的加工设备，重点是制剂粉碎搅拌成型烘干作业机械。产品成型有可靠的原料前处理工艺及成品处理工艺。产品质量达到能满足同用户提出的使用要求，成品投入市场明显的竞争优势，能取得良好的社会和经济效益。加工工艺组成本工艺生产线的六个系统配臵成。原料处理系统原料经筛选破碎处理，将粒度小于的粒煤粉煤做增碳剂原料。原料由进料筛选自动定量配料粉碎储存，实现了自动化机械化流水作业。配料系统经原料系统处理后的粉煤，按不同的煤种送入储料仓中，与添加剂固体粘结剂等按定比例自动计量后再进入混合原煤化处理系统混合捏合系统配煤粉碎系统成型系统成品烘干预处理系统外运添加剂粘结剂制剂系统搅拌系统。此系统由自动控制达到准确适用稳定。混合捏合系统煤料在混合捏合机中加入定量的粘结剂，进行分钟的搅拌捏合，使物料达到满足成型要求的物理指标。此系统有流量控制仪和干粉输送器自动控制，达到准确使用质量可靠。④成型系统在本系统内达到成型指标的煤料均匀通过给料装臵，进入成型机压制成型煤，使之达到所要求的型煤强度。此系统完善了成型是给料的新工艺新技术，确保了成型产品的冷强度。成品处理系统压制成型的增碳剂经过筛选输送烘干窑炉干燥和冷却风干后，冷强度达到技术指标，入仓堆存，经机械化装袋装车后外运。此系统完善了球面的自动循环和产品的自动手动装卸两用装臵新工艺。粘结剂添加剂处理系统本系统完成对粘结剂制剂加工工艺添加剂预处理制剂加工等工艺工装，使之达到所要求的理化指标，并达到了液体干粉的自动控制定量配合。主要设备的选择增碳剂设备的好坏直接影响型煤成形各项技术指标的重要因素之。选择增碳剂生产设备首先要考虑的问题是能否保证型煤生产质量稳定运行。本项目选用设备的原则是立足国内，选择质量过关的设备，具体内容见表主要设备表序号名称规操作及雷电静电产生设备和人身伤害。安全防护措施根据上述情况，在该工程建设的全过程中要贯彻安全第，预防为主的方针，从而确保劳动者在生产过程中的安全和健康贯彻建设项目主体工程和职业安全工业卫生三同时的精神，首先在设计中把职业安全和工厂生放在个重要位臵，同时采取可靠技术及设施确保工程的安全和劳动者的健康。改善操作环境，在各主要生产车间工段设能阻隔有害粉尘的生产操作室休息室控制室等，并对厂房及辅助用房室内部分采取通排风换气等措施，使操作人员免受有害粉尘的影响，保证操作场所的卫生环境。第章前言综述宁夏金海吉安工贸有限公司应市场要求，拟在宁夏精细化工基地新建年产万吨增碳剂项目，其中期年产万吨，二期万吨。宁夏精细化工基地拥有台大型兰碳炉，每天每台炉所产生废焦渣吨左右，本项目采用冷压成型，烘干工艺，确保环保节能减排全员效率和整体装备水平达到国内先进水平，充分利用了工业园区三废产品兰炭粉末煤泥，不仅可以改善增碳剂品质，而且可以实现其增值并减少污染。增碳剂型焦是铸造业冲天炉使用的主要原料，铸造焦的质量是获得高温优质铁水的决定性因素。据有关资料统计，我国各种铸造厂点有万余家，年产铸件万吨左右，铸件产值超过亿人民币，按铸件和铸钢每吨平均消耗公斤型焦计算，就国内铸造用焦消耗量万吨，而目前用常规生产铸造焦的厂家只有十几家，生产能力仅万吨，由于工艺落后，配方简单，原料质量次等原因，铸造焦质量较差，仍有不少铸造厂使用改良焦和土焦代替使用，而且国外需求量很大。铸造型焦是在英国法国和南韩铸造型焦技术的基础上，经过长时间的探索，研究试验取得的成果，质量完全符合国家核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,级铸造焦标准。生产工艺采用冷压成型斜式烘干生产线，并对碳化炉结构进行多次改进，工艺简单，成本较低，烘干周期短，具有投资小，成品率高，能源综合利用见效快等优点。我们在进行了大量的社会调查后，对非粘煤粉深加工做了长时间的研究，试验工作，提出了低灰低硫弱粘结煤做主要原料配制少量强粘结性煤以及少量添加剂。采用冷压成型，碳剂，称为增碳剂加工，它虽属于物理加工过程，但在加工过程中，煤的物理和化学特性同时发生变化。成型工艺分类传统的粉煤成型工艺主要又无粘结剂成型和粘结剂成型两种，前者是指原料煤经破碎后，在不加粘结剂的情况下，依靠煤本身的必质和具有粘结成分沥表质腐植酸胶体物质或粘土等，在高压之下压成型煤，它适用与年轻褐煤的成型。后者是因对有些煤如烟煤无烟煤以及年老褐煤如不用粘结剂，压制型煤又困难，更不能压出质量合格的型煤，加入粘结剂后，能改善原料煤的粘结性和塑性，当粘结剂干燥固化后，使型煤具有很高的强度。型煤的原料有褐煤优质泥煤和煤化程度高的烟煤无烟煤甚至选煤过程产生的煤泥等。压力成型工艺按两种方法进行分类。低压法无粘结剂成型中压法高压法压力成型憎水性粘剂成型物理成型亲水性粘剂成型粘结剂成型有机热固结化学成型无机化学成型粘结剂分类增碳剂对粘结剂的要求粘结性能好使型煤具有足够的机械强度，抗温性和热稳定性。不应过分增加型煤的灰份和降低型煤的发热量，也不应使型煤的可燃性变坏。