1、“.....塔顶采用两级冷凝冷却流程，取塔顶空冷器压力降为，使用个管壳式后冷器，壳程压力降取。故塔顶压力绝压取每层浮阀塔板压力降为，则推算得常压塔各关键部位的压力如下塔顶压力线抽出板第层上压力二线抽出板第层上压力三线抽出板第层上压力汽化段压力第层下压力取转油线压力降为，则加热炉出口压力。汽化段温度汽化段中进料的汽化率和过汽化度根据延安原油性质，试验取其过汽化量为原料进料的质量分数或体积分数，即过汽化量为。要求进料在汽化段中的汽化率为体积分数。，汽化段油气分压表汽化段物料流量油品物料流量，汽油航煤轻柴重柴过汽化油油汽量合计其中过汽化油的相对分子质量取，还有水蒸气塔底汽提。由此计算得汽化段中的油气分压为。汽化段的初步确定表原油的蒸馏温度馏出体积分数实沸点温度，实沸点温差，平衡蒸馏温差，平衡蒸馏温度，汽化段的温度应该是在汽化段油气分压下汽化率为体积分数的温度......”。

2、“.....由图将原油实沸点蒸馏曲线与常压平衡汽化曲线的交点温度换算为下的。原油在常压下的实沸点曲线与平衡汽化曲线的交点为。从该交点作垂直于横坐标的直线，在线上找到的点，过此点作平行于原油常压平衡汽化曲线的线，即为原油在下的平衡汽化曲线。由曲线可以查得当体积分数时的温度为，此即欲求的汽化段温度，此是由相平衡关系求得，还需对它进行校核。收率温度，实沸点蒸馏曲线常压下的平衡汽化曲线下的平衡汽化曲线下的平衡汽化曲线图平衡汽化曲线图的校核校核的的主要目的是看由要求的加热宋老师是位责任心极强的老师，他坚持给我们指导，总是耐心的给我们讲解我们设计中遇到的各种问题，使得设计能够顺利的进行。宋老师教我学会了很多新的知识，提高了分析问题的能力。与此同时，在设计过程我也得到了其他老师和同学的真心帮助，再次对在大学四年中帮助过我的老师同学表示衷心的感谢和美好的祝愿......”。

3、“.....该混合原油的特点是密度小，硫氮含量低，凝点低，属于中间石蜡基原油。为充分利用资源并结合我国燃料油和润滑油市场的前景，确定了燃料润滑油型的加工方案。本设计主要对常压塔进行了工艺设计计算，并对常压塔进行水力学计算。常压塔采用两个中段循环回流取热。鉴于浮阀塔的许多优点，常压塔选用了操作弹性较大的浮阀塔板......”。

4、“.....原油加工过程的首要任务就是高效合理的提高常减压蒸馏装置的馏分油收率。常减压装置是炼厂的龙头装置，其作用至关重要。它的运行效果直接影响炼厂的原油次加工能力和二次加工的原料供应。能耗是原油加工过程的另个重要问题，石油炼制过程将消耗大量的燃料。节能直都是石油工业中第要务，谁能最大可能地降低能量消耗，谁就能在能源竞争中获取胜利。常减压装置是各个炼厂中能耗相对较大但又不可或缺的加工装置，常减压装置的能耗占炼厂能耗的，降低该装置能耗对炼厂节能有着重要意义。为此不断研究开发出新的更合理更高效更节能的加工方案对我国的炼油企业起着举足轻重的作用。世界石油炼制行业中越来越激烈的竞争导致了当今的炼油装置日趋集约化比性质图见图......”。

5、“.....该原油属于中间石蜡基原油。结合产品市场需求情况和产品质量要求，确定加工方案为燃料润滑油型加工方案见图。收率，温度，密度，密度曲线实沸点曲线图原油实沸点曲线及密度性质图润滑油润滑油润滑油残渣润滑油石油沥青燃料油常三线减二线减线常三线常二线常线重柴油轻柴油航煤汽油压油常渣丙烷脱沥青脱蜡精制减压蒸馏精制常压蒸馏图原油加工方案图工艺流程说明原油换热和脱盐原油左右由原油罐区经原油泵抽入装置，在泵入口注入定量的热水和破乳剂，经原油泵混合后，分两路换热，换热至混合后进入级电脱盐罐，经过热沉降后再与定量的新鲜水混合，然后注入二级脱盐罐进行脱盐过程。常压蒸馏原油经常压炉加热至，进入常压塔第层塔盘上进行分馏。塔顶油气经空冷和后冷却器冷却至，并为分两路路返回塔顶作冷回流路出装置作汽油产品。常线由常压塔第层塔盘抽出，进入常线汽提塔，汽提油气返回到第层上......”。

