1、“.....代入有凹至于凸模，按凹模的基本尺寸配做，保持双面间隙为拉深时，即反拉深时，凸凹模的刃口尺寸计算这次拉深时，凸凹模圆角半径的确定如下凹凸凹取凸凹∆凹冷冲模设计凸∆凸这里∆，取查表得凹凸代入有凹凸冲孔凸凹模尺寸的计算凹模厚度按式根据工件尺寸即可估算凹模的外形尺寸长度宽度为此凸模固定板的厚度取整数为垫板的采用与厚度是否采用垫板查表得铸铁模板的因此须采用垫板，垫板厚度取计算凸模工作部分尺寸由表查得尺寸为时查表凹模工作部分尺寸均按模研配，间隙极小。主要零件的结构，外形尺寸的确定及选材落料凹模的选材外边形式确定材料要求有耐磨性，零件材料选为，热处理硬度达直接用螺钉装在下模座上。因而凹模座有螺钉孔销孔。凹模洞口形状选用图表的图，查表，其中取，取，取值使得凹模周边达，具体情况见落料凹模零件图。正拉深凸模的选材，热处理和结构选取材料为，热处理达，凸模采用台阶式，将凸模装入固定板内......”。

2、“.....凸模长度，留有修模余量，模具闭全状态下，卸料板到凸模固定板间留有避免压手的安全距离，另外，凸模的最小相对直径之间。具体见零件图。落料反拉深凸凹模，反拉深正拉深凸凹的选材热处和结构确定这两种凸凹拉都选用，经热处理达，具体情况见零件表。导料卸料等其它装臵的确定凸模固定板与垫板的确定凸模固定板经落料凸模用镙钉圆柱销固定在上模座上，其外形尺寸如落料凸模外形尺寸样，并将反拉深凸模固定在方案，根据工作原理利用所学的画出相应的工件图零件图装配图工艺分析图以及工艺卡的制作，最后进行检测，完成毕业设计......”。

3、“.....对实际中的模具设计问题进行探讨，并提出解决方案。二研究的主要内容产品的分析模具装配的图的设计模具板图的设计。二基本要求必须独立完成毕业设计的撰写论文书写规范文字通顺图表清晰测试数据完整结论明确论文全文应在字以上不包括程序清单和图纸，论文中引用的部分必须注明出处论文要求用规格纸张正文内容采用小四号宋体字单面打印，统格式，装订成册论文装订顺序和排版格式要求请参见邵阳学院本科毕业设计论文格式要求注此表由指导教师填写，经各系教研室主任审批生效此表式份，学生指导教师教研室各份。三课题研究已具备的条件包括实验室主要仪器设备参考资料实验室实习工厂参考资料可以在图书馆里面查。四设计论文进度表年月日月日，在校或在实习地进行毕业设计或毕业论文的前期准备实地调查资料的收集整理论文提纲的策划等工作，指导教师按要求对学生进行指导和过程监控。年月日月日......”。

4、“.....月日前交毕业论文修改稿。年月日月日，毕业论文定稿论文按要求打印装订。年月日月日，论文答辩并汇总成绩。五教研室审批意见教研室主任签名年月日六院系审批意见院系负责人签名单位公章年月日指导教师签名学生签名前言随着模具技术的发展，模具已经成为现代工业中不可缺少的工艺装备，模具设计是工科类学校机械专业最重要的教学环节，它是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使我们对模具从设计到制造的过程有个基本的了解，为以后的工作打下坚定的基础毕业设。拉深工艺计算确定修边余量查表实用模具技术手册得∆，∆。计算毛坯直径料厚，故可以按中线计算其尺寸其中，代入可得确定拉深系数正拉深时，拉深系数越大，拉深越容易，反拉深时，由于硬化程度小，可适当考虑减速小反拉深系数，但反拉深系数又直接影响拉深反拉深凸凹中的凸凹壁厚，反拉深系数越大，凸凹模壁厚越小，因此反拉深系数又不能太大，因此可视情况选用......”。

