化，以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展，生产能力越来越大，通过对挤压过程的精确控制，生产出的产品愈加符合人们的期望。采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史，但直到年代还停留在爆米花的手工业状态从年代中期开始，尤其是近十几年来，我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展，随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化，挤压食品的品种和产量日益增多。挤压机生产膨化食品现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产食品......”。

2、“.....然后突然释放到常压，使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果，原料利用率高，营养损失小，生产出的食品口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。无锡太湖学院学士学位论文总的来说，用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。挤压膨化原理物料在挤压机套筒内受到螺杆的推力作用和加热作用以及卸料模板和反向推力的作用。在和左右的高温高压下。物料中的水分不会沸腾蒸发，出现熔融状态下的物料。模头出料过成中，压力迅速降为常压，水分迅速蒸发，温度降到左右，从而使物料变成多孔结构形状的膨胀食品。挤压机的发展国内外挤压机的发展状况挤压机作为挤压加工技术的关键得到了广泛应用。挤压加工主要由台挤压机步完成，包括原料的混炼熟化粉碎成型等工艺。只需简单地更换挤压模板，就能生产不同样式的产品。年英国人得到了螺杆挤压机的第个专利......”。

3、“.....到本世纪年代，用于谷物加工的单螺杆挤压机问世，开始用于生产膨化玉米。年代，渐渐出现用于食品加工领域的双螺杆挤压机。年代开始，食品挤压技术和挤压加工机械在中国开始研究，反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件的设计附录本次设计共绘制图纸折合共三张，图纸信息如下表序号图号图纸名图符挤压机装配图挤压装配图机筒螺杆模板示意图机头编号无锡太湖学院毕业设计论文题目反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文反向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品......”。

4、“.....并初步探讨了挤压机生产膨化食品的工艺可行性提出了用双螺杆挤压机生产膨化食品的工艺流程。在现有挤压机的基础上，并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法，根据膨化食品的特性和生产膨化食品的特殊工艺要求，对挤压机的关键部位进行了相应的设计。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件传动箱螺杆机筒等的结构设计，并进行了相应的校核计算对主要传动零部件如传动箱大小齿轮，带轮，从动轴，键等进行了设计和强度校核，并对轴承承载能力进行了校核计算本文还涉及了挤压机些辅助元件如加料系统，加热冷却装置，模头的选择要求，并进行了简单的设计。最后，本文介绍了些关于挤压机的安装，操作，控制和维护等方面的内容......”。

5、“.....的特点及应用反向旋转型双螺杆挤压机的特点双螺杆挤压机在食品工业中的应用双螺杆挤压机的工作原理挤压原理挤压加工系统总体结构设计反向旋转型双螺杆挤压机的设计螺杆的设计及计算螺杆结构设计双螺杆的有关计算螺杆的强度校核机筒的设计及计算机筒结构形式料口结构设计机筒材料的选择机筒的连接方式传动系统的简单设计传动系统设计电动机的选用螺杆推力的传递和拉杆强度校核辅助零部件设计计算加料系统设计计算加热与冷却系统的设计模头装置的设计润滑油的选用双螺杆挤出机辅助系统的设计定量给料系统恒温系统冷却系统真空排气系统电气控制系统挤压加工系统的安装操作与维护挤压加工系统的安装挤压机的安装基础调整挤压机水平机筒的安装螺秆的装拆模头的安装挤压加工系统的操作挤压机的开车开车操作注意事项挤压机的维护保养螺杆的保养机筒的保养挤压机其它部分的保养设计中的几个问题总结与展望总结展望致谢参考文献附录反向旋转型......”。

6、“.....食品加工中开始应用挤压技术，它的特点有具有集混炼输送加热剪切加压时间短等特点，从而广泛应用于食品工业中。挤压机可以进行谷物植物组织蛋白食品的生产，奶酪的风味开发，宠物饲料的生产等。螺杆挤压机能将系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行，螺杆挤出已连续生产代替间歇生产，必然有较高的生产率和较低的能耗，也已实现自动化，同时螺杆的搅拌作用业提高了混合质量这些因数加在起，避让降低生产成本。作为种经济实用的新型加工方法从而被应用于食品生产中的挤压技术得到了迅速的发展。在没有挤压技术之前，谷物食品的加工工序般须经破碎混合成型烘烤或油炸杀菌干燥等，每道工序都要有不同的设备，较长的生产线，较大的占地面积，高强度的劳动力，所需设备较多。随着挤压技术的发展和成熟，初步混合原料后......”。

7、“.....制成各式各样品种繁多味道独特的产品，这些产品在再经油炸或微波烘干调味后就可以在市场上销售了，只要简单根据更换挤压模板，就可以很方便的改变产品的造型。相对于传统工艺，挤压技术有很多的有点，它改变了谷物食品的加工工艺，大大减短了过程，丰富了食品的样式，减低了产品，目录摘要目录绪论挤压技术介绍挤压技术在食品生产中的应用挤压技术在食品生产中的发展状况挤压机生产膨化食品挤压膨化原理挤压机的发机采用定期保养的方式进行维护保养，对挤压机构，分配箱解体检查测量鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达到规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。螺杆的保养从机筒中拆除的螺杆应吊挂放置，避免自重而导致弯曲，螺杆表面的氮化层尤为重要，在清理残留的过程中应当尽量避免损坏。机筒的保养螺杆拆出后，在机筒有余温时物料等残留物就相对较软，此时擦净机筒就比较方便......”。

8、“.....挤压机其它部分的保养减速器传动箱和分配箱的保养与般标准减速器相同，主要是检查齿轮，轴承等磨损和失效情况。设计中的几个问题双螺杆挤压机中带有些带普遍性的问题，其中有的是十分重要的问题，有的是目前还未能够圆满解决的，有的问题则是因试验，观察手段不足等造成的，在设计中只能由简化等方法来处理。螺纹曲线的修正通过对螺杆设计中螺纹元件表面生成过程所得到理论曲线，实际设计中不能采用，因为这样得到的两根螺杆如果按照设计中心距装配后间隙将为零，而双螺杆的装配和运转都要求他们之间有定的间隙，如何获得这个间隙，有不同的方法，如适当减小中心距把螺旋面上各点沿其法线方向平移等距离，得到修正后的螺旋面。传动箱输出轴轴承的选择双螺杆挤压机传动箱的主要功能是传递功率和分配扭距，它的多轴输出结构在其它机械上也有应用，特殊之处是两根输出轴的中心距已经给定......”。

9、“.....与之有关的轴承齿轮联接螺钉及箱体都将承受较大的载荷，其输出轴的止推轴承与径向轴承在这些受力元件中是最为弱的环节。轴承选择与布置主要要考虑以下几点要有足够大的承载能力，般机头的设计压力大于要有适当的寿命轴承部件间的刚度应匹配要考虑安装拆卸维修更换部件的方便。机筒冷却形式的确定目前油冷最多采用，因为她有冷却缓和，不至于产生温度陡降现象的优点。选择冷却介质是要注意，介质的热力学指标和其在换热器内流动的速度要匹配，否则将降低换热器的环热效率。原动机与传动箱的连接对这联接的基本要求是应弹性的，应有反应时间极短的切断功能，以保证在非常情况下分配箱内零件和机筒螺杆不受破坏。其他方面双螺杆挤压机是个多输入多输出系统，目前对其内部结构机理尚不是和清楚，将其应用到生产加工中还有很多问题要解决，如参数的精确测试设备和方法，数学模型和控制模型，生产工艺，能量分配等......”。