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(终稿)新增75万吨水泥生产线新增项目立项可行性申报书.doc(最终版) (终稿)新增75万吨水泥生产线新增项目立项可行性申报书.doc(最终版)

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泥万工艺设备重量装机容量计算负荷约为年耗电量生产总用水量循环水利用率建构筑物占地面积总投资建设投资万元铺底流动资金万元合计万元建建筑工程万元设投资设备万元安装工程万元其它万元生产线劳动人员人全员劳动生产率人全厂水泥综合电耗吨水泥建设投资元吨水泥设备重量吨水泥装机容量吨水泥平均综合成本元生产期平均企业财务评价指标年销售收入万元正常生产年年总成本费用万元生产期平均年销售税金附加万元生产期平均年税后利润万元生产期平均全投资财务内部收益率税后全投资回收期税后总投资收益率生产期平均投资利税率生产期平均资本金利润率生产期平均生产工艺工艺设计条件生产规模及产品品种建设规模规划建设年产万吨高标号水泥粉磨站产品方案和水泥分别为万吨和万吨袋散装比例和原材料熟料本项目主要使用原料为硅酸盐水泥熟料,采用熟料来自福建水泥股份有限公司炼石水泥厂熟料生产基地,熟料基地距本项目场地约,由火车运输入厂年熟料用量为万吨。石灰石石灰石由现有生产的矿山供应,铁路运输进厂石膏石膏向湖南江西采购供应,由汽车火车运输进厂粉煤灰粉煤灰可由附近电厂提供,由公路运输进厂生产规模及产品品种基于市场需求,本设计采用如下配料方案水泥熟料石膏石灰石粉煤灰水泥熟料石膏物料平衡表产品物料名称水分配消耗物料平衡量比干基湿基干燥含水每每天每年每每天每年水泥粉煤灰石灰石矿渣石膏熟料水泥水泥石膏熟料水泥总量粉煤灰石灰石矿渣石膏熟料总产品说明以水泥为平衡基准,总能力按万吨平衡。粉磨系统运转率生产损失按计。生产工艺流程简述我们根据生产流程对各工艺流程做如下简述熟料卸车及输送熟料由火车运输到厂,在卸车棚内将熟料倒入卸车斗,再经板喂机由皮带输送机送至熟料圆库储存。卸料棚内设置大附表。劳动定员项目设计新增劳动定员人,全部为生产工人。总成本费用原材料及动力原材料及动力消耗量根据设计指标和负荷计算,价格按厂方提供的当地实际到厂价格计算。采用的各种原材料价格,动力价格均为不含税价格。工资及职工福利基金职工的平均工资元人年,含福利及社保。全厂年工资及职工福利总额万元。目录第章申报单位及项目概况项目申报单位概况项目概况项目建设背景项目建设地点主要建设内容建设规模产品方案工程技术方案生产工艺投资规模资金筹措第二章发展规划产业政策和行业准入分析发展规划分析产业政策分析行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析原料资源核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,资源综合利用第四章节能方案分析设计依据及标准设计原则当地电力供应情况能源消耗种类和数量分析节能措施节能效果第五章建设用地征地拆迁及移民安置分析建设用地征地拆迁及移民安置第六章环境和生态影响分析环境和生态概况生态环境影响分析生态环境保护措施地质灾害影响分析特殊环境影响分析第七章经济影响分析经济费用效果分析行业影响分析区域经济影响第八章社会影响分析社会影响效果分析社会适应性分析社会风险及对策分析附件技术经济评价表附表建设工程设计合同第章申报单位及项目概况项目申报单位概况项目名称新建万吨水泥粉磨系统建设工程企业名称福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站企业法人黄建民企业性质国有股份主营业务水泥制造经营年限年资产负债率主要投资项目水泥制造现有生产能力万吨年建设地点福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内项目概况项目建设背景福建水泥股份有限公司炼石水泥厂基于对未来水泥市场需求的预测和研究,结合我国水泥工业结构调整总量控制发展新型干法生产线的总体原则和发展方向,提出了利用公司内部强大的熟料供给能力及发达的交通运输条件,及其周边经济活跃地区市场的优异条件,对于继续做大做强水泥产业形成致意见,在充分利用福建水泥股份有限公司炼石水泥厂现有管理技术及资金资源的基础上,为取得市场的先机,决定在福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内,建设条年产万吨优质高标号水泥的水泥粉磨生产线,项目建成后可以充分整合炼石水泥厂福州粉磨站厂内的综合资源,以形成公司整体产能优势,增强福建水泥股份有限公司炼石水泥问题,又降低产品生产成本,达到增强产品市场竞争力的目的设计中严格执行国家的环保政策,搞好环境的综合治理,粉尘噪音污水达标排放,创造个文明的生产环境,保证职工的身体健康合理利用建设资金,达到投资省见效快的目的总图布置短捷顺畅,紧凑合理,保证料流人行车辆运输消防通道畅通和安全的同时,节约用地,并留有扩建可能和绿化带厂内建构筑物与周围环境相协调,根据地质条件和工艺要求优化结构设计,在确保建构筑物安全的前提下,尽可能节约土建投资节约水资源,生产线水循环利用率采用先进可靠的控制系统,以达到高效节能稳定生产优化控制的目的,并最大限度地减少操作岗位定员,以降低成本根据消防工业卫生及劳动安全等政策,做好消防工业卫生劳动安全等工作项目原始条件原材料供应熟料本项目生产所用熟料来自福建水泥股份有限公司炼石水泥厂熟料生产基地,熟料基地距本项目场地约,由火车运输入厂石膏石膏向湖南江西采购供应,由汽车火车运输进厂矿渣由附近钢厂供给,汽车运输进厂。