1、“.....得出了该八角环结构的前阶固有频率和相应振型，为该结构的进步优化设计和理论分析提供了可靠的依据。八角环的固有频率跟弹性元件的结构有关，因此，对弹性元件进行结构优化设计能提高结构的固有频率，从而提高测力八角环的测量精度和工作稳定性。近些年，兰州工业高等专科学校研究了八角环电阻式车削测力仪在车床三向力静刚度测定中的应用。经修复后的轴瓦在运行中情况良好，检测振动值在允许范围内，且只花费几百元的人工费，给工厂节约开支。对于剖分式轴瓦磨损较小的使用此法修理比较科学经济。若该处理方法能够得到推广，将延长批同类型轴承的使用寿命，给企业带来更好的经济效益。关于增速机构的技术及机构，国内为了准确的测量切削力，很早就开展了对测力仪的研究，但迄今为止，还没有完整的设计方案和定型的产品。增速传动的方式很多，常用的是齿轮传动和带传动......”。

2、“.....不仅费用高加工时间长，而且噪声大，影响周围环境。而带传动传动平稳噪声小造价低，比较适合锯链切削试验台。但在上述功率转速传动比条件下，般需采用两级带传动，尺寸加大，造价也会上升，故决定采用级带传动。般设计手册上推荐普通带传动的使用范围是传动比，减速传动，带轮转速，带的线速度，最好采用高速带传动，同时考虑购买和维修的方便。国外研究概况虽然近几年国外也有利用双延伸式八角环制成测力仪测拖拉机挂钩处的二向力和用多个单八角环组合测磨床工作时单向切削力和扭矩的案例，但是国外仍然以电阻应变片形式来测量切削阻力。年，日本研制的试验台，用桁架式以电阻应变片形式测量切向力和法向力。年，德国公司研制的试验台，利用测力电阻应变形式测量切向力和法向力。教授在高速切削技术方面的研究有些新的进展......”。

3、“.....高速切削提高了机械的生产力，是木材加工中最有效益的加工方法之。高速切削除了要有合适的机器设备外，最需要的是特殊刀具来辅助解决高速加工上箱体下箱体支撑座支撑座带小轮带小轮端盖低速轴大齿轮高速齿轮轴低速轴端盖高速轴端盖高速轴端盖低速轴端盖带大轮带大轮端盖南京林业大学本科毕业设计论文题目木材刀具切削试验台增速机构设计学院南方学院专业机械设计制造及其自动化学号学生姓名指导教师职称教授二三年五月二十七日摘要本文是在型锯链切削试验台的基础上，分析总结经验，并结合设计要求对增速部分进行设计。介绍试验台的研究意义以及作用。本文主要设计了种木材刀具切削试验台增速机构可以更好的评定油锯电链锯锯链的切削性能，即检测锯链的锋利性进锯的轻便性锯链运转的平稳性及锯切效率的高低。根据目前国内外现有的生产锯链品种规格多，适用于不同的油锯电链锯......”。

4、“.....切削功耗相差很大。为能评定锯链切削木材时的切削性能，所设计的试验台，需能模拟锯链的工作状态，反映锯链实际的切削速度和切削效率，因此应具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围同时应具有较大的传递扭矩，可保证大节距高效率的锯链性能测定。关键词传感器试验台切削，冷却润滑系统的设计冷却润滑系统的设计冷却润滑系统俯视图增速机构维护结论致谢参考文献附录绪论引言目前，能较全面科学地评定锯链切削木材时切削性能锯试验台，市场上仅浙江家企业拥有，是由我校机电院教师自主设计完成的。该锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。通过该传感器测定三个相互垂直的切削力可用来衡量刀具的切削性能如锯链圆锯片等......”。

