尺寸的计算拉深方法的确定工件厚度，故按板厚中径尺寸计算，工件为筒形件，即按筒形件计算。凸缘直径，中径。则即该工件凸缘为窄凸缘，可按无凸缘筒形件进行计算。确定修边余量由表可知查表可得，取修边余量。计算毛坯直径图工件图查手册，由公式其中，则毛坯直径为取。确定拉深系数及拉深次数工件的总拉深系数毛坯相对厚度工件相对高度查表得，首次拉深极限系数为故拉深次数为计算各部分工艺力拉深力的计算查表，由公式其中，为材料的抗拉强度取为修正系数，查表取则拉深力为压边力的计算由式可知，故需要有压边圈。由公式其中，为压边圈下毛坯的投影面积。为单位压边力，查表取。则压边力为压力机的公称压力的计算压力机的公称压力为压故压力机的公称压力应该大于。凸凹模主要工作部分尺寸的计算凸凹模的间隙查表，选取拉深模单边间隙为拉深模具的圆角半径由公式可知，凸凹模的尺寸及公差由公式可知，查表可知，，则凹模长轴为凸模长轴为模具设计北京中国轻工业出版社，罗晓哗，赵从容模具的液压成行工艺液体传动与控制，薛启翔冲压模具设计结构图册北京化学工业出版社，欧阳波仪现代冷冲模具设计基础实例北京化学工业出版社，李德群金属成型工艺和设备研究的新成果中国机械工程，李建军模具设计基础及模具北京机械工业出版社，王洪俊，范海雁汽车冲压件成行新工艺汽车工艺与材料，韦龙大型精密冷冲模具的设计与制造汽车工艺与材料，附录工件上壳附录工件下壳河南科技学院届本科毕业设计论文题目汽车转向液压油箱模具设计学生姓名雷呈瑜所在院系机电学院所学专业机械设计制造及其自动化导师姓名刘法治史光星完成时间年月日摘要模具是生产应用中极为广泛的基础工艺装备。利用模具进行生产所表现出来的产品精度高致性好效率高消耗低等系列优点，是其他加工方法不能比的。模具生产技术的高低，已经成为衡量个国家产品制造水平的重要标志。本文为汽车转向液压油箱模具设计，主要内容包括油箱下壳拉深模具设计下壳冲孔模具设计上壳拉深成形模具设计上壳冲孔翻边模具设计及切边修整模具设计，共计套模具，其中切边修整模具为上下壳共用的组模具。关键词模具，拉深，冲孔，翻边翻边模尺寸计算模具结构及主要零部件设计结束语谢词参考文献附录工件上壳附录工件下壳绪论人类在劳动中学会了制造工具和使用工具，人们正是利用工具创造了巨大的精神文明和物质财富，生产工具的发展和不断改进代表着人类社会的进步，而模具是人类社会发展到定程度所产生的种先进的生产工具，人们用它制造了成千上万种生活用品和生产用品。在近代工业中模具工业已经成为工业发展的基础。国民经济中些重大的工业部门，如机械电子冶金交通建筑轻工食品等行业都大量地使用着各种各样的模具。用模具成型制品与采用机床分步加工成制品的方法相比具有以下优点。用模具成型生产效率高。用模具成型的制品质量高。用模具成型的制品原材料的利用率高。用模具成型的制品比用别的方法获得的制品成本更低，经济效益更好。用模具成型操作简单。综上所述，模具已成为当代工业生产中的重要手段，特别适用于各类产品的制造和生产，传统的用机械加工等方法自由成型的零件，很多都逐渐改成了使用模具成型，如自由锻改成了模锻切削成型零件改成了压铸成型零件等，可以认为模具成型是成型工业发展的个方向。设计要求及模具材料选择工件图见附录。设计出的模具要求能够满足以下条件能够拉深成型油箱上下壳。能够完成油箱下壳冲孔。能够完成油箱上壳冲孔翻边。能够完成修边切边。成型过程中保证精度要求。冷作模具材料选用时，可按下列步骤考虑按模具的大小考虑按模具形状和受力情况考虑按模具的使用性能考虑按模具的工作量考虑按模具的用途考虑。汽车转向液压油箱由碳素结构钢制造。综合考虑各种因素，查热处理技术数据手册及模具设计手册，常用冷作模具钢的选用参考为冲裁模轻载冲裁模厚度，大批量生产零件选用冲孔翻边模冲孔翻边模大批量生产用硬度要求拉深模轻载拉深模成形浅拉深模。硬度要求重载拉深模大批量成型拉深模，硬度要求故考虑各种因素，本设计目录绪论设计要求及模具材料选择油箱下壳拉深模具设计拉深工艺方案的确定毛坯尺寸的计算拉深方法的确定确定修边余量计算毛坯直径确定拉深系数及拉深次数计算各部分工艺力拉深力的计算压边力的计算压力机的公称压力的计算凸凹模主要工作部分尺寸的计算凸凹模的间隙拉深模具的圆角半径凸凹模的尺寸及公差凸模通气孔直径的确定模具结构及主要零部件设计压边圈设计弹簧的选择定位板设计模架的选用冲压设备的选择模具结构图油箱下壳冲孔模具设计冲压力的计算及冲压设备的选用冲裁力的计算推件力的计算卸料力的计算冲压设备的选用确定模具的压力中心计算凸凹模刃口尺寸模具总装置及主要零部件设计卸料橡胶的设计模具结构设计冲压模具结构图切边与修整模具设计切边力与整形力的计算及冲压设备的选用切边力的计算整形力的计算卸料力的计算冲压设备的选用计算凸凹模工作部分尺寸模具结构设计整形切边模具结构图上壳拉深模具设计毛坯尺寸计算毛坯直径计算确定修边余量确定拉深次数各部分工艺力的计算及设备的选用拉深力的计算压边力的计算设备的选用主要工作部分尺寸计算模具结构及主要零部件设计上壳翻边成形模具设计各部分工艺力的计算及设备的选用翻边力的计算切边力的计算卸料力的计算设备的选用主要工作部分尺寸计算压力中心的确定冲孔，选用型压力机。