1、“.....可级连不同类型的和计算机，从而组成控制范围很大的局部网络，适用于大型自动化控制系统，如霍尼韦尔的系列等。二〇〇七年六月八日星期五研究意义在国内的许多化工厂，水泥厂，钢厂，尤其是国有老厂，其控制系统还在使用过时的模拟控制，甚至是全人工控制。人工控制由于人员过多效益过低，生产的产品不够精确，安全隐患大增加了系统故障的可能性，还有就是工厂的试验设备和生产设备存在定的相差度，以致影响了产品质量和生产效益。而随着产品性能的提高，对自动控制系统的要求也越来越高，传统控制已达不到系统要求。随着大规模及超大规模集成电路的发展以及计算机的出现，控制系统开始由传统控制向自动数字控制方向发展。在生产过程科学研究和其他产业领域中，可编程序自动控制技术的应用都是十分广泛的，在自动控制的设备中，可编程序自动控制亦比其它的控制方法使用得更普遍......”。

2、“.....特别是大规模集成电路的问世和微处理机技术的应用，使可编程序自动控制技术进入了个崭新的阶段，因此，了解和学习这些重要技术已是必不可少。随着多年来微电子技术的不断发展，也通过不断的升级换代大大增强了其功能。现在已经发展成为不但具有逻辑控制功能还具有过程控制功能运动控制功能和数据处理功能连网通讯功能等多种性能，是名符其实的多功能控制器。由为主构成的控制系统具有可靠性高控制功能强大性价比高等优点，是目前工业自动化的首选控制装置。目前我国仍有许多生产机械设备，都是采用继电器控制，除了可靠性差外，设计程序也很繁杂。从方案的确立到技术条件的设计以及施工的设计，图面的工作量很大，这势必造成设计周期长。而采用控制可以大大缩短设计周期，甚至有些文件资料不必绘制成图。设计人员完全可以利用编程器上屏幕显示来输入，或修改程序使得梯形图能准确无误地反映生产要求。编程人员也可根据新产品对生产提出的新工艺要求......”。

3、“.....简称可编程序控制器，是近年来发展极为迅速，应用极为广泛的工业控制装置。它是种专为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统，它采用可编程程序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入输出完成确定的逻辑顺序定时记数运算和些确定的功能来控制各种类型的机械或生产过程。由于的性能优越，兼具计算机的功能完备，灵活性强，通用性好和继电接触器控制简单易懂，维修方便等优点，形成以微电脑为核心的电子控制设备。可编程序控制器技术在世界上己广泛应用......”。

4、“.....由于可编程控制器具有编程梯形图语言易学易懂控制灵活方便抗干扰能力强运行稳定可靠等特点，现在的工业自动化生产控制多采用可编程控制器来实现。本论文首先介绍的产生和发展及应用，以及它的基本功能和特点。然后鉴于的原理及其优越性，应用控制液体的自动混合，该程序可进行单周期或连续工作，正常工作时，至少完成个周期，该程序具有定的防止误动作能力。本论文从硬件设计，软件设计，组态王监控设计等方面进行分析，对西门子的应用有定的指导意义。关键词可编程控制器，液体混合装置，传感器......”。

5、“.....特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制，从而达到液体混合的目的，液体混合自动配料势必就是摆在我们眼前的大课题。可编程控制器是采用微机技术的通用工业自动化装置，近几年来，在国内已得到迅速推广普及。正改变着工厂自动控制的面貌，对传统产业的技术改造发展新型工业具有重大的实际意义。但发展很快，国外产品更新换代更是如此。可编程控制器的结构多种多样，但其组成的般原理基本相同，都是以微处理器位核心的结构，其功能的实现不仅基于硬件的作用，更要靠软件支持，实际上可编程控制器就是种新型的工业控制计算机。二〇〇七年六月八日星期五国内外相关领域的研究现状可编程序控制器从产生到现在......”。

6、“.....使其得到了迅猛的发展，在冶金机械石油化工纺织轻工建筑运输电力等部门得到了广泛的运用。可编程序控制器技术以与机器人技术技术并列为现代工业生产自动化到生产线的自动化柔性制造系统，乃至整个工厂的生产自动化，均担当着重要的角色。从年出现的第台，经过几十年的发展，已经发展到了第四代。第代在年。这个时期是发展的初期，该时期的产品，由中小规模集成电路组成，存储器为磁芯存储器。第二代在年。该时期的产品已开始使用微处理器作为，并初步具备自诊断功能，可能性有了定的提高，但扫描速度不太理想。第三代在年。进入大发展阶段，这个时期的产品已采用位和位微处理器作为，部分的产品还采用了多微处理器结构。在规模上向两极发展，即向小型超小型和大型发展。第四代为年到现在。这个时期的产品除采用位以上的微处理器作为外，可以将多台链接起来......”。

7、“.....还可以使用高级语言外设多样化，可以配置和打印机等。综合起来看，由于工业生产对自动控制系统需求的多样性，的发展方向有两个朝着小型简易价格低廉方向发展。近年来，单片机的出现，促进了向紧凑型发展，体积减小，价格降低，可靠性不断提高。这种可以广泛取代继电器控制系统，应用于单机控制和规模比干扰性的分析和维护结论谢辞参考文献附录二〇〇七年六月八日星期五前言随着科技的发展，的开发与应用把各国的工业推向自动化智能化。强大的抗干扰能力使它在工业方面取代了微型计算机，方便的软件编程使他代替了继电器的繁杂连线，灵活方便，效率高。本次设计主要是对两种液体混合搅拌机控制系统的设计，在设计中针对控制对象三个传感器监视容器液位，设三电磁阀控制液体输入与混合液体输出液位，设搅拌电机。搅拌机是种将两种或多种以上材料搅拌混合的系统，对搅拌机的控制，关系到产品的质量。工艺流程是启动后开阀放出混合液体，后关阀......”。

8、“.....关，放液体至液位，关，启动搅拌电机，搅后停，开阀放出混合液体，至液位后，打开排气阀，延时放后关两阀。运行出错是报警，并停止运行。本设计采用德国西门子系列以液体混料控制系统为中心，从控制系统的硬件系统组成，软件选用到系统的设计过程包括设计方案设计流程设计要求梯形图设计外部连接通信等，以及组态王监控设计，旨在对其中的设计及制作过程做简单的介绍和说明。二〇〇七年六月八日星期五第章绪言课题背景随着经济的发展和社会的进步，各种工业自动化的不断升级，对于工人的素质要求也逐渐提高。其中在生产的第线有着各种各样的自动加工系统，其中液体混合加工，是其中最为常见的种。在工艺加工最初，把多种原料在合适的时间和条件下进行顺序加工，以得到产品直都是在人监控或操作下进行的，到后来多用继电器系统，对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作。但是现在随着时代的发展，这种新型的控制工具进入了人们的视野......”。

9、“.....并能代替了以往传统的控制方式，并且还具有如加工程序改变方便使用电源在安全电压以下等优点，由此大受青睐。为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正在向缩短生产周期降低成本提高生产质量等方向发展。在炼油化工制药等行业中，多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有混合精确控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以如期完成，这是个辛苦却令人感到充实的过程，让我从中学到了不少新的知识。首先对培育了我四年的母校致谢,在此，我想对我的指导老师表达我深深的谢意，感谢他在紧张而繁忙的工作中，还能不厌其烦的回答我的种种疑问，耐心地帮助我深入课题，我的毕业设计才能如期顺利的完成......”。