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(终稿)弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30两孔的夹具设计.doc(最终版) (终稿)弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30两孔的夹具设计.doc(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 08:25:13

《(终稿)弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30两孔的夹具设计.doc(最终版)》修改意见稿

1、“.....实际尺寸也不大,零件各方面的要求都不高,实际加工中都不复杂。该零件有两组加工面。现在分析如下长度为的左右两个端面两个端面的尺寸要求为,表面要求为,在加工上很容易实现。铣削加工就可以完成。在此表面上还要加工个的孔,粗糙度要求为,左右孔口都要倒角要求深度为,角度为度。该孔和,的圆柱是同轴心,以的圆柱为粗基准加工该孔。左右两个吊耳的四个表面这四个表面要求不高,粗糙度要求都为,已经很低,在加工上很容易实现,只是要保证左右两个吊耳的厚度为,两个内表面之间的距离为。然后在左右吊耳上要加工出两个对称的孔,尺寸要求为的通孔,两孔有同轴度要求以为基准保证两孔的同轴度误差为。并且通过两孔分别加工出个的孔。基本尺寸为的两个孔都要倒角,并且对称,粗糙度要求为。然后以孔为基准来定位的孔......”

2、“.....,粗糙度要求为。以中心线为要求左右吊耳都要加工出个的缺口以中心线为要求左右吊耳都要加工出个的缺口并且与基本尺寸的孔相连。第章工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为号钢,零件为后钢板弹簧吊耳。主要是用于汽车承载后钢板能够得到延伸伸展,能有正常的缓冲作用。所以该零件是个经常在交变应力下工作的零件,他应该有很好的承受交变载荷及冲击性载荷的能力,因此该零件应该选用锻件比较适合,以使金属纤维尽量不被切断,保证该零件工作可靠。有于零件产量为件,以达到批量生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,故可以采用,模锻成型。这对提高生产率和保证加工质量也有利。锻件力学性能也好,强度高。基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出......”

3、“.....还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。此设计中的基准选择可参考如下视图进行图粗基准的选择对于零件而言,尽可在大学四年里学到了扎实的专业知识,使我的毕业设计能够顺利的完成。我还要感谢学校的领导,由于你们的领导,学校有了长足的发展,在这四年里改变了自己的思维方式,锻炼了自己各方面的能力,确定了今后自己的发展目标。最后祝愿学院,母校的明天更加辉煌,培养出批批有志有德博学的优秀社会人才。学院毕业设计论文说明书题目弹簧吊耳零件工艺及加工两孔的夹具设计学生系别机电工程系专业班级机械设计制造及其自动化机制班学号指导教师摘要本次设计的是弹簧吊耳的加工工艺以及加工两孔的夹具的设计,弹簧吊耳般分为前后吊耳两种,前吊耳是用于固定钢板与后桥定位,只能转动,不能移动,需要经常加注黄油或更换胶套,后吊耳则可以向后移动或延伸,般大货车后吊耳是固定的......”

4、“.....小车则是活动吊耳,钢板与吊耳同时活动,主要作用于载重后,使其钢板能够得到延伸伸展,能有正常的缓冲作用。限制钢板弹簧位置,并随着钢板弹簧上下运动而前后运动。夹具设计是针对两孔的专用夹具,考虑到零件的数量比较大,属于大规模生产,所以效率是非常重要的,所以此设计丢去了以往的老方式,采用技术比较先进的气动作为夹紧力来源。零件并没有过高的技术要求,所以采用个销定位,配合夹具的左右同时夹紧便可满足要求。关键词工艺设计基准选择切削用量夹具设计定位基准定位误差......”

5、“.....技术基础课以及全部专业课程之后进行的。是对大学四年所学知识的个综合复习,也是次理论联系实际的个训练,更是我们大学四年的个能力总结。因此,它在我们四年的大学生活中占有很总要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力,为今后参加祖国的四化建设打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。第章零件的分析零件的作用题目所给的零件是汽车上的个小部件弹簧吊耳。弹簧吊耳,般分为前后吊耳两种,前吊耳是用于固定钢板与后桥定位,只能转动,不能移动,需要经常加注黄油或更换胶套后吊耳则可以向后移动或延伸,般大货车后吊耳是固定的,只是钢板延伸......”

6、“.....钢板与吊耳同时活动,主要作用于,目录中文摘要Ⅰ英文摘要Ⅱ前言第章零件的分析零件的作用零件的工艺分析第章工艺规程设计章钻削与铰削表知以上数据带入公式后如下由机械制造工艺设计手册第四章钻削与铰削表知料料所以和应该为如下数值由于设计的夹具有个支承块,可以与轴向里相平衡,所以不用考虑轴向力。因此就只有扭矩力,对夹紧装置会有作用力,与夹紧力平衡才能保持钻削加工能顺利进行。因此夹紧力的计算就是与的平衡。如图所示图计算过程如下因为是两边同时夹紧,左右两边的力是相等的,所以设计单边夹紧力为,所有有计算的所以总由于是粗加工,取安全系数,所以实际夹紧力应为总单边分力为汽缸的相关数据计算夹具是由活塞杆的拉力拉来获得加紧力的,所以有个力的传递过,因为汽缸的拉力计算如下和为两个力矩的距离......”

7、“.....拉力的单边分力单计算为单计算的单总拉力为倍单,所以为查机床夹具设计手册表活塞杆推力,拉力与气压的关系选用工作压力为,标准值为缸筒为,拉力为,活塞杆直径为。η汽缸的机械效率时,弹簧阻力由于是利用汽缸拉力做为夹紧力,所以此处以拉力公式计算相关数据。公式来源查机床夹具设计手册表和如下汽缸内径单位换算后根据机床夹具设计手册表圆整数据后,取工作压力选用才能满足要求采用汽缸标准件活塞杆直径与长度的确定及验算活塞杆材料选用钢,所以查机械设计课程设计手册表知,,所以由机床夹具设计手册表的代入数据的可以选用。查机床夹具设计手册第六章,机床夹具气动元件。选用标准汽缸管接式地脚汽缸,汽缸内径为工作压力为,输出拉力为,比计算数值要大,因为在计算当中没有考虑传递功率的损失,所以选用输出拉力偏大的能保证安全可靠......”

8、“.....机别是在识图手工绘图计算机绘图运算等方面使我有了更深的理解。这次设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等。培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识。对自己独立思考能力和创新能力是更进步的锻炼与提高。再次体会到理论与实践相结合时,理论与实践也存在差异。此次设计是我即将走上工作岗位的次战前演习和打的场准备战。随着社会的快速发展,制造业的不断更新,制造能力和质量的飞速发展与更加高精高速高能。而对与个走机械制造专业方向的人来说,社会对他们的要求已愈来愈高,搞工艺不但要会搞工艺,更要能搞设计搞开发搞创新,懂得材料设备控制所以,搞自己的专业,要在自己专业的道路上搞出成就,就应该时时充实自己,更新自己......”

9、“.....更加明确自己的人生观,价值观,世界观。力争将自己培养成有志向有道德懂科学爱国家,能适应不同社会环境的优秀社会主义青年。参考文献李益民机械制造工艺设计简明手册哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,张捷主编机械制造技术基础成都西南交通大学出版社,吴宗泽,罗圣国主编机械设计课程设计手册第二版北京高等教育出版社,艾兴肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社,张耀机械加工工艺设计实用手册北京航天工业出版社李云阎志孙学强贾建华机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社,沈学勤主编公差配合与技术测量北京高等教育出版社,黄如林汪群金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社致谢信在这几个月的毕业设计中......”

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