1、“.....本设计所开发的连杆端面平行度的自动检测仪是集计算机软硬件系统，传感器与精密机械装置的高精度精密仪器。它的检测方法机械装置的设计符合端面平行度公差规定的检测原则。由于本人经验和知识量不足，在设计中如有不合理处，请读者不吝赐教。方案的拟定行位误差测量的基本原则对于行位误差的测量的具体方法，随测量对象的特点精度要求以及设备条件不同，可采用不同的方法。只要能保证测量的精度，又符合经济原则，就是个合理的方案。按照国标，将常用仪表显示的各种测量方法概括为以下几种测量原则。与理想要素比较原则将被测实际要素与相应的理想要素作比较，在比较过程中获得数据，根据这些数据来评定形位误差。如将被测实际直线与模拟理想直线的刀口的刀刃相比较，根据光隙的大小来确定该直线的直线度误差值。测量坐标值原则通过测量被测要素上各点的坐标值来评定被测要素的形位误差......”。

2、“.....测量特征参数原则通过测量实际被测要至少上的特征参数，评定有关的形痊误差。特征参数是指能近似反映有关形位误差的参数。例如，用两点法测量回转表面的横截面的局部实际尺寸，并以其最大差值的半作为该截面的圆度误差。测量跳动原则按照跳动的定义进行检测的原则，主要用于检测圆跳动和全跳动。例如，测量实际被测要素对基准轴线的径向圆跳动。控制实效边界原则检测被测实际要素是否超过实效边界，以判断被测实际要素是否合格。该原则用于采用相关要求的场合，般用光滑极限量规或功能量规来检验。例如，按紧大实体要求设计的基本尺寸等于孔的最大实效尺寸的垂直度量规，检验孔轴线对端面和垂直误差。根据设计要求，第二点测量坐标值原则适合本设计的方案，所以选择测量坐标值原则要设计测量系统。连杆端面平行度公差分析连杆端面的平行度误差要求控制在规定的公差范围内......”。

3、“.....进而影响发动机工作的可靠性与工作寿命。对于端面平行度，传统生产工艺中般靠工艺系统保证，测量多采用手工测量。因而，连杆端面平我周围的同窗朋友，如果没有他们的帮助，此次毕业论文的完成将变得困难。他们在我设计中给了我许多宝贵的意见和建议。附图附图进给齿轮零件图附图从动齿轮零件图附图进给轴端盖零件图附图从动轴端盖零件图附图进给传动齿轮轴零件图附图从动轴零件图附图轴承座零件图附图工作台零件图附图旋转支座零件图附图装置原理图附图装配图湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计连杆端面平行度自动检测仪的设计学生姓名宾欣学号年级专业及班级级机械设计制造及其自动化班指导老师及职称周光永副教授学部理工学部湖南长沙提交日期年月湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果......”。

4、“.....除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。毕业设计作者签名年月日目录摘要关键字前言方案的拟定行位误差测量的基本原则连杆端面平行度公差分析原始数据的采集原始数据的处理端面平行度子程序的设计自动检测系统的设计主机部分传感器测量部分电机及驱动部分前言在机械行业中，已逐步广泛应用在线检测这个词来表达机械加工过程中对几何量机械量的检测。机械工业中得在线检测，狭义上讲，是在机械加工生产线上，加入环节，以便对加工中的些参数或工况进行检测。或者说，在线检测应当包括检测与控制，也就是说在生产线上应用各种传感器，对生产产品的些参数进行实时的监测......”。

5、“.....与预先设定的参数进行比较，然后根据误差信号做出工艺决策，以保证产品的质量或使生产线处于最佳状态下运行。在机械制造工业中，应用在线检测技术，会使社会经济效益增加，主要体现在保证产品质量。产品质量是生产者与用户共同关心的首要问题。根据年统计数字表明我国目前每年生产中废次品率高达，如废次品率降低，即可以为国家减少几十亿元的损失。而在线检测可在生产线上监测产品生产过程的各种质量指标，把废品消灭在萌芽状态中。在理想状态下，可以保证合格品率达到。节约和降低成本，减少废品，减少材料消耗，减少次品返修率......”。

