江河岸建立，加上铁路公路交通便利，向四周销售辐射能力大。特别是我厂具有多年的生产经验和大批合成氨生产的专业人才，所在我厂建设套液氨纯碱生产装臵无论从经济效益优势和市场容量来说都是十分可行的。生产规模生产能力合成氨纯碱氯化铵脱碳能力分配联碱脱碳合成氨，供外销。变压吸附脱碳合成氨，供外销。第三章产品方案产品方案以煤水空气为主要原料生产液氨，生产规模为。其中制碱用液氨，商品液氨。产品质量符合标准要求液氨纯碱标准要求。本装臵年操作生产时间为天，即小时第四章工艺初步方案造气工序造气现有六台的炉子，按每台炉产气量计，合成放空气提氢装臵投产后，回收的氢折合半水煤气。按炉产气量计，所需炉子台数为考虑台炉备用，至少新增六台造气炉。如按炉产气量计，所需炉子台数为考虑台炉备用，至少新增五台造气炉。每台炉配备台汽包台旋风除尘器台废锅台洗气塔台烟筒。淘汰现有三台小鼓风机，更新三台的高效风机，二开备。二半脱工序方案确定现有半脱塔的生产能力为，只需增加套同规格的半脱设备即可，另外需将贫富液泵更新，并相应改造喷射吸气器。萝茨鼓风机，现有两台，所需气量为需新增两台的萝茨鼓风机，运行二大或大二小均可。气柜现有容积，按气柜容积的保后工段分钟计算，所需容积为显然，现有气柜偏小，更新为三压缩工序现有七台压缩机，淘汰六台系列压缩机，总打气量，所需打气量为二氧化碳分析仪套。联碱系统的自控需要增加的自动控制系统有碳化塔变换气流量自调煅烧贮水槽扩容器液位自调碳化塔外冷器进口循环水流量自调碳化塔液位自调。需要增加碳化塔出口原料气分析仪两套。本设计以集中检测集中控制为原则，并根据实际情况实施必要的就地检测。综合给排水及热电等专业的设计方案，本改扩工程涉及到的土建施工有如下些项目拆除旧厂房锅炉厂房接力机厂房氯化铵仓库复合肥及废品仓库等厂房均需全部或部分拆除。新建厂房均为钢筋混凝土框架结构锅炉位臵建造气厂房接力机房位臵建系列压缩机厂房第章总论概论项目名称湖南省制碱厂合成氨扩产至纯碱扩产至工程主办单位及负责人主办单位湖南省制碱厂单位负责人可行性研究报告编制的依据和原则编制依据湖南省制碱厂合成氨扩产至纯碱扩产至工程项目建议书年月厂技改工程专项会议及厂长办公会议决定编制原则执行国家重点产业政策，发展投入产出比高，市场潜力好的工业产品力求技术先进，产品质量可靠，节省投资在编制中严格执行有关标准，规范在先进可靠的基础上，充分发掘现有设备的能力及核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,技术优势配套平衡，形成新的生产能力设计上尽量做到原料消耗低，能量回收好，提高劳动生产率，充分体现国家对技术进步的要求。在目前条件下，争取较好的经济效益，提高企业在市场经济中的竞争能力项目提出的背景企业基本情况湖南省制碱厂是省属国有企业，年开始建设，年建成投产。第期工程为纯碱，年扩建至规模。近几年来，经技术改造，填平补齐，实际生产能力已经达到了合成氨，纯碱，农业氯化铵，复混肥的生产规模，产品质量，消耗，成本都达到了较好水平。工厂位于湖南省市，工厂生产区占地公顷，西临资江，东距湘黔铁路公里，厂区设有铁路专用线与火车东站接轨，可直接在厂区仓库装卸货物。线冷邵公路从厂前通过，交通十分便利该厂紧依产煤区，原煤充足易厂区内预留有扩建空地，可以满足煤加工造气半脱变换精炼合成的扩场容量也相应增加，但由于近几年来原材料的大幅上涨，化工行业由于石油煤盐等价格的上涨，导致其主导产品价格上扬，出现了近年来的最高点，因此合成氨纯碱化肥直处于供应偏紧的局面，现以我们掌握的市场行情对合成氨纯碱氯化铵市场作简要分析合成氨从合成氨价格来看，目前市场均价在元吨车板交货价，市场最低车板交货价也在元吨以上，而我厂生产规模扩大后扩产至万吨，考虑原材料涨价因素，合成氨生产成本也只有元吨，扣除财务销售费用后，其利润空间还是比较大。通过对市场调查，江西贵溪化肥有限责任公司完全有能力容纳我厂万吨液氨。江西贵溪化肥有限责任公司是国家大型档化肥企业，现有磷酸二铵，硫基复合肥，复混肥生产的能力，公司总资产亿元，为我国磷复肥的主要生产基地之。该厂没有合成氨系统，合成氨年需求量为，预计年将达到。全部依靠外购。目前主要的供应有湘江氮肥厂岳阳市氮福建龙岩上海吴泾和江苏南经等单位。资氮曾供应过段时间，但由于尿素市场情况好，自用液氨增加而逐渐退出市场。其它几家供应商供应量也不稳定。因此，江西贵化的合成氨问题是制约其发展的瓶颈。其次，从磷酸二铵主要依赖进口，现在虽然建成了几家大生产基地，但供应仍非常紧张。据我们在与贵溪的初步接触中，该公司总经理口头承诺，可以接受甚至更多的我厂商品液氨。