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(终稿)轴承零件的机械加工工艺规程及工艺.doc(最终版) (终稿)轴承零件的机械加工工艺规程及工艺.doc(最终版)

格式:word 上传:2026-01-08 19:04:58
考文献零件的工艺分析该设计是轴承零件的加工工艺和孔的工艺装备要求在轴承零件底座的左右边,每边孔心距,边孔心距。分析如表项目公差等级尺寸及偏差粗糙页钻铰孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数看立式钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻孔至高速钢钻刀游标卡尺铰孔至铰刀塞规卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期附件图纸零件图毛坯图夹具体装配图辽宁工程技术大学课程设计题目轴承零件的机械加工工艺规程及孔工艺装备设计班级姓名指导教师完成日期课程设计任务书设计题目设计轴承零件的机械加工工艺规程及孔工艺装备设计二原始资料被加工零件的零件草图张生产类型件年三上交材料被加工工件的零件图张工件的毛坯图张机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图张课程设计说明书字份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的,各占页零件工艺性分析④机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等,条以上课程设计说明书律用纸纵向打印四进度安排参考熟悉零件,画零件图天选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片天工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图天编写说明书天准备及答辩天五指导教师评语成绩指导教师日期成绩评定采用五级分制,即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖,设计说明书及设计图纸规范内容丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理,设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般,设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善,存在些小,说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中勤奋精神不够不及格设计方案有严重,设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要轴承零件制造的工艺文件摘要产品制造工艺过程各项内容要求定程序进行编制,文件标准形式固定下来形成工艺文件。工艺文件分为综合工艺文件,即将个产品要求统编制,个文件简单明了。查询适用于产品结构简单生产,批量场合类型工艺文件产品制造技术专业特点分类机床,入世是挑战更是机遇,专家指出要加大我国数控机床研发力度,加快普及型数控机床的发展。漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向,世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势,切削加工技术和数控机床的发展。将产品制造工艺过程的各项内容和要求按照定的程序进行编制,以文件和标准的形式固定下来,就形成了工艺文件。工艺文件可以分为两种是综合型工艺文件,即将个产品的所有要求统编制在个文件中,简单明了,便于查询,适用于产品结构简单生产批量小的场合。二是分类型工艺文件,即根据产品制造技术的专业特点分类编制,突出专业特点,适用于各类产品。轴承作为种标准化机械零件部件,除了个别品种外,大多数品种的生产流程基本相似。因此,轴承零件的制造工艺文件的编制便于实现规范化系列化。程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,短圆柱销限制个自由度,削边销限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋夹紧配合形块夹紧工件,定位块起支撑工件的作用。设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀,排削通过钻模板与工件之间的间隙排削。怎样使夹具使用合理。二设计思想设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要用来对孔进行加工,这个孔尺寸精度为,表面粗糙度为毛坯的粗糙度,钻粗铰以可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。三夹具设计定位分析定位基准的选择据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,应尽量采用同定位基准进行加工。故加工孔时,采用轴承底座右端面和轴承底座底面作为定位基准。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为面与面定位,因为该定位元件的定位基准为面的轴线,存在间隙,定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。时切削力及夹紧力的计算刀具的麻花钻,的锥度铰刀。钻孔切削力查机床夹具设计手册表,得钻削力计算公式式中钻削力钻削深度,每转进给量,麻花钻直径,布氏硬度,所以钻孔的扭矩式中每转进给量,麻花钻直径,布氏硬度,层了解,对我以前不明白的知识有了确切的概述。总上这次设计对我的知识有了加深和拓宽,使我在知识的领域上又前进了大步。参考文献机床夹具设计第二版肖继德陈宁平主编机械工业出版社机床夹具的现代设计方法秦国华张卫红主编航空工业出版社机械制造技术基础黄健求主编机械工业出版社机床夹具设计秦宝荣主编中国建材工业出版社机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编化学工业出版社机械制造与模具制造工艺学陈国香主编情话大学出版社机械精度设计与检测技术李彩霞主编上海交通大学出版社机械制造技术基础方子良主编上海交通大学出版社敏捷夹具设计理论及应用武良臣郭培红等主编煤炭工业出版社机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛冶金工业出版社机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编机械工业出版社机械加工工艺卡片辽宁工程技术大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称轴承座零件名称轴承座共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件前端面半精铣轴承座前端面,使前后端面距为立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具后端面半精铣轴承座后端面,使前后端面距为立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具内端面先钻孔在扩孔至立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具圆顶台面粗铣轴承座圆顶台面至立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具底座底面半精铣轴承座底面,使其与定圆台面距立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具孔钻铰孔至型立式钻床高速钢钻刀铰刀塞规卡尺孔锪孔至型立式钻床高速钢钻刀锪刀塞规卡尺去毛刺钳工台平锉中检塞规百分表卡尺等时效处理清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期辽宁工程技术大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共页第铰孔时的切削力查机床夹具设计手册表,得钻削力计算公式式中切削力钻削深度,每转进给量,铰孔钻直径,布氏硬度,所以铰孔的扭矩式中钻削深度,每转进给量,麻花钻直径,布氏硬度,钻孔夹紧力查机床夹具设计手册表,查得工件以个面和两个孔定位时所需夹紧力计算公式根据手册查得该夹紧力满足要求,故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过轴承底座底面和侧面为定位基准,在垫块平面和实现完全定位,以钻模板引导刀具进行加工。采用手动螺栓和螺母夹紧机构夹紧工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工的孔依次进行钻铰的加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件,查表,确定钻套高度,排泄空间。基本偏差,偏差。心得体会专家曾指出要加大我国数控机床研发力度,加快普及型数控机床的发展。中国机床制造业的服务,竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向,世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势,切削加工技术和数控机床的发展。这些都是我们这代所要面临的,所以我们要更加努力的掌握我们学到的知识。课程设计是我们必须要正确面对的。通过这次对轴承座的加工工艺和对孔设计夹具的过程中,我收益良多。这次设计不仅使我对本专业有了更深的了解,还使我对课本上的知识有了更深入的体会,俗话说实践出真知。这是完全正确的。这次课程设计就是使我得到了对课本知识的更深路线表面加工方法的确定工序顺序的安排确定工艺路线机械加工余量工序尺寸及公差的确定确定
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