则总冲压力为总冲落卸推弯顶冲压设备的选择根据冲压力总模具的闭合高度冲床工作台面尺寸等，为了安全起见，防止设备的超载。因此，选用公称压力为，型号为开式固定台压力机。该压力机与模具设计的有关参数为公称压力滑块行程行程次数次分最大闭合高度封闭高度调节量工作台面积左右前后模柄孔尺寸直径深度∮工作台落料孔尺寸左右前后直径∮主要工作部分尺寸计算冲孔刃口尺寸计算对于冲裁模初次双面间隙，查表可知模损系数的值，查表可知。对于工件上两个孔冲裁凸模凹模的制造公差，查表可知凹，凸，则凹凸凸凹校核凹凸凹凸故凹凸，证明了所取的凹与凸是合适的。姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页落料刃口尺寸计算基本尺寸及分类冲裁间隙模损计算公式制造公差计算结果冲孔凹模制件精度为级，故凸模按照凹模尺寸配制，其双面间隙保持在之间。弯曲部分尺寸计算由于该弯曲不易施加侧向压业知识和专业技能不断提升和完善正是因为有了你们，才使我学会怎样更好的去做事和做事正是因为有了你们，才使我的毕业设计能够顺利完成和不断完善，使我达到个设计者的基本要求虽然我的毕业设计不是完美无瑕的杰作，但是我从中学到的知识却是无法计量的。在此，我不知道用什么来表达我对各位老师们的谢意。但我真的非常感谢你们直以来对我默默无闻的教导和帮助。谢谢你们,辛苦你们了,我将永远铭记你们对我的教导，我也会充分利用所学的知识来回报社会，报效祖国。最后，再次感谢你们。谢谢,冲压模具毕业设计课题零件名称排气接管件生产批量大批量材料材料厚度排气接管件零件图目录设计说明冲压工艺与模具设计工艺分析工艺方案及模具结构类型主要工艺参数计算毛坯的尺寸参数计算压力中心的计算各部分工艺力计算冲压设备的选择主要工作部分尺寸计算工作零件结构尺寸模具制造冲孔凸模加工工艺过程冲孔凹模加工工艺过程凸凹模加工工艺过程弯曲凸模加工工艺过程垫板加工工艺过程卸料钉加工工艺过程固定板加工工艺过程挡料板加工工艺过程卸料板加工工艺过程导料板加工工艺过程上模座加工工艺过程下模座加工工艺过程模具装配二模具三维效果图纸三工程图装配图零件图四参考文献五总结姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页摘要该零件是型内燃凿岩机上的个排气接管件，材料为，结构形状简单且对称。根据零件的使用要求，结合生产实际情况，为了提高生产效率和安全性，降低生产成本，因此选用级进弯曲模加工该零件，并采用挡块定位和刚性卸料装置卸料。关键词冲压件毕业设计级进弯曲模凸模凹模成本，提高生产效率。因此，级进弯曲模采用挡块定位和刚性卸料装置卸料。主要工艺参数计算毛坯的尺寸参数计算该毛坯的工件展开图如右图所示图按弯曲件展开来计算，其中性层半径为式中中性层半径弯曲内半径中性层位置因数。由于，查表得材料厚度，。则中性层半径中性层长度∏直线部分长度姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页则毛坯的外形尺寸为由于该零件形状规则对称，尺寸精度要求不高，为了提高生产效率和材料的利用率，降低生产成本，因此采用无废料的排样方法。则步距为，排样简图如下图所示图每个步距地材料利用率η∏压力中心的计算图如图所示，由于工件方向对称，设模具的压力中心坐标为则压力中心其中序号由以上计算可知，模具的压力中心坐标为，。各部分工艺力计算冲孔力计算冲孔力冲т式中工件内轮廓周长材料厚度т材料的抗剪强度。其值查表可知т为，取т则冲落料力计算落料力落т式中工件外轮廓周长则落卸料力计算卸卸姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页式中卸卸料力因数，其值查表可知，卸为取卸则卸卸冲推件力计算推推冲式中推推件力因数，其值查表可知，推同时卡在凹模孔内的工件或废料数，取则推弯曲力计算由于该零件为形件，故。设计说明冲压工艺与模具设计工艺分析材料该工件的材料为钢，是普通炭素钢，具有较好的可冲压性能。零件结构该工件结构简单且对称，弯曲部分有的圆角过渡，除宽度有精度要求外，其余精度要求不高。尺寸精度零件图上所有未标注公差的尺寸属自由尺寸，可按级确定工件的公差。查表可得各尺寸公差为零件外形零件内形∮孔边距结论适合冲裁弯曲。工艺方案及模具结构类型该零件包括冲孔落料弯曲三道基本工序，主要可以采用以下几种方案先落料，然后冲孔，再弯曲，采用单工序模生产。先落料，然后冲孔和弯曲在同个工步，采用复合模生产。冲孔落料为同工步，然后进行弯曲，采用复合模生产。冲孔落料弯曲三道工序连续进行，采用级进弯曲模生产。方案模具结构简单，但需要三道工序，三套模具才能完成零件的加工，生产效率低，劳动量大，成本高，难以满足大批量生产的需求。方案和方案需要两套模具才能完成零件的加工，与方案相比，其生产效率成本等方面都有所改善，但还不是最好的。由于该零件结构简单，生产批量大，为了提高生产效率和安全性，降低生产成本，并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最后确定采用方案进行生产，而对于弯曲的回弹，可以采用减小间隙的方法来避免或减小回弹。