1、“..... 在脱硫效率运行可靠性和成本方面有了很大的改进，运行可靠率可达。 烟气脱硫的方法甚多，但根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法吸附法催化法三种。 吸收法是净化空气中二氧化硫的最重要的最广泛的方法。 吸收法通常是指应用液体吸收净化空气中的二氧化硫，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法或湿式烟气脱硫。 湿法脱硫的优点是脱硫效率高设备小投资省易操作易控制操作稳定以及占地面积小。 目前常见的湿法烟气脱硫是石灰石石灰石膏法。 其工业化装置已有四十余年的历史，经过多年的不断改进发展与完善，目前已成为世界上技术最为成熟应用最为广泛的烟气脱硫工艺。 烟气湿法脱硫是当今国际上左右大型火电厂采用的工艺流程,吸收塔是火电厂湿法脱硫的核心设备。 其作用是将除尘后的烟气中被石灰浆液吸收,经除雾器除雾后进入烟道。 吸收后的浆液在塔体下部浆池内逐步氧化反应生成石膏作为商品外销。 该塔操作压力不高左右,温度不高进气温度般在左右,出口温度小于......”。

2、“.....其直径约为。 属大型薄壁容器。 本塔为气液逆向反应的立式塔,其大致结构如图所示。 最底部为浆池，提供与烟气中的二氧化硫反应所需的浆液，并在内氧化生成二水石膏，往上为喷淋层，其上的喷头喷出浆池中的浆液与上升的烟气反应吸收烟气中的二氧化硫喷淋层再上面则为除雾器，般设置两层，目的是吸收通过喷淋层后烟气中的液滴和水雾然后是出口烟道，进过吸收二氧化硫后的烟气从出口烟道中排出。 本次设计选择石灰石湿法烟气脱硫系统。 石灰石石膏湿法烟气脱硫的主要工艺流程烟气挡板门升压风机吸收塔挡板门烟囱烟气取自锅炉引风机出口，经过烟道旁路挡板门进入湿法烟气脱硫装置，烟气经过脱硫升压风机汇合进入烟气换热器，经过降温后进入吸收塔。 烟气中的在吸收塔内与石灰石浆液吸收剂反应被除去，从吸收塔出来的清洁烟气再进入烟气换热器升温到后，排入锅炉水平烟道，经烟囱排入大气。 当装置停运时，旁路挡板门打开，增压风机进出口挡板门关闭，烟气从烟道进入烟囱直接排入大气......”。

3、“..... 尤其是单位里的严琦老师和学校的刘道标老师，在此我谨表示我最衷心的感谢......”。

4、“.....本文选择了顺应吸收塔发展潮流的喷淋塔作为设计对象来实现石灰石石膏湿法烟气脱硫。 这套工艺采用了脱硫除尘和就地强制氧化同时完成的高性能化组合塔型。 设计塔内烟气的流速为，液气比为，钙硫比为。 喷淋塔主体除雾器和再喷淋层依次垂直布置，这样塔的整体布局将会更加紧凑，占地面积较小。 对于脱硫产物石膏,则采取了回收与抛弃兼容的处理方法。 塔内脱硫工作流程为经释热降温后的烟气自下而上的进入吸收塔的逆流段，与依靠重力降落的高密度循环喷淋液滴进行高效接触，气液两相在空间完成传质和吸收的过程。 然后洁净的烟气经过除雾器的除雾和再热器的加热后从烟囱中被释放到大气当中去。 吸收浆液在塔下部的氧化槽中被氧化成石膏浆液，然后进入石膏浓缩脱水系统。 关键词湿法烟气脱硫，脱硫塔，石灰石石膏法,脱硫吸收塔设计绪论随着工业化进程的持续发展和人民生活水平的不断提高，社会对能源的需求量越来越大......”。

5、“..... 其中大气污染是较为突出的方面。 大气污染物来源可概括为三大方面燃料燃烧工业生产过程交通运输。 在我国大气中的来自煤炭的直接燃烧。 二氧化硫大量排放使我国城市中二氧化硫污染程度不断加重，些城市大气污染程度已达到发达国家五六十年代污染最为严重的程度。 自年初，国务院颁布了关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的批复我国烟气脱硫技术有了很快的发展。 二氧化硫控制技术根据不同的机理，可分为炉前脱硫炉内脱硫和炉后脱硫。 炉前脱硫般指洗煤选煤。 意思是在煤投入炉内燃烧前给予控制，减少煤中的含硫量，从而减少二氧化硫排放。 炉内脱硫是指在煤燃烧过程中脱硫，般采取炉内喷钙或其它碱性物质，将硫固定在煤渣中，达到控制二氧化硫的目的。 炉后脱硫是指在硫燃烧变成二氧化硫后再从烟气中脱除，也就是我们常说的烟气脱硫。 本次课题设计的目的和任务了解整个装置的运行原理，以及其核心部件脱硫塔的结构组成以及工作原理，同时也应该了解整个脱硫塔的加工制作以及安装过程......”。