6、“.....常二线由常压塔第层塔盘抽出，进入常二线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上，常二线油品汽提后抽出换热精制后作为轻柴油出装置。常三线由常压塔第层抽出，进入常三线汽提塔，汽提油气返回常压塔第层上，常三线油品汽提后抽出换热精制后作为重柴油出装置。中段回流常压塔第中段回流从常压塔第层抽出，换热后打回常压塔第层上，常压第二中段回流从常压塔第层抽出，换热后打回常压塔第层塔盘上。常压塔的工艺设计计算油品的参数性质原油的切割方案表常压切割方案及产品性质产品实沸点切割点实沸点切割沸程收率，密度恩氏蒸馏温度体积分数质量分数汽油航煤轻柴重柴渣油油品的有关性质参数表油品的有关性质参数油品比重指数特性因数相对分子量平衡汽化温度，临界参数焦点参数温度，压力，温度，压力，汽油航煤轻柴重柴产品收率和物料平衡表物料平衡按年开工小时油品产率......”。

7、“.....使用的是温度，压力的过热水蒸气。表汽提水蒸气用量和大型化。随着炼厂规摸的扩大，单套蒸馏装置的加工规模也日益大型化。而我国的蒸馏装置规模较小，我国蒸馏装置的总体技术水平与国外水平相比，在处理能力产品质量和拔出率方面存在较大的差距。最近几年，随着我国炼油工业的发展，为缩短与世界炼油厂的差距，我国新建蒸馏装置正向大型化方向发展。近年来，国内外常减压蒸馏技术不断进步，在原油深拔产品质量提高节能环保和安全技术方面取得了丰硕成果。尤其在装置大型化蒸馏塔构件的改造和先进设备的应用方面，创造了许多新的技术方法，些新技术新方法的应用，使得装置加工损失率降低，能耗下降。常减压蒸馏装置的技术进步，促进了炼油生产综合效益的提高......”。

8、“.....在可靠的基础上，力求达到技术先进经济合理的设计目的，尽可能多的应用近年的新技术新工艺新设备。确保装置投产后能长期高效稳定安全生产。为达到以最小的投入获得最大的利润，使装置经济合理，设计加工方案时必须考虑国内外市场的现状和前景。在可靠的基础上采用新的技术新设备。确保安全环保的设计要求，污染物的排放达到排放标准。设计能力装置设计规模为年开工。基础数据及生产方案的确定设计基础数据表延安混合原油的般性质分析项目分析结果密度，运动粘度，酸值，残炭，凝点，闪点开口，蜡含量，胶质沥青质，水含量，盐含量，脱水后，脱水前硫含量，氮含量，金属含量脱水后脱水前第关键馏分性质温度范围，密度，值第二关键馏分性质温度范围，密度，值原油类别按关键馏分特性分类法低硫中间石蜡基表延安混合原油实沸点蒸馏及窄馏分性质馏分号沸点范围，收率，收率，密度......”。

9、“.....塔板水力学计算塔板压力降干板压力降液柱气体通过塔板上液层的压力降液柱液柱忽略液层表面张力造成的压力降，则气体通过塔板的压力降为液柱液柱雾沫夹带时取其中的求取，查图得℉，查图得，由图得真临界温，操作温度，由查图得，故达因厘米，的求取查图得厘泊，查表得厘泊则代入数据得代入数据得雾沫夹带量液体气体﹤液体气体﹤故雾沫夹带量在限定范围内。泄漏取泄漏时阀孔动能因数为，小于设计的阀孔动能因数。淹塔情况设该塔板不设内堰，由下式计算液相流过层塔板时所需克服的压力降......”。