计算凸凹模工作部分尺寸整形凸模尺寸与拉深凸模尺寸相同，即，。查表取凸凹模的制造公差，校核，满足的条件，可以采用凸凹模分开加工的方法进行加工。取。由式可知，凹模圆角取凹模高度，凹模厚度。凸凹模结构如图，图。模具结构设计卸料板厚度上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由长度螺钉选用。压边圈与下壳拉深模具上的压边圈相同。其他标准件按国家标准选用。图凸模结构图图凹模结构图整形切边模具结构图如图。图整形切边模具结构图模柄上模座凸模固定板弹簧定位板凹模下模座卸料螺钉凸模上壳拉深模具设计毛坯尺寸计算毛坯直径计算由式可知，确定修边余量毛坯的修边余量为查表取确定拉深次数工件的拉深系数毛坯的相对厚度毛坯的相对高度查表得首次拉深极限为，所以拉深次数为。各部分工艺力的计算及设备的选用拉深力的计算由公式其中，为材料的抗拉强度取为修正系数，查表取则拉深力为压边力的计算由式可知，故不需要有压边圈。设备的选用设备工作行程需要考虑工件成形和方便取件。查表选用型压力机。主要工作部分尺寸计算查表可知，拉深模单边间隙。取凹模圆角为，故合理。取凸模圆角为由式可知凸凹模的制造公差，校核，满足的条件，可以采用凸凹模分开加工的方法进行加工。查表取由式可知，取凹模高度为。凸凹模结构如图，图。图凸模图凹模模具结构及主要零部件设计上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由长度凸模修模量为凹模与下模座固定螺钉为，上模座与凸模固定板螺钉为，圆柱销直径为。模具结构如图。图上壳冲孔翻边模具螺栓下模座凹模凸模固定板上模座螺栓模柄垫板凸模定位板圆柱销结束语本套生产设备共计套模具，结构简单实用，由这套模具能够生产出符合要求的工件，现与工厂内投入生产的设备相差无几，生产可靠。谢词经过了两个多月的努力，终于完成了毕业设计。在这次毕业设计中，感谢院系领导给我们创造良好的环境和机会，让我们能够将所学得的知识学以所用更感谢指导老师的不倦教导和大力帮助，本次毕业设计是在指导老师的认真辅导和细心帮助下完成的，他知识渊博治学态度严谨而且有很高的责任心，认真批阅，细心指导，在这次毕业设计中给我提供了很大的帮助，特别是我在设计当中遇到困难不知道如何解决时，他给我提出了很多有建设性的意见。值此毕业论文完成之际，特向不辞辛苦教导我的老师和在这次毕业设计中给予我帮助的同组同学表示衷心的感谢,参考文献刘洁现代模具设计北京化学工业出版社，邓明实用模具设计简明手册北京机械工业出版社，赵昌盛实用模具材料应用手册北京机械工业出版社，许发樾实用模具设计与制造手册第二版北京机械工业出版社，郝滨海冲压模具简明设计手册北京化学工业出版社，张玉庭热处理技师手册北京机械工业出版社，赵震，彭颖虹在冲压工艺设计中的应用模具技术，刘靖岩冷冲压工艺与查表可知，，则凹模长轴为凸模长轴为凹模短轴为凸模短轴为取凹模高度，凹模厚度，凹模上滤网定位孔及环形孔为非主要要求部分，故取，环形孔，凹模上滤网定位孔高度。凸模上滤网定位孔及环形孔尺寸分别取凸模上滤网定位孔深度。凸模结构如图。图凸模结构图凹模结构如图。模具结构及主要零部件设计上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由长度凹模与下模座固定螺钉为。卸料板结构与下壳拉深模具的卸料板相同。卸料板高度为定位板结构下壳拉深模具的定位板相同，其内圆孔径。定位板模具结构如图。图凹模结构图图上壳拉深成形模具模柄上模座凸模固定板橡胶定位板凹模下模座卸料板凸模上壳翻边成形模具设计各部分工艺力的计算及设备的选用翻边力的计算由式可知，翻其中，为材料的屈服强度，查表取为预制孔直径，取，当时，翻边力翻。则翻边力为切边力的计算由式可知，切其中为切件的周长，为材料的抗剪强度，查表取。则切边力为切卸料力的计算由式可知，卸卸切查表取卸则卸料力为卸卸