6、“.....进行吸收塔图纸的绘制。 完成吸收塔总装配图，以及喷淋层，除雾器部装图。 并针对此次设计编写设计说明书。 总体方案论证到目前为止国内的脱硫技术基本上是引进,有砂浆及其他杂物粘与其上。 然后将底板吊放在底板梁上，并按排版图的位置放好，留出焊缝，将底板梁与底板进行点焊，点焊后进行焊接焊接工艺详见焊接施工方案。 与混凝土表面应密切贴合，不得有起弓突起现象以及与混凝土表面出现空隙。 底板焊接结束后，底板对接的焊缝需磨平用洋铳在底板上冲出中心点位置标记。 吸收塔壁板及加强筋的安装吸收塔的壁板共有层，除第层直接在底板上组合外，因受塔吊起吊重量的限制，第二层及以上的壁板在地面组装平台上进行预组合后，做好标记依次拆分，脱硫吸收塔设计散片进行吊装，依照标记进行高空对口工作三圈以下安装过程中被视为易控制段。 安装第圈壁板之前在地板上画出吸收塔的内径，并在壁板就位的位置内侧焊上限位装置。 吊装第圈壁板，按图纸位置排列在吸收塔的底板上......”。

7、“.....排列好后，进行立焊缝的点焊，留道立焊缝暂不点焊。 以便通过调整焊缝的对口尺寸来保证吸收塔的直径在规定的误差范围内。 不论是纵缝或是环缝，均是先焊大面积坡口侧，用角向磨光机清根后，再从小面坡口焊接，壁板外侧盖面层焊缝最后焊接。 壁板纵焊缝的焊接每道竖向焊缝由名焊工进行焊接，各焊工要求步调致，焊接电流焊接电压焊接速度的差异≯。 为保证焊缝外观质量，除了壁板外侧盖面缝可从下至上连续焊接外，其余焊缝的焊接必须遵照焊接工艺卡的要求。 壁板竖向焊缝两端各留左右不焊接。 吊装完毕后，调整完对口尺寸及平整度，才能对未完成的竖向焊缝进行焊接。 壁板环焊缝的焊接环焊缝必须在该焊缝上下两侧的纵焊缝焊接完后进行。 壁板的环焊缝进行焊接时，要准备名焊工。 名焊工同时施焊，每名焊工的起点分别布置在名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在，由于吸收塔的直径较大，环焊缝焊接时准备名焊工较好。 总之要保证均匀分布对称焊接......”。

8、“.....各层焊缝的焊接必须遵照焊接工艺卡的要求进行。 在所有焊接完毕后，对第圈壁板进行安装尺寸的测量记录，测量筒体的上下外圆周长上下口内直径上口标高及水平度筒体垂直度。 在第层壁板上做好测量基准标记，首先在壁板的外壁处标出米标高线，同时标出角度线，柱形加强筋的垂直度与圆周位置偏差符合规范要求。 变径段的安装变径段作为吸收塔安装的难点之也属于工艺难控段，直接关系到吸收塔安装工艺的结果，也对吸收塔后续工序内部衬胶和内部设备安装及脱硫效果起着直接影响。 对大型机组吸收塔而言，如果设计有变径段，般在第六层到第八层，高度约之间，变径体高度般在之间。 首先在预组装平台上进行严格的预组合，验证验准其变径比，复核上下圆的同心度局部偏心率变径比和圆度差等。 如发现焊接变形，应进行严格的物理和适当的火焰校正，直至满足各项数据指标为止。 脱硫吸收塔设计结论本次设计的石灰石石膏烟气湿法脱硫系统的脱硫塔，共计个喷淋层与个除雾层，由于提供了良好的气液接触条件......”。

9、“.....气体中的尘粒也易被水雾粘附而除去，工作效率高。 其被用于烟气脱硫时效率可达以上用于烟气或其它气体除尘时，效率可达以上，脱硫副产物石膏的纯度高，便于综合利用，可以实现定的经济效益而不是单纯支付排放费用。 并且制作与安装工艺完善，完全符合现场施工要求。 参考文献环保公司组织编写工业脱硫技术化学工业出版社，蒋文举烟气脱硫脱销技术手册化学工业出版社，刘俞铭火电厂湿法烟气脱硫新技术与设备选型设计及典型实例剖析实用手册中国电力电子出版社,年李阳,于华时轻型钢结构设计与制作新技术实用手册当代中国出版社，筑龙网钢结构节点设计精选图集机械工业出版社，李帼昌等钢结构设计原理人民交通出版社，包头钢铁设计研究总院钢结构设计与计算第版机械工业出版社，童根树钢结构设计方法中国建筑工业出版社,舒立茨等钢结构手册大连理工大学出版社,王松岩，焦红钢结构设计与应用实例中国建筑工业出版社,脱硫吸收塔设计致谢本次毕业设计是对我大学四年所学知识的次全面考验......”。