6、“.....长沙摘要连杆是汽车发动机的主要传力构件之，常处于高速运动状态，因此要求与其它零件间具有较高的配合精度。因而连杆的检测是生产中频繁而又不可缺少的环节。目前我国连杆检测对于平行度的检测主要采用手工检测。本选题的设计是专门用来检测连杆端面的平行度，它避免了手工检测可能带来的人为因素导致的误差，极大的提高了检测效率同时也提高了检测的精度。关键词连杆平行度检测端面，行度及两者之间的间隙要求严格控制，般控制在到之间。当光栅读数头相对于标尺光栅移动时，指示光栅便在标尺光栅上相对运动。圆光栅的标尺光栅固定在精密回转轴上，光栅读数头撞在回转支座上，指示光栅装在光栅读数头中。标尺光栅和指示光栅的平行度和两者之间的间隙要求严格控制，般控制在到之间......”。

7、“.....指示光栅便在标尺光栅上相对转动。常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成角度来放置两光栅尺时，必然会造成两光栅尺上的线纹互相交叉。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内由于黑色线纹重叠，因而遮光面积最小，挡光效应最弱，光的累积作用使得这个区域出现亮带。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐渐变大，即遮光面积逐渐变大，使得挡光效应变强，只有较少的光线能通过这个区域透过光栅，使这个区域出现暗带，从而便形成了我们所见到的莫尔条纹。莫尔条纹具有以下特征莫尔条纹的变化规律两片光栅相对移过个栅距，莫尔条纹移过个条纹距离。由于光的衍射与干涉作用，莫尔条纹的变化规律近似正余弦函数，变化周期数与光栅相对位移的栅距数同步。放大作用。均化误差作用......”。

8、“.....按所述的硬件及行位误差检测数学模型编制测量程序主程序复位子程序采样子程序算法子程序端面平行度子程序。程序可用语言或其他语言编写，本设计只要求用语言编写端面平行度子程序，即数据处理程序。程序见数据自动采集接口在实现误差信号的自动采集时，需要处理误差信号采集的同步模数转换等问题，还需要控制测量机构的运动。所有这些均与测量和控制环节及具体的设备有关，若程序中针对种测量及补偿设备进行编程，将使程序的可移植性能变差。在这里采用与具体设备无关的虚拟接口技术，在程序运行时，只要将所需要的数据采集及逻辑控制程序动态装入并对相应的驱动程序做必要修改，就可以适应不同的硬件系统。主程序和驱动程序的相互关系如图所示。在编程实现上述结构时，首先为驱动程序分配内存，并且将指定的程序装入主存，然后设置用于调用驱动程序的函数指针。运用汇编语言中提供的命令调用驱动程序......”。

9、“.....罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社，纪名刚机械设计高等教育出版社，全腊珍画法几何与机械制图中国农业出版社，孙桓机械原理高等教育出版社，桂定公差配合与技术测量机械工业出版社，赵海恒机械工程专业英语西南交通大学出版社，林晓新工程制图机械工业出版社，李柱互换性与测量技术基础计量出版社王锡良机械计量测试技术东北工业出版社杨黎明机床夹具设计手册国防工业出版社赵松年，张奇鹏机电体化机械系统设计机械工业出版社，郑树森机械零件设计手册哈尔滨工业大学梁庚煌运输机械设计选用手册•下册教育出版社毛振扬机械设计课程设计浙江大学出版社徐学林互换性与测量技术基础第二版湖南大学出版社黄华梁机械设计基础第二版中央广播电视大学出版社马林机械设计原理高等教育出版社李信微型计算机原理与接口南开大学出版社余成波，聂春燕，张佳薇传感器原理与应用华中科技大学出版社......”。