1、“.....精馏段的塔板数为块提馏段板数为精馏塔主题尺寸的计算精馏段与提馏段的体积流量操作压力的计算塔顶压力，取每层压强降为塔底压强进料板压强精精馏段平均压强提馏段平均压强精馏段混合液相密度用公式计算气相密度可用计算液相平均温度整理精馏段的已知数据列于表......”。

2、“.....采用与精馏段相同的计算方法可以得到提馏段的负荷，结果列于表......”。

3、“.....也是非常重要的化工原料之，是无色无毒无致癌性污染性和腐蚀性小的液体混合物。因其良好的理化性能，而被广泛地应用于化工日化医药等行业。近些年来，由于燃料价格的上涨......”。

4、“.....且已在郑州济南等地的公交出租车行业内被采用。山东业已推出了推广燃料乙醇的法规。长期以来，乙醇多以蒸馏法生产，但是由于乙醇水体系有共沸现象，普通的精馏对于得到高纯度的乙醇来说产量不好。但是由于常用的多为其水溶液，因此，研究和改进乙醇水体系的精馏设备是非常重要的。塔设备是最常采用的精馏装置，无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用，在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。设计依据本设计依据于教科书的设计实例，对所提出的题目进行分析并做出由此可由图查得原料液，塔顶和塔底混合物的沸点，表原料液馏出液与釜残液的流量与温度名称原料液馏出液釜残液摩尔分数摩尔质量沸点温度最小回流比及操作回流比的确定由于是泡点进料，，过点，做直线交平衡线于点，由点可读得，因此又过点，作平衡线的切线，如图读得切点坐标为，......”。

5、“.....可取操作回流比塔顶产品产量釜残液量及加热蒸汽量的计算以年工作日为天，每天开车小时计，进料量为由全塔的物料衡算方程可写出蒸汽泡点全凝器冷凝介质的消耗量塔顶全凝器的热负荷可以查得，，所以取水为冷凝介质，其进出冷凝器的温度分别为和则平均温度下的比热，于是冷凝水用量可求热能利用以釜残液对预热原料液，则将原料加热至泡点所需的热量可记为其中查得乙醇的比热乙水的比热水用代表质量分数计算得釜残液放出的热量若将釜残液温度降至那么平均温度查得乙醇的比热乙水的比热水其比热为，因此，可知，......”。

6、“.....技术来源目前，精馏塔的设计方法以严格计算为主，也有些简化的模型，但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的，我们此次所做的计算也采用严格计算法。设计任务及要求原料乙醇水溶液，年产量吨乙醇含量质量分数，原料液温度设计要求塔顶的乙醇含量不小于摩尔分率塔底的乙醇含量不大于摩尔分率表乙醇水溶液体系的平衡数据液相中乙醇的含量摩尔分数汽相中乙醇的含量摩尔分数液相中乙醇的含量摩尔分数汽相中乙醇的含量摩尔分数二计算过程塔型选择根据生产任务，若按年工作日天，每天开动设备小时计算，产品流量为，由于产品粘度较小，流量较大，为减少造价，降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响，提高生产效率，选用浮阀塔。操作条件的确定操作压力由于乙醇水体系对温度的依赖性不强，常压下为液态，为降低塔的操作费用，操作压力选为常压其中塔顶压力为塔底压力进料状态虽然进料方式有多种......”。

7、“.....塔的操作比较容易控制此外，饱和液体进料时精馏段和提馏段的塔径相同，无论是设计计算还是实际加工制造这样的精馏塔都比较容易，为此，本次设计中采取饱和液体进料加热方式精馏塔的设计中多在塔底加个再沸器以采用间接蒸汽加热以保证塔内有足够的热量供应由于乙醇水体系中，乙醇是轻组分，水由塔底排出，且水的比热较大，故可采用直接水蒸气加热，这时只需在塔底安装个鼓泡管，于是可省去个再沸器，并且可以利用压力较底的蒸汽进行加热，无论是设备费用还是操作费用都可以降低。热能利用精馏过程的原理是多次部分冷凝和多次部分汽化。因此热效率较低，通常进入再沸器的能量只有左右可以被有效利用。虽然塔顶蒸汽冷凝可以放出大量热量，但是由于其位能较低，不可能直接用作为塔底的热源。为此，我们拟采用塔釜残液对原料液进行加热。有关的工艺计算由于精馏过程的计算均以摩尔分数为准......”。

8、“.....原料液的摩尔组成，原料液的平均摩尔质量同理可求得，下，原料液中，液气液气所以本设计液沫夹带量在允许范围内。漏液验算对于筛板塔，漏液点气速可由计算，故稳定系数，故无明显漏液。液泛验算为防止塔内发生液泛，降液管内液层高度应，般可取，故溢流管内的清液层高度其中所以，可见，，即不会产生液泛。塔板负荷性能图精馏段的计算漏液线由，，，整理得，液沫夹带线以液气为限......”。

9、“.....取堰上液层高度得，液体负荷上限线以作为液体在降液管内停留时间的下限，由液泛线液泛线方程为其中，将相关数据代入式中代入上式化简后可得操作性能负荷图由以上各线可以画出精馏段筛板负荷性能图，如下图过点的直线为操作线，为漏液均温度，全塔平均压力，塔径，板间距，塔板型式单溢流弓形降液管分块式塔板空塔气速，精馏段提馏段溢流堰长度，溢流堰高度，精馏段提馏段板上液层高度，降液管底隙高度，精馏段提馏段筛板孔数，个等腰三角形叉排筛孔气速精馏段，提馏段孔心距，同横排的孔心距安定区宽度，边缘区宽度，筛孔直径，开孔率，开孔区面积，单板压降......”。