外侧表面平整光滑，无变形，不允许有较大的浇口痕迹，螺纹清晰，外壳边沿无飞边。二〇〇六年十二月二十二日星期五模具基本结构设计及模架选择确定成形方法塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。型腔布置注意的问题或原则根据塑件的几何结构特点尺寸精度要求批量大小模具制造难易模具成本等确定型腔数量及其排列方式。据设计要求可知，由于该塑件形状较简单，质量较小，且需要大批量生产所以模具采用模两腔结构，平衡布置，采用单分型面注塑模，浇口形式采用点浇口两点进料，这样模具尺寸较小，制造加工方便，利于充满型腔，塑件质量高，生产效率高，塑件成本低。型腔的排列根据模具的形状及尺寸排列，其排列方法如下图所示图型腔布置二〇〇六年十二月二十二日星期五分型面设计选择分型面时的考虑方向分型面般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处将同心度要求高的同心部分放于分型面的同侧，以保征同心度轴芯机构要考虑轴芯距离分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。塑件开模后留在动模上分型面的痕迹不影响塑件的外观浇注系统和浇口的合理安排推杆的痕迹不露在塑件的外观上使塑件易于脱模分型面设计分型面溢料是热固性塑料注射模的突出问题。因此要求减少接触面积，增加接触压力，以改善塑料溢边问题。型腔周围外部的平面凹下。分型面上不允许有孔穴或凹坑，表面硬度在以上。本塑件的分型面有多种选择，如图中分型面选择在轴线上，这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹，影响塑件的表面质量。图中分型面选择在箱体的上端面这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成形，塑件大部分外表面光滑。因此，塑件选择如图中所示的分型面。图图图分型面选择图分型面选择排气槽设计二〇〇六年十二月二十二日星期五当塑料熔体充填型腔工业部编著模具结构与设计基础北京机械工业出版社，蒋继宏等编著注射模具典型结构例北京中国轻工业出版社，申开智编著塑料成型模具第二版北京中国轻工业出版社，王忠银编著型腔模具结构图册长沙湖南科学技术出版社，李茶英编著机械制图教程北京机械工业出版社，二〇〇六年十二月二十二日星期五题目家用迷你音响外壳的注射模设计系别机电系专业模具设计与制造班级模具班姓名学号指导教师日期年月设计任务书设计题目家用迷你音响外壳的注射模设计设计要求确定合理工艺方案设计合理的模具结构在模具的设计中最好有创新设计要全面介绍模具的工作原理内容丰富文字精练讲述详细实用价值高模具的设计有效地体现出实用的特色设计进度要求月日月日搜集模具相关资料及前期准备工作月日月日模具基本类型与工作部分零件尺寸计算月日月日模具整体及其零件的设计和绘制结构尺寸图二〇〇六年十二月二十二日星期五月日月日毕业论文的校核修改定稿及打印装订指导教师签名目录摘要前言家用迷你音响外壳塑件的工艺分析成形工艺分析塑件的成形工艺参数确定模具基本结构设计及模架选择确定成形方法型腔布置浇注系统设计脱模机构设计导向机构的设计选择模架选择成形设备注塑机的选择工艺参数的校核模具结构尺寸的设计计算二〇〇六年十二月二十二日星期五型腔尺寸计算型芯的尺寸计算模具总装图及模具的装配试模模具总装图及模具的装配模具的安装试模结束语致谢参考文献二〇〇六年十二月二十二日星期五摘要本次的毕业设计是家用小音响外壳注塑模的设计，小巧轻便美观且实用性强，是家用电器的种，是良好的播放器工具。塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在电脑手机汽车电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。这种材料是种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。塑料为无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。任重而道远。我国进入实施国民经济和社会发展的第十个五年规划期，模具工业的发展也将进入个关键时期。在这时期，模具行业的主要任务是，在党中央关于把我国建设成为创新二〇〇六年十二月二十二日星期五型国家的战略思想指引下，进步推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，使我国模具工业在整体上再上个新台阶。让我们共同努力，为不断提升模具制造水平，振兴我国装备制造业，为实现把我国建设成为制造业强国的宏伟目标而奋斗。二〇〇六年十二月二十二日星期五家用迷你音响外壳塑件的工艺分析成形工艺分析如图为塑件图，单位图塑件图产品名称家用迷你音响外壳产品材料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑件颜色白色塑件要求塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度塑件材料特性塑料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物，也可称改性聚苯乙烯，具有比聚乙烯更好的使用和工艺性能。是种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。塑料为无定型料，般不透明。无毒无味，成型塑件的表面有较好的光泽。具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。还具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电性能。的缺点是耐热性不高，并且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。二〇〇六年十二月二十二日星期五塑件材料成形性能使用注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因此塑件对型芯的包紧力较大，故塑件应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高，使制品易产生熔接痕，所以模具设计时应注意尽量减少系统对料流的阻力。易吸水，成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下，制品的尺寸稳定性较好。塑件的成形工艺参数确定查得到抗冲塑料的成形工艺参数如下密度收缩率预热温度预热时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模句温度注射压力成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期产品数量大批量生产塑件尺寸长轴短轴高度厚度塑件质具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。还具有定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电性能。采用制作塑料外壳及经济且实惠。关键词注射模具音响二〇〇六年十二月二十二日星期五前言通过前期在模具工厂的实习，使我对模具制造行业有了定的了解和认识，故在这次做毕业论文选择课题时，在老师的带领和辅导下，最终我选择了把塑料模具作为设计课题并进行设计。通过这学期的学习我认识到了模具的重要意义并了解了中国模具事业的些发展经历。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为工业之母和磁力工业。模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率低消耗高致性高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出个国家工业的强弱。过去在我国工业中，模具长期未受到重视。改革开放以来，塑料成形家用电器仪表汽车等行业进入大批量生产，模具工业有了定的发展。随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑手机汽车等产品都要依靠模具。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计先进的模具制造设备合理的加工工艺优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。我国模具工业虽然有了长足的发展，取得了巨大进步，但是我们也要清醒地看到，我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后很多，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大我们的企业技术装备还比较落后，劳动生产率也较低模具生产专业化商品化标准化程度也不够高模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，产品结构调整的任务很重人才紧缺，管理滞后的状况依然突出，等等。可见，我国模具工业的发展。模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活定位装置是否有效作用。要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压，低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效的时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录，将结果填入试模记录卡，并保留试模的样件。试模过程中容易出现的缺陷及原因二〇〇六年十二月二十二日星期五修模虽然是在选定成型材料成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在起。