5、“.....中间尺寸的确定由冷冲模设计得这里代入得由此可得制件的尺寸确定如下落料件中间件最后制件材料纯铝料厚第章选取模具结构形式本模具，采用上模的刚性卸料，下面采用弹簧的弹性卸料装臵，导柱导套保证其正确间隙。初步确定其闭模高度为。装配草图第章必要的零件结构及计算排样设计与计算所有公式，出处均选自冷冲模设计搭边值的确定由制件为圆形件确定为有废料直排，工件间的值及侧面值查表，在与之间，在与之间，取，。料步距的确定确定条料宽度∆∆确定排样图各种力的计算落料时，力的计算如下这里表，代入得拉深时，即拉深拉时力的计算其中表拉深时，查表实用模具技术手册可知，此拉深不用压边圈套总由力确定压力机的选取模具工作过程中，冲裁力最大，压力机也由此确定，落料阶段的总冲压力不要超过压力机额定压力的，因此压力机的额定压力大于，其中，经计算取。又由装配图可以知道，选用开式压力机......”。

6、“.....制件及半成品均对称，故其压力中计的主要目的有两个，让我们掌握查阅资料与手册的能力，能够熟练运用进行绘画二，掌握模具设计方法和步骤，了解模具的工艺过程本人设计的是付复合模，对复合模的结构与工作原理我有了个比较清楚的了解，在这次设计过程中，我得到莫老师和室友的大力支持与帮助，在此我表示衷心的感谢由于我的经验不足，水平有限，在本次设计中有很多，肴望老师批评指正，以便在以后的工作中吸取教训，本人十分感谢目录第章零件的工艺分析第节制件公差要求第节制件的形状分析第章零件工艺方案的及计算的确定第章选取模具结构形式第章必要的零件结构及计算第节排样设计与计算第节各种力的计算第节压力中心的计算及确定第节计算凸凹模的刃口尺寸第节主要零件的结构......”。

7、“.....热处理及加工工艺过程第节各类固定板的选材，热处理及加工工艺方案第章模具的装配第节组件的装配第节模具的总装配第章零件的工艺分析制件公差要求该制件无公差要求，取自由公差，为。制件的形状分析该零件左右对称，转角处呈圆角过渡，易于模具加工，减少了热处理和冲压时在尖角了处开裂现象，同时也能防止尖角处部位刃口的过快磨损。第章零件工艺方案的及计算的确定工艺方案的确定该制件形状简单，对称，尺寸精度低，适合于落料拉深复合模。若用带凸缘的落料拉深复合模，则转角处会产生剧烈变形，极度不平整，影响制件精度和质量要求，应有后续工序，即需有整形工序，故采用正反二次拉深模，不仅可达制件要求，质量好，而且经济性好组织为细针状马氏体和分布均匀细小粒状渗碳体......”。

8、“.....工艺方案如下备料锻造回火车削平磨工艺方案的制定如下序号工序名称工序主要内容下料锯床下料锻造锻造所要的形状退火退火硬度车削去掉加工余量留左右的磨削余量即可平磨平磨上下面模架的选材，热处理及加工工艺方案导套，导柱与上下模座孔采用压配合的模架，要求上，下模座的导套，导柱孔的孔距致，孔与模座平面保证垂直，并达到孔径尺寸要求。上下模座所选用的材料为即可，该材料是种普通灰铸铁。由于石墨基层间较弱的结合力。使两基面间容易产生滑移。因而使铸铁的力学性能不如钢，但也正由于石墨的存在赋予了铸铁许多钢所不及的性能，如优良的铸造性，较好的切削加工性和耐磨性及减振性。同时铸铁的生产设备简单和工艺简单，使模具的生产成本降低。灰铸铁的抗压强度比抗拉强度要好。所以比较适合上下模座的材料......”。

9、“.....热处理及加工工艺方案根据表冲压设计手册模柄的材料选用。它是种普通碳素结构钢。这类钢冶炼容易。工艺性好。价廉。而且在力学性能上也能满足模柄的要求，塑性好。焊接性好，强度较高，可用于制作受力比较大的普通零件。加工成形后般不进行热处理，直接使用。模柄的加工工艺方案如下备料锻造退火铣铰孔钻孔平磨工艺方案的制定如下序号工序名称工序的主要内容下料锯床下料锻造退火退火硬度铣粗铣外形铰孔铰销钉孔钻孔钻螺钉孔平磨磨端面打料杆的选材，热处理有加工工艺方案根据表冷冲压模具设计指导打料杆的材料选用钢。它是种优质碳素结构钢。这类钢的硫，磷含量较低。非金属杂物也较少。钢的品质较高。钢属于中碳钢，须调质后使用。这种钢调质后具有良好的综合力学性能，即具有较高强度，又具有良好的塑性韧性。这部分钢是碳钢中应用最广泛的......”。