1、“.....使铣床卜的移动部件作牛日直的移动，并对定位的精度和速度加以控制。每个指令脉冲信呼使铣床移动部件产生的位移量为脉冲当量，常用脉冲当量为脉冲脉冲脉冲等。因此，伺服系统的精度快速性及动态响应影响加精度表面质量和生产率的主要困素之。目前在数控铣床的伺服系统中，常用位移执行机构有功率步进电机直流伺服电动机和交流伺服电动机，后两种都带有感应同步器光电编码器等位置测量元件。所以，伺服机构的性能决定数控铣床的精度和快速性。数控铣床的伺服系统按其控制方式分为开环控制系统半闭环控制系统和闭环控制系统三大类。开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统。它是根据数据指令，经过控制运算发出脉冲信号，输送到伺服驱动装置如步进电动机，使伺服驱动装置转过相应的角度......”。

2、“.....转换为移动部件的直线位移。开环控制系统不具有反馈装置，所以对移动部件实际位移量测量不反馈，无法与原指令值进行比较，因而不能进行误差校正，故系统精度较低，虽然开环控制系统具有结构简单工作稳定使用维修方便及成本低的优点，但它已不能满足数控铣床日益提高的精度要求。半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置，通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角，引接检测移动部件的化移，然后反馈到数控装置的比较器中，与输入原指令位移值进行比较，用比较后的差值进行控制，使移动部件补充位移，直到差值消除为止。由于半闭环控制系统将移动部件的传动丝杠螺母机构包括在闭环之内，所以传动丝杠螺母机构的误差仍然会影响移动部件的位移精度。半闭环控制系统调试方便，稳定性好目前应用比较广泛。闭环控制系统是在铣床移动位置上直接装有直线位置检测装置......”。

3、“.....与输入的原指令位移值进行比较，用比较后的差值控制移动部件作补充位移，直到差值消除时才停止移动，达到精确定位的控制系统。闭环控制系统定位精度高般可达，最高可手动换上号刀具调用号刀具的长度补偿建立极坐标，定义极点快速定位至号孔极径为，极角为的位置用钻孔循环，平面位于工件上方处，孔底停留时间钻号孔钻号孔钻号孔取消孔加工固定循环江苏交通技师学院本科毕业论文多边形深孔类零件数控铣床程序及工装设计学生姓名王志东学生学号院系机械工程学院专业班级指导教师孙福庆二〇年八月多边形深孔类零件数控铣床程序及工装设计摘要大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。数控加工工艺设计的主要任务是制定加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作......”。

4、“.....因此，是编程人员对数控机床的性能制造工艺过程和操作方法具有指导性的工艺文件。数控机床加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括求学用量的选择运动方式刀具系统切削规范以及工件的装夹方法。工艺规程定的合理与否，对程序编制机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此，应遵循般的工艺原则并结合数控机床的特点认真而详细地制定数控加工工艺。关键词数控技术，数控机床，数控加工状结构分析尺寸分析技术要求分析确定装夹方案确定加工方案选择刀具和切削用量选择刀具选择切削用量加工工序安排数控铣床加工刀具数控铣床程序及说明参考文献致谢附录第章引言数控铣床是铣床设备中应用非常广泛的加工铣床，它可以进行平面铣削平面型铣削外形轮廓铣削三维及三维以上复杂型面铣削......”。

5、“.....加工中心柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。数控铣床就是将加工过程的各种铣床动作，由数字化的代码表示，通过种载体将信息输入数控系统，控制计算机对输入的数据进行处理，来控制铣床的伺服系统或其它执行元件，使铣床加工出所需要的工件。数控铣床的控制系统就是数控系统，它能够逻辑地处理具有使用号码或其它符号编码指令规定的程序。数控铣床的组成数控铣床的种类繁多，但从组成上讲，它由控制介质数控装置伺服系统和铣床本体四大部分以及辅助设备组成，如图所示。图数控铣床组成示意图控制介质实际上是信息的载体，是操作者与数控铣床发生联系的中间媒介物。它用于记载零件加工过程中所需要的各种加上信息，以控制铣床的运动，实现零件的加工。常用的信息载体有穿孔纸带磁盘磁带等。对于计算机数控铣床数控铣床......”。

6、“.....现代先进的信息传输则是采用计算机联机通信的方式传送加工程序，即所谓的。数控装置是铣床实现自动加工的控制核心。它具有零件程序的读人存储输入信息的处理和计算，以及加工过程实时控制等铣能。其工作过程是当由输入设备输入加工信息之后，经过处理与计算，发出相应的脉冲给伺服系统，通过伺服系统使铣床按预定的轨迹运动。数控装置般有专用装置和通用数控装置两种类型。专用数控装置简称数控装置，它是指根据零件加工功能的要求，采用专用硬接线逻辑电路的方法构成的控制装置。要想增加或更改种功能，就必须改变控制装置内部的逻辑电路。因此这种数控系统灵活性差，使用很不方便，现已逐渐被淘汰。通用数控装置简称数控装置，它是由台小型或微型计算机作为控制硬件，再配以适当的接口电路构成的数控装置将预先设计调试好的控制软件存人计算机内......”。

7、“.....只要改变控制软件就可改变控制功能......”。

8、“.....快速定位至处，主轴正转，转速使用刀具，调用号长度刀补，切削液开刀具半径左补偿，刀具移到点铣周后回到点取消刀具半径补偿刀具半径右补偿，刀具移到点铣周后回到点取消刀具半径补偿刀具半径左补偿，刀具移到点铣周后回到点取消刀具半径补偿刀具半径右补偿，刀具移到点铣周后回到点取消刀具半径补偿程序暂停，手动换上号刀具，用中心钻钻中心孔用极坐标指令编程，设定工件坐标系的原点作为极坐标系的原点，主轴正转，转速快速移动至极径为，极角为的位置号刀执行刀具长度补偿，移动至号孔上方处用孔加工固定循环指令钻孔的中心孔，平面位于工件上表面处......”。

9、“.....极角为的中心孔钻号孔极径为，极角为的中心孔钻号孔极径为，极角为的中心孔钻号孔极径为，极角为的中心孔取消孔加工固定循环，刀具移动至工件上表面处程序停暂停，手动换上号刀具，用钻头钻孔号刀具长度补偿，刀具移动至工件上方处上方处钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔取消钻孔循环，刀具快速移动到处程序暂停，手动换号刀具，加工螺纹孔主轴顺时针旋转，转速刀具快速移动到号孔的上方号刀具补偿，刀具快速移动到工件表面处调用攻螺纹加工循环，进给速度转速螺距，否则乱扣钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔钻号孔取消钻孔循环，刀具快速移动到处铣顶面环形槽程序二图精铣至指定尺寸程序号程序段号程序内容说明绝对坐标方式建立工件坐标系，快速定位至处，主轴正转，转速调用号刀具的长度补偿刀具半径左补偿......”。