1、“.....因此，数控机床又称机床。数控机床的组成数控机床主要由数控系统伺服系统程序载体输入输出装置强电控制装置辅助装置和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控技术发展状况及发展趋势我国的机床制造工业完全是在解放后建立起来的，现在，我国的机床工业已经从无到有，从小到大的成长起来了，形成了比较完整的机床体系。目前我国的机床产量不断的上升，完全的可以满足社会的需求，并有大量的机床出口，但是我国的机床技术水平和世界现进的水平还有定的差距，主要表现在生产率低，寿命短和质量不稳定......”。

2、“.....精度高的机床及数控机床方面，还需要进步的努力，我国想达到发达的水平就必须发奋图强，努力的工作，还需做进步的努力，深入广泛的开展科学的研究技术的革命，要善于吸取国外的先进技术，并和自己的创新结合起来，以加快我们的发展速度，把我国的机床事业推向辉煌。随着电子技术和自动化技计手册得，平移物体转动惯量为丝杠转动惯量丝杠扭转振动的固有频率为显然，丝杠的扭转振动的固有频率远远大于，所以能满足要求。丝杠压杆稳定性校核摘要在传统的立式钻床铣床与新型数控机床技术的基础上，开发了以钻削为主......”。

3、“.....且备有刀库并能够自动更换刀具来对工件进行多工序加工的数控机床钻削中心。本文主要针对钻削中心的主轴系统进行设计。在本设计中，主轴调速取消了齿轮变速机构，而是由交流电动机来调速主轴与电机轴之间采用多楔带传动主轴内部刀具的自动夹紧，则采用了碟形弹簧与气压传动技术主轴的垂直进给采用了半闭环伺服进给系统主轴的支承采用了适应高刚度要求的轴承配置。总之，通过对主轴系统的设计，使系统满足了钻削中心高效高加工精度的要求。关键词数控技术钻削中心主轴系统，，签。伺服进给系统的类型,进给系统设计计算,主要参数的设定,切削力的估算,滚珠丝杠副设计计算,丝杠的校核......”。

4、“.....伺服电机选择,结论,致谢,参考文献Ⅲ，目录摘要第章绪论,数控机床的概念,数控机床的组成,数控技术发展状况及发展趋势,设计的目的与意义,第章总体设计方案的确定,设计方案,方案的可行性分析,钻销中心的设计特点,本设计的创新之处,第章钻削中心主轴部件结构设计,主轴的结构设计,主轴的基本尺寸参数的确定,主轴端部结构,主轴刀具自动夹紧机构,主轴的验算,主轴材料和热处理的选择,主轴传动部件的设计,传动方式的选择,多楔带带轮的设计计算,多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定,传动带在主轴上的位置,主轴轴承,主轴轴承的选用,主轴轴承的配置,滚动轴承调整和预紧方法,主轴轴承的润滑......”。

5、“.....钻削力分析,碟形弹簧设计计算,碟形弹簧的校核,气缸的设计,气缸的结构设计,气动回路选择,第章主轴进给系统的设计,概述,伺服进给系统的组成,未定义书缩空气输送过程中的压力损失和泄漏以外，还会使管道或元件破裂而发生危险。因此，压力应始终控制在系统的额定值以下。溢流阀空气压缩机单向阀气罐电触点式压力计气源调节装置图次压力控制回路该回路中常用外控性溢流阀保持供气压力基本恒定和用电触点式压力计来控制空气压缩机的转停，使气罐内的压力保持在规定的范围内。般情况下，空气压缩机的出口压力为左右。二次压力控制回路图所示为二次压力控制回路......”。

6、“.....提供稳定地工作压力。该回路般由空气过滤器减压阀和油雾器组成，通常称为气动调节装置气动三联件。其中，过滤器除去压缩空气中的灰尘水分等杂质减压阀调节压力并使其稳定油雾器使清洁的润滑油雾化后注入空气流中，对需要润滑的部件进行润滑。详图简图空气过滤器减压阀压力计油雾器图二次压力控制回路控制回路的选择通过对以上两种回路的分析结合本设计的实际需要，应选用二次压力控制回路。二次压力控制回路能够提供稳定的工作压力，应用于气动夹紧机构非常的合适。第章主轴进给系统的设计概述伺服进给系统的组成如图所示，伺服进给系统是个双闭环系统，内环是速度环，外环是位置环......”。

7、“.....速度控制单元是个独立的单元部件，它由速度调节器电流调节器功率驱动放大器等各部分组成。位置环是由装置中的位置控制模块速度控制单元位置检测及反馈控制等各部分组成。位置控制主要是对机床运动坐标进行控制。图伺服进给系统组成示意图伺服进给系统的类型加工中心伺服系统般为闭环或半闭环伺服系统。闭环伺服系统如图所示是典型的闭环伺服系统，它由伺服电动机检测装置比较电路伺服放大系统等部分组成。闭环伺服系统根据来自检测装置的反馈信号与指令信号比较的结果进行速度和位置的控制......”。

8、“.....闭环系统可以消除机械传动机构的全部误差，控制精度较高，因此适用于高精度或大型加工中心控制。由于采用了位置检测反馈装置，所以闭环伺服系统的位置精度主要取决于检测装置的精度。闭环伺服系统的定为精度般可达。图闭环伺服系统的工作原理半闭环伺服系统半闭环伺服系统如图所示。检测元件被安装在伺确定丝杠所受最大动载荷式中额定寿命丝杠轴向当量负荷丝杠当量转速，负载性质系数温度系数，可靠性系数硬度系数精度系数，。代入上式，计算可得查实用机床设计手册表，选用内循环浮动反向器双螺母垫片预紧滚珠丝杠副，型号为，丝杠公称直径，基本导程为......”。

9、“.....额定静负荷为，列，丝杠螺母副的接触刚度为，丝杠大径为，螺母长度为，取丝杠精度为级。临界压缩负荷确定丝杠螺纹部分地长度，等于工作台最大行程加上螺母长度加两端余程。即。支承跨距应略大于，取。丝杠全长为。临界压缩负荷为式中材料的弹性模量，丝杠最小截面惯性矩，最大受压长度，按照结构设计取安全系数最大轴向工作载荷，丝杠支承方式系数，查实用机床设计手册表，可见远远大于，满足要求。丝杠的校核临界转速的验算式中丝杠最小横截面临界转速计算长度，取安全系数......”。