为了节约材料，降低心线销钉孔中心线冲孔凸模固定孔中心线凸凹模固定孔轮廓线钻孔钻螺纹孔销钉孔冲孔凸模固定孔凸凹模固定孔线切割穿线孔攻丝攻螺纹丝至要求线切割割凸凹模安装固定孔，单边留研余量钳研配将冲孔凸模和凸凹模配入安装固定孔平磨磨厚度至要求钳装配与上模座配作销钉孔挡料板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料锻件退火状态热处理调质硬度粗铣铣六面尺寸至要求，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨六面尺寸至要求钳划线划螺纹孔中心线销钉孔钻孔钻螺纹孔销钉孔至要求攻丝攻螺纹丝至要求平磨磨厚度和周边倒角至要求钳总装配卸料板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面尺寸至并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨六面尺寸至钳划线划螺钉过孔中心线冲孔凸模过孔中心线钻孔钻螺钉过孔和冲孔凸模过孔至要求锪孔锪螺钉沉孔至要求平磨磨厚度至要求钳总装配姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页导料板加工工艺过程材料硬度序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面尺寸至，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨六面尺寸至钳划线划螺钉孔中心线销钉孔中心线钻孔钻螺钉孔销钉孔至要求攻丝攻螺纹丝至要求平磨磨厚度圆角及倒角至要求钳总装配上模座加工工艺过程材料序号工序名称工序内容备料按选购模架钳划线划螺钉过孔中心线销钉孔中心线模柄孔中心线及轮廓线钻孔钻螺钉过孔销钉孔模柄孔至要求锪孔锪螺钉沉孔至要求攻丝攻螺纹丝至要求钳与模柄配钻止动螺钉孔至要求钳总装配用透光层保证凸模固定板上凸凹模与冲孔凸模与下模上弯曲凸模对中后，上模座与垫板凸模固定板配作销钉孔钳总装配下模座加工工艺过程材料序号工序名称工序内苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页四参考文献吴裕农杨亘主编，冲压工艺与模具设计制造实例教程，曾霞文徐政坤主编，冷冲压工艺及模具设计，中南大学出版社，张海星主编，冷冲压工艺与模具设计，浙江大学出版社，模具实用技术丛书编委会，冲模设计应用实例，机械工业出版社，周斌兴主编，冲压模具设计与制造实训教程，国防工业出版社，滨海主编，冲压模具简明设计手册，化学工业出版社，余银柱主编，冲压工艺与模具设计，北京大学出版社，王孝培主编，冲压手册，机械工业出版社，程时甘主编，现代机械制图，电子工业出版社，史宇宏陈玉蓉史小虎主编，边学边用，人民邮电出版社，主编，机械设计基础与实例教程，清华大学出版社，王晓江主编，模具设计与制造专业英语，机械工业出版社，五总结时光流逝，转眼间，为期个月的毕业设计强化训练就这样不知不觉的过了。实践是检验真理的唯标准。毕业设计是我作为名大学生即将完成学业的最后次作业，他是对我在学校所学知识的检验与总结。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺，自己要学习的东西还太多。但是，经过指导老师们的虚心教导下，使我在三年所学的专业知识有了个全面的总结和强化，使我的专业知识和专业技能又上了个台阶。在这个月里，从毕业设计的开始到结束，每当我遇到疑问时，指导老师们总是第时间出现在我面前，为我排忧解难，使我脑海中的疑问个个地远离我而去。同时，那些疑问也变成了个个知识点，使我的专业知识越来越丰富。还有，指导老师们还经常对我们详细的讲解我们专业的各部分知识和我们应该注意的各种问题。他们的每次讲解和指导都使我获益良多，使我至今难忘。所以，我真的很感谢和感激直以来教导和帮助过我的所有老师们。真是因为有了你们，才使我觉得没有浪费大学的美好时光真是因为有了你们，才使我的专容备料按选购模架钳划线紧钉过孔中心线销钉孔中心线落废料孔中心线及轮廓线钻孔钻螺钉过孔销钉孔落废料孔至要求锪孔锪螺钉沉孔至要求攻丝攻螺纹丝至要求钳与冲孔凹模弯曲凸模挡料板配作销钉孔钳总装配姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模第页共页模具装配以下模座为基准，压装导柱。以下模座的轮廓线和中心线为基准，找正冲孔凹模的位置后，用的螺钉和∮的销钉上紧固定冲孔凹模。以下模座的轮廓线和中心线为基准，找正弯曲凸模的位置后，用的螺钉和∮的销钉上紧固定弯曲凸模。以下模座的轮廓线和中心线为基准，找正挡料板的位置后，用的螺钉和∮的销钉上紧固定挡料板。以冲孔凹模的轮廓和中心线为基准，找正导料板和卸料板的位置后，用的螺钉上紧固定导料板和卸料板。以上模座为上模部件的基准件，压装导套。以上模座的中心线为基准，找正模柄孔的位置后，装上模柄，并用的螺钉上紧，防止模柄转动。以固定板为基准，找正凸凹模和冲孔凸模的位置后，装上凸凹模和冲孔凸模。以垫板的轮