粉煤灰粉煤灰可由附近电厂提供,由公路运输进厂成品发运本项目产品全部由火车和汽车运输出厂。交通运输本工程厂地南临外福铁路和闽江,厂区内现有两条铁路专用线,铁路专用线从从福州西郊杜坞站接轨,技改工程可利用现有专用线运输熟料石膏和混合材等货物。厂区西侧的公路向南约与闽侯至福州的主要公路干道福古公路相连,成品出厂均以公路运输为主,通过上述公路运输出厂至福州闽侯等地,具有良好的公路交通条件。交通十分便利,为水泥的生产销售提供了优越的条件。供电福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站新增万吨水泥粉磨生产线采用电源进线,从距本站约处的塔前变电站引入。电力供应可获保障,在电力系统正常稳定情况下,能完全满足用电要求,保证可靠用电,满足电压质量要求。已与福州市供电局签订了长期供电的意向书。水源本项目所用水采用的是距厂区公里的闽江水,现有的取水泵房及给水处理厂,日可处理吨水。水质水量完全能够满足本项目生产生活及消防的用水要求。自然条件气象条件工厂所在地区的气象资料如下年平均气温年最高气温年最低气温年平均降雨量年最大降雨量年最小降雨量日最大降雨量年平均厂福州粉磨站对周边地区市场的影响力,提高其在该地区竞争能力。在进行了定的前期准备和调研工作后,福建水泥股份有限公司董事会经过讨论决定展开项目的实施工作,并于年月正式委托合肥水泥研究设计院编制福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站新建万吨水泥粉磨系统建设工程项目申请报告,报上级主管部门审批。项目建设地点福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内。主要建设内容本项目万吨粉磨站建设内容包括石膏破碎水泥原料配料系统水泥粉磨水泥储存水泥包装空压机站及循环水泵房等。技术改造工程各建筑物建筑面积与结构特征见表。表程建筑物览表序号建筑物名称建筑面积结构形式石膏破碎机房钢筋砼熟料配料库钢筋砼混合材配料库钢筋砼石膏配料库钢筋砼水泥磨房钢筋砼框架水泥库钢筋砼水泥散装库钢筒仓包装机房钢筋砼框架生产循环水池钢筋砼空压机站砖混建设规模福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站新建万吨水泥粉磨站建设工程项目拟新建条粉磨生产线,设计规模为年产万吨高标号水泥。产品方案在技术改造的产品规模中,共生产两个水泥品种,其中普通硅酸盐水泥占,计万吨硅酸盐水泥占,计万吨,各品种水泥面向的销售市场为面向高端水泥市场需求重点工程电厂搅拌站等水泥袋装占总产量的,计万吨,散装占总产量的,计万吨,随着推散力度的加大,散装比例将会逐步增加。工程技术方案编制依据国家及地方有关方针政策和法规福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站提供的相关资料福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站与合肥水泥研究设计院签定的建设工程申请报告技术合同。设计原则及指导思想严格执行国家地方有关经济建设的方针政策法令法规充分考虑现有场地及周边道路环境特点,布置合理紧凑顺畅,遵循简单,就是可靠的原则,尽可能简化生产工艺流程,避免物料往返运输,降低工程造价,既保证技术指标先进,又要求经济合理切实可靠通过优化设计,选用技术先进可靠实用的工艺系统及装备,最终达到低投资高产出低能耗的目的。并配备完善的质量控制体系及质量分析系统,确保出厂产品质量在满足生产配料的前提下,尽可能多地使用废渣,既解决了电厂废渣利用,噪声污染立即停止。污水生活污水生产人员数量较少,用水量小,生活污水经处理后排放,其影响范围不大。工业污水主要是空压机和磨机的冷却循环用水,定时要更换新水,但不含有毒有害物质。生态环境保护措施设计依据与标准该工程建设所在地区为福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内,为了将粉磨站建成花园式工厂,真正成为绿色环保型企业,本技术方案坚持全面治理的原则,在各生产环节配备高效环保设备,使各扬尘点的排放浓度均达到国家标准,并做好全面绿化美化工作。本技术方案采用的环保标准如下设计依据中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护管理条例国务院令第号建设项目环境保护设计规定国环字第号文关于建设环境管理问题的若干意见国环建字号文执行标准环境空气质量标准二级标准水泥工业大气污染物排放标准详见下表生产设备排气筒大气污染物排放限值作业场所颗粒物无组织排放限值生产设备排气筒高度要求城市区域环境噪声标准Ⅲ类标准工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准水泥工业环境保护设计规定污水综合排放标准二类标准地表水环境质量标准粉尘治理为了有效地控制各个扬尘点的粉尘,工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储库降低物料转运的落差,含尘气体经高效除尘设备净化后有组织的排放各除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于,除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺
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