5、“.....同时结合转矩转速测试系统，可测定锯链或圆锯片的切削功率和切削效率。根据八角环式测力传感器的基本原理，及锯链或圆锯片切削木材时所承受的最大阻力值，即可设计出合适的八角环传感器结构。而所谓的八角环八耳式三向测力传感器是在以上的基础上设计出的款更加灵敏更加准确的种传感器。通过对八角环八耳式三向测力传感器各个方向的力的标定，分析研究贴片位置对被测方向灵敏度非线性度的影响，以及对非被测方向交叉灵敏度的影响。比较各个方案的贴片位置，选出灵敏度最好，交叉灵敏度最小，同时非线性度最好的方案。木材刀具切削试验台增速机构国内外同类研究概况国内研究概况我国自本世纪年代以来，不断进行木材切削力的测定试验。特别是年代以来的试验研究成果积累了许多有价值的数据。年中国东北林学院研制的型试验台，用电阻应变片环和平衡重块测量切向力和法向力......”。

6、“.....年南京林学院研制的型试验台，是利用薄壁圆筒形应变传感器同时测量两向力。年南京林业大学研制的型试验台，首次用交叉八角环测力传感器同时直接测三向力。年南京林业大学研制的以及后来的型切削平台都使用了交叉八角环测力传感器这新的技术。应用于的三向测力仪可同时测定切向力法向力和侧向力。侧向力可反映锯链的轻微跑偏，测侧向力可避免跑偏对切削阻力测定值带来的严重影响。而改善了三向测力传感，采用先进的计算机技术，具有测定精度高，重复性好等特点，使整机的多项技术指标达到了国内领先水平。年上海大学对八角环三向测力的贴片进行了研究，提高贴片面应变均匀度可以降低因贴片位置误差引起的测量误差，是提高八角环测力刀架的测量精度的有效方法。应用对称性原理......”。

7、“.....工程机械的液压系统作为系统的动力源，也可用于稀油站，冶金，矿山，石油，化工，纺织机械等设备中作输油泵，润滑泵，燃油泵用。根据型齿轮油泵具体参数表，我们最终选择型齿轮油泵。它的额定转速，额定压力，额定流量，容积效率那么与之配备个三相异步电动机。具体参数如下，电压，频率，输出功率，转速，输入功率，额定电流值。重量。关于润滑系统的回油问题，试验表明了回油的过程中会产生大量泡沫......”。

8、“.....使进油回油得不到平衡，润滑油越积越多，为了消除泡沫可以采用两种方法种是选用低泡沫润滑油，另种是在润滑系统的回油口上设置滤油网，增设滤油网后产生的泡沫在回油时被滤油网打破，因而消除了气泡堵塞回油通道的障碍，保证了润滑系统的正常循环，设计滤网时为了保证润滑系统的正常循环，滤油网网眼不可过小，另外个要注意的问题是箱上方设个气孔，以保持压力平衡。为了使结构紧凑，省去油箱，在润滑油路中增设个油冷却器，油冷却器种类繁多，常用的有板式冷却器，风冷式却器，列管式冷却器。板式冷却器体积比较大，结构比较复杂，在这里不适合。风冷却器，需要在冷却油时鼓风，结构复杂，也不是太适合，所以在这里就采用列管式油冷却器。冷却润滑系统俯视图图冷却润滑系统增速机构维护增速机构安装完毕后，要详细检查各连结部件是否有松动。初次启动时确认齿轮箱内润滑油已达到规定要求......”。

9、“.....开启润滑系统电机泵，让齿轮箱在个较低的转速下运行。每次启动时首先要检查油位，要在静止段时间的情况下检查油位，确保没有油沫。正式开启之前，所有管路应该充满油。如果要开启视孔盖，在开启视孔盖之前要彻底清除视孔盖上及其周围的灰尘沙子等杂质。确保不会有异物在开启窥视孔盖的时候落入齿轮箱。卸除视孔盖螺栓，小心从箱体上卸下视孔盖。盖上孔盖时应严格按照力矩要求拧紧螺栓。在齿轮箱启动前，务必保证供油系统工作正常，保证所有与箱体连接的管路除了放油口全部打开。在启动时我们需要监测以下项目润滑系统的牢固性轴齿轮是否转动正常齿轮箱整体的密封性。在齿轮箱工作天后必须再次检查密封性和油位。齿轮箱内部零件至少年检查次，任何隐患都应该被立即清除，齿轮箱的内部检查可以很容易的通过窥视孔实现。注意，当开启窥视孔盖时......”。