1、“.....按所用数控系统的档次通常把数控机床分为低档中档高档三类数控机床。中档高档数控机床般称为全功能数控或标准型数控。第章数控车削加工工艺及程序编制工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的个重要环节，它是对工件进行数控加工的前期准备。合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。故工艺分析是数控加工不可缺少的。正确合理的工艺分析需完成如下工作步骤和内容。零件尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系定要明确各种几何元素的条件要充分，应无引起冲突的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等构成零件轮廓的几何尺寸的条件应充分。识读零件零件图纸直接反映零件的结构，而零件的结构决定工艺分析的合理性......”。

2、“.....工艺步骤制定数控加工程序划分工步工序，确定对刀点换刀点，刀具补偿，选择切削刀具冷却液，编制工艺文件等。编制加工程序将工艺分析融入加工程序，并对其程序进行校验和优化。零件工艺分析零件结构分析如图所示零件便面由柱面，圆锥面，顺圆弧，逆圆弧及外螺纹构成，外螺纹绞复杂其中多个直径尺寸由较高的精度，表面粗糙，零件图尺寸编注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清楚完整，零件材料为钢，毛胚为零件的数控加工工艺编制零件技术要求分析小批量生产条件编程，不准用砂布和锉刀修饰平面，这是对平面高精度的要求，未注公差尺寸按，热处理，调质处理未注粗糙度部分光洁度按，毛胚尺寸。加工难点及处理方案分析图纸可知，此零件对平面度的要求高，左端更有内轮廓加工，为提高零件质量......”。

3、“.....就是在设计和加工过程中，为了确保精度定要有细心加耐心。要有不厌其烦的重复检查程序的心态。最后我坚信，只要继续保持谦虚积极向上的学习心态与不断的努力付出并在正确方法指导下，我会很快成长并成模具数控行业中有用人才,我会不断探索前进，做个优秀的专业人才，为我们学校争光为社会建设做出应有的贡献,参考文献数控加工编程及操作，顾京主编，高等教育出版社，数控机床编程与加工技术，李年芬，北京科技出版社数控机床加工工艺与编程杨琳，北京中国劳动社会出版社题目数控车零件工艺设计及程序编制姓名李胜胜学院工学院专业机电体化班级机电体化学号指导教师徐秀英职称讲师年月日成人教育学院制摘要本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍......”。

4、“.....根据本零件材料的加工工序切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要把刀具分别为外圆粗车刀外圆精车刀外切槽刀外螺纹刀内镗孔刀内切槽刀。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗孔，第三，早钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合。关键字刀具的确定走刀路线的选择刀具的对刀点工件的定位。确定工件的定位与装夹方案切削加工顺序的安排切削用量的选择数控加工工艺文件的填写保证加工精度的方法数控加工程序第章加工成果仿真软件介绍仿真加工过程结论参考文献第章数控加工基础数控机床简介数控机床特点随着数控技术的发展......”。

5、“.....有车床铣床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。具有高度柔性适应性强生产准备周期短工序高度集中生产效率和加工精高质量稳定能完成复杂型面的加工技术含量高减轻劳动强度改善劳动条件有利于生产管理数控机床的分类数控设备的种类很多，各行业都有自己的数控设备和分类方法。在机床行业，数控机床通常从以下不同角度进行分类。按工艺用途分类按其工艺用途可以划分为以下四大类金属切削类指采用车铣镗钻铰磨刨等各种切削工艺的数控机床。它又可分为两类普通数控机床数控加工中心金属成形类指采用挤压冲拉等成形工艺的数控机床，常用的零件的数控加工工艺编制有数控弯管机数控压力机数控冲剪机数控折弯机数控旋压机等......”。

6、“.....测量绘图类主要有数控绘图机数控坐标测量机数控对刀仪等。按控制运动的方式零件的数控加工工艺编制目录第章数控机床简介第章数控车削加工工艺及程序编制零件工艺分析刀具选择刀具卡片紧稳定可靠，利于保证孔与平面的位置精度，减小刀具的磨损，同时也给孔加工带来方便。④基面先行用作精基准的表面，要首先加工出来。所以，第道工序般是进行定位面的粗加工和半精加工有时包括精加工，然后再以精基面定位加工其它表面。例如，轴类零件顶尖孔的加工综上所诉此零件的的加工顺序如下先进行右端部分的加工，右端部分首先加工主轮廓走刀路线如下圆弧段加工切槽螺纹加工零件的数控加工工艺编制调头加工，调头之后的加工在分成部首先加工外轮廓，走刀路线如下钻孔钻个深度为的孔加工左端部分的内轮廓......”。

7、“.....它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以表示。其计算公式式中工件待加工表面的直径车床主轴每分钟的转速根据零件的结构特点，外轮廓用采用度外圆车刀，轮廓粗加工时留的精车余量，粗加工时选主轴转速为，精加工选择，由公式计算得切削速度粗加工精加工数控加工工艺文件的填写工艺过程卡片机械加工工序卡片零件的数控加工工艺编制保证加工精度的方法为了保证和提高加工精度，必须根据生产加工误差的主要原因，采取相应的误差预防或误差补偿等有效的工艺途径措施来直接控制原始误差或控制原始误差对零件加工精度的影响。刀具半径的选定刀具的半径比工件转角处半径大时不能加工......”。

8、“.....采用合适的切削液切削液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量加工精度起重要的作用。非水溶性切削液切削油固体润滑剂，非溶性切削液主要起润滑作用。水溶性切削液水溶液乳化液，水溶性切削液有良好的冷却作用和清洗作用。故本设计加工时采用水溶液进行冷却。数控机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练体所开发的国内第款自动免费下载更新的数控仿真软件。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。斯沃数控仿真数控模拟软件包括大类，个系统，个控制面板。具有美国哈斯广州数控华中世纪星北京凯恩帝系统大连大森南京华兴江苏仁和南京四开天津三英成都广泰巨森数控编程和加工功能，学生通过在机上操作该软件......”。

9、“.....可手动编程或读入数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。斯沃数控仿真软件也是目前国内唯自动免费下载更新的数控仿真软件。斯沃界面打开软件，选择工作界面零件的数控加工工艺编制仿真加工过程第段加工装入刀具设置毛胚，对刀，输入刀补开始加工零件的数控加工工艺编制第段加工完成第二段加工调头加工另端，因为有内部轮廓的加工，我们这里选择透明模式，便于观察，对刀方式和第段方法相同车外轮廓钻孔钻个深度为的孔完成内轮廓加工至此整个零件仿真加工完成。零件的数控加工工艺编制结论通过三年的课堂理论学习，再结合些实践，使我对数控加工的系列流程已经有了较熟练的了解。在通过老师的耐心指导和同学的共同努力下，成功的加工出论文要求的零件，使我有种成就感......”。