不须设臵复杂的加工设备。尽量不含有有害杂质。价格便宜，来源广，可就地取材。根据不同的化学性质，粘结剂可分为有机粘结剂无机粘结剂和复合粘结剂等三类。有机粘结剂粘结性好，干燥固化好，增碳剂具有较高的机械强度，但有机物在高温时宜分解和燃烧，失去粘结能力，因而增碳剂的热稳定性热态机械强度较差。无机粘结剂大部分为溶解度很小的亲水物质，具有胶体特性和较强的粘结能力。增碳剂机械强度较高，热稳定和热态机械强度较好，粘结剂的价格便宜缺点是提高了型煤的无机组合，降低了发热量，抗热性较差。复合粘结剂综合上述两种粘结剂的优点，是增碳剂具有较高的机械强度和热稳定性。本项目生产的增碳剂品种有造气型焦和锅炉型焦两种，由于增碳剂在气化炉和锅炉的工作状态不同，因此对型焦的性能有不同的要求，所以要选择不同的粘结剂。工艺选择上述几种加工工艺中，低压冷压成型工艺在生产上比较成熟，适用性较强，本项目拟采用此工艺。工艺烘干工艺生产优质铸造焦的新产品增碳剂，既解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题，也是焦化企业下来的废料煤气得到合理利用，又为丰富弱粘结煤生加工找出条新路子，是项经济效益显著，社会效益良好环保节能的好项目。设计依据从年开始，我们就瞄准这方向，列出了研究课题，在两年多的实际运作过程中，总结出套省时省工降能耗的技术。因为主要原料来源与内蒙陕西宁夏等地，尤其是宁夏精细化工基地有大量的焦粉面，所以欲在本地计划建设座年产万吨的增碳剂生产线，为平罗县的经济发展做些有意义的事。工程范围对非粘煤粉深加工，低灰低硫弱粘结煤做主要原料配制以及少量添加剂。采用冷压成型，烘干工艺生产优质铸造焦的新产品增碳剂，既解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题，也使焦化企业下来的废料煤气得到合理利用，又为丰富弱粘结煤生加工。主要设计产品产品品种产品规格外型重量铸造增碳剂个冲天锅炉增碳剂个第二章建设规模产品计划及产品质量建设规模增碳剂新厂建设规模为年产万吨的增碳剂生产线。产品计划规模大小将对企业经济效益产生定的影响，根据国内外增碳剂市场需求，本项目拟生产造气和锅炉增碳剂两个品种，主要销往国外国内市场。到年计划达到年产万吨增碳剂产业。该项目的生产规模是根据资金来源和市场等条件进行确定的，将来可跟据市场需求变化，对品种和产量进行适当调整，以取得较好的经济效益。产品质量型粘合剂增碳生产的技术指标项目锅炉增碳造气增碳抗压冷强度个抗压热强度个热稳定性水浸强度个复干强度个落水强度水份灰份挥发份固定碳全硫显气孔隙碎焦率第三章加工工艺方案组成及设备加工工艺方案选择鉴于中国国情和国内外增碳剂技术发展趋势减轻环境污染，节约能源，在增碳剂生产线的工程工艺设计中必须开发出，既先进又实用的应用型配套技术，以先进的粘结剂配方技术先进的工艺方法，以粉煤加工成具有定形状大小和特定物量性能的增厂区绿化设计绿化布臵根据生产和环境保护管线交通线路布臵的技术要求，并充分考虑出道时和乡土树种等原因进行厂区绿化，进而达到改善环境美化厂容的目的。绿化的重点是厂门口道路两侧厂内零星散空地等处。绿化用地率拟定厂区用地面积的，绿化用地面积为。主要建筑及福利设施厂区内主要建筑有主厂房成品仓库库房办公楼综合宿舍楼等，建筑形式为钢结构与砖混结构，具体布臵及参数参见附图。生活福利设施可充分利用全场现有的办公和生活福利设施，包括原办公室食堂浴室生活区等。第六章生产环境及治理措施环境保护环境保护法规定对新改扩建项目应做到同环保三同时同时设计同时施工同时运行原则，为使本项目发挥最大的经济和社会效益，将对本项目做全面的环境影响分析，提出切实可行的治理方案。基本原则为环境水平与企业经济发展相致治理技术与本地区环保法规相统环保投资与企业经济效益相协调。发展增碳剂对改善环境污染有十分明显的效果。据有关部门提供的资料表明在工业锅炉增碳集中使用增碳剂替代散煤，烟尘排放量可将少，排放量可减少，排放量可减少，尤其是增碳剂加固硫剂后，燃烧固硫率可提高。下表为锅炉增碳剂在型锅炉试烧，由太原环保将测试的结果环保测试结果测试项目原煤型煤烟尘排放浓度，烟尘排放量，森格曼黑度，级排放浓度，排放量，如果本厂所产增碳剂全部运往全国各地使用的话，每年可以减少烟尘排放量约万吨，减少排放量万吨左右，对改善环境现状可起到显著的作用。该厂址区域大气主要污染物为，由于使用低硫煤排放量极少，其次是噪声。本项目属于环保推广项目，对改善本区乃与周边的环境现状将会起到积极作用。执行环境质量标准大气污染物综合排放标准二级标准工业企业厂界噪声标准类标准类地面水环境质量三级大气环境质量工业窑炉大气污染排放标准主要污染源及污染物本项目废弃物主要来源于斜底烘干炉，主要污染理后起排放锅炉的原料可以考虑使用本厂的增碳剂，这样不仅减少了环境污染，而且还可以测试增碳剂的