1、“.....要求该零件有足够的强度和刚度，尺寸精度，形状精度，是机床操纵机构中重要零件，影响机床操纵动作及控制机构装置运动的准确性。零件的工艺分析对零件进行工艺分析就是研究审查零件的结构工艺性。零件设计是否满足加工的工艺性和经济性要求。图杠杆臂零件产品图南昌理工学校本科生毕业论文该零件的材料为，球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，强度刚度好以下是杠杆臂零件需要加工表面以及加工表面的位置要求。该零件是机床操纵结构中个重要零件，根据产品零件图分析，有四个面需加工即，面，个垂直平面铣削，个通孔需钻铰加工即。根据产品图尺寸及公差和形状公差要求，用普通铣床和钻床完全能保证该零件的加工质量。南昌理工学校本科生毕业论文第三章工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故采用铸造加工工艺......”。

2、“.....铸造后，及时时效处理，以消除内应力。基准的选择粗基准的选择以杠杆臂铸造件上表面面为粗基准定位加工铸件下表面面。精基准的选择以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件上表面面和面，保证零件尺寸，以加工铸件下表面面为精基准定位加工杠杆臂零件小端的上表面。以杠杆臂小端为精基准定位加工小端的下表面，保证尺寸。翻转杠杆臂以杠杆臂大端上表面为精基准加工大端下表面，保证尺寸。确定工艺路线表工艺路线方案工序号工序名称工序内容制造金属模制造金属模，加工外表面每边放加工余量，铸造铸造杠杆臂，铸件表面应清除毛刺披缝及粘砂等。时效处理检验铸件是否合格和有关尺寸是否正确，不加工处涂上放透漆，放置时效处理个月。铣端面以小端上底面面做粗基准定位，加工大端面的底面面铣，端面以大端的底面面做精基准定位，加工上表面，面铣面以小端的上端面做精基准，加工下端面面保证尺寸铣大端侧面铣大端侧面......”。

3、“.....粗糙。特别每次老师中午放下休息时间，耐心地帮助我解决设计和编制过程中各种难题。在这里，谨向我的指导导师致以衷心的感谢,我还要感谢南昌理工学院工程机械系曾经教育过我的各位老师，感谢他们的不倦教诲，让我在四年的本科课程的学习中不仅学习了知识，也学习到了他们身上所具有的勤奋刻苦努力钻研的精神。届本科毕业论文学号成绩机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计院部机电工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名程伟指导教师罗伟二〇三年四月毕业论文诚信声明本人郑重声明所呈交的毕业论文机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计是本人在指导老师的指导下，独立研究写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字研究成果，均在论文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人独自承担。毕业论文作者签名程伟年月日摘要本文主要介绍杠杆臂机械加工工艺规程设计翻转式钻床夹具以及金属切削机床等方面的知识......”。

4、“.....在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺机床设计的重点是选定零件翻转式钻床夹具在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线然后对零件各个工步的工序进行尺寸计算，确定各个工序的工艺装备及切削用量，然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键字杠杆臂，工艺，钻夹具，切削用量，夹紧......”。

5、“.....„„„„„„„„„„„„„„„第四章夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具的工作原理与结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具的使用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具与翻转式钻床的固定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位误差分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„铣削力与夹紧力计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章翻转式钻床夹具零件的具体设计„„„„„„„„„„„„„„„„„钻床夹具的概括„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具零件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具体的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位销的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„钻模板以及钻套的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章总结„„„„„„„„„......”。

6、“.....是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益。生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证。在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率改善工人的劳动强度降低生产成本而在机床上用以装夹工件的种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中......”。

7、“.....本次对于拨叉加工工艺及夹具设计的主要任务是完成拨叉零件加工工艺规程的制定完成钻孔专用夹具的设计。希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻，目录第章前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章零件分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件作用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的制造形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„基面的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机械加工余量具有足够的强度和韧性，面在加工时承受不了冲击力而折断，影响加工。所以定位销的材料选择为号钢......”。

8、“.....渗碳深度为，达到为。南昌理工学校本科生毕业论文钻模板以及钻套的设计钻模板的设计钻模板结构形式的选择在设计钻模板的结构时，主要要根据工件的外形大小加工部位结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单使用方便制造容易。常见的钻模板有固定式铰链式可卸式悬挂式等四种结构形式固定式钻模板固定式钻模板与夹具是固定连接的可以与夹具体做成体，也可以用螺钉将它与夹具体相连接。采用这种钻模板钻孔，位置精确度较高。铰链式钻模板铰链式钻模板与夹具体通过铰链连接。翻转。装卸工件时，将钻模板往上翻加工时将钻模板往下翻，并用菱形夹紧螺钉。固紧。采用铰链式钻模板，工件可以在夹具上方装入，装卸工件方便但翻转钻模板费工费时，效率较低，且钻模板位置精度受铰链间隙影响，钻孔位置精度不高它主要用于生产规模不大钻孔精度要求不高的场合。悬挂式钻模板悬挂式钻模板是与机床主轴箱连接的......”。

9、“.....生产效率高，适于在大批量生产中应用。钻模板上安装钻套的底孔与定位元件间的位置精度直接影响工件孔的位置精度，因此至关重要。在上述各钻模板结构中，以固定式钻模板钻套底孔的位置精度最高，而以悬挂式钻模板钻套底孔的位置精度为最低。杠杆臂的夹具属于专用夹具，进行小批量生产，考虑到夹具的加工成本，所以选择固定式钻模板。为了减少成本又可以进行装卸，我将通过螺钉将它与夹具体固定如图所示。固定钻模板与夹具体，我选择国标零件圆锥销和螺钉。在保证钻模板有足够刚度的前提下，要尽量减轻其重量。在生产中，钻模板的厚度往往按钻套的高度来确定，般在之间。如果钻套较长，可将钻模板局部加厚。此外，钻模板般不宜承受夹紧力。因为钻模板的钻套在顶部，所以将钻模板的厚度设计为。因为钻模板的钻套位于靠右端，所以讲钻模板厚度定位。钻模板材料的选择钻模板在满足刚性要求的情况下减轻其重量......”。