江西贵化现有台液氨槽罐车，储存能力达。纯碱作为工业的基础原材料，其应用范围更加广泛，随着近几年来纯碱的下游产品生产规模不断扩大，纯碱的需求量也越来越大，根据目前的市场行情，整个纯碱行业的市场容量基本上处于饱和，但是由于近几年来原材料的大幅上涨，些中小联碱企业因规模小抗风险能力差适应市场应变能力不强而停产减产。加之近两年来，铁路运输相对紧张，北碱南下的机会相应减小，因此整个南方市场的纯碱供应相对偏紧，为我厂生产规模扩大提供了个千载难逢的机会。更何况我厂由于先河公司的正常投产及三公司的生产规模的扩大，工厂围墙内大约年消耗纯碱万吨左右，大量节省运输及包装费用，降低了工厂的经营成本，这是同行业企业无法比能用地和变脱脱碳提氢循环水四大工序增设用地工厂公用设施条件较好，建有降压站。工厂用电由金竹山电厂和岩口变电站引来，用电指标已争取到合成氨生产的用电，建有锅炉房供热，并有的自备发电机组，可解决部分生产用电，于资江边也建有取水泵房，可供生产生活用水，工厂部分主体设备如合成塔，压缩机铜塔蒸汽锅炉等已经达到通过改造能够达到或超过，合成氨生产能力，工厂的机加工设施比较齐备，加工能力较强，能够满足生产的需要。工厂现有在册职工人，其中上岗职工人，各级各类专业技术人员人，其中工程技术人员人。现有固定资产万元，工业总产值万元件，销售收入万元年，每年上缴利税万元。湖南省制碱厂是个基础设施齐全，公用工程条件十分优越，技术力量比较雄厚，综合实力较强的工业企业。从事合成氨生产管理的工程技术人员，在多年的生产实践中积累了丰富的生产经验和技改设计经验，具有较强的项目管理能力，为项目的实施提供了强有力的技术保证。研究的简要结论现有的合成氨生产装臵，为本项目的建设和生产提供了技术基础管理经验和成熟的市场条件。本次扩建和技改扩大了生产规模，可提高工厂的规模效益，增强工厂在市场的竞争能力。本项目产品符合国家产业结构的调整方向，合成氨纯碱作为工业生产的基础原材料，具有广阔的市场前景。本项目建成投产后，有着良好的经济效益和社会效益。主要经济技术指标表附表项目单位指标值万元总投资万元其中建设投资万元流动资金万元销售收入万元年工厂成本万元年经营成本万元年净利润总额万元年投资净利润率投资收益率投资回收期年第二章市场预测和生产规划市场预测随着工业产品向深度，广度进步发展，特别是玻璃冶炼日用化工医药，农药，精细化工等的崛起，以及多元复合肥市场需求的猛增，给合成氨及纯碱这些传统工业产品的产业化发展注入了强劲的动力合成氨及纯碱已经成为旺销产品。根据目前掌握的情况合成氨已广泛用于磷酸铵，磷酸二铵，精细化工，食品化工等产品和行业中。而纯碱作为工业基础原料，其应用范围更加广泛。随着工厂改制后，生产规模的不断扩大，工厂的市煅烧炉的西面布臵新增的煅烧炉及其附属设备。搬迁复合肥至原有废品仓库，空地布臵冷析盐析结晶器。结晶冷冻工序新增设备布臵在现有冰机房北面的空地上。三公用工程部分造气废水处理系理新增凉水塔紧挨现有凉水塔的东面布臵。合成循环水系统按原有设计布臵在二次脱硫框架东面的空地上。联碱循环水扩建部分布臵在原有循环水北面现废品库位臵。锅炉和汽轮机组布臵在现有电站区域。十六设计规模合成氨其中商品液氨纯碱氯化铵肥碱比脱碳能力平衡联碱脱碳按每吨碱需吨氨耗变换气计，变换气含考虑设备出力和效率，核定为合成氨变压吸附脱碳合成氨十七全厂总流程概述煤气炉产生的半水煤气经气柜到半脱工序，脱硫后进入压缩工序，经压缩机段二段增压到，再进入变换工序，完成的转换，随后进入新增的变脱工序进行二次脱硫再分成两路路去联碱老流程另路去新增的变压吸附脱碳工序，两路原料气从各自的脱碳工序出来后汇合到根原料气总管此时原料气压力为直接进入压缩机三段四段五段压缩到后汇入总管，经精炼工序进步净化得到的精炼气最后次进入压缩机，经六段压缩到，再送入合成工序完成氨的合成。碳化塔取出液经滤碱机分离，得到的重碱送煅烧炉加热分解成碳酸钠成品碱，炉气经冷凝洗涤，其中的送先河公司制取小苏打。过滤重碱后的吸氨后先后入冷析盐析结晶器，取出悬浮液经分离得到成品氯化铵。盐析清液Ⅱ吸氨后入碳化塔制碱，如此构成联碱两个过程的母液循环。成品氨部分通过热交换蒸发成气氨后送入联碱系统制碱另部分直接作商品液氨出售。变压吸附脱出的气体，经增压后送联碱或先河公司作原料。十八工艺主要消耗定额如下表工艺消耗定额表二序号项目单位定额备注半水煤气变换气原料气精炼气铜液循环量规整填料电解铜脱硫剂自用氨原料粉煤标燃我厂锅炉的产汽量及压力，过热蒸汽温度炉实际过热蒸汽温度炉过热蒸汽温度炉过热蒸汽温度供汽方案如下第方案运行锅炉锅炉和锅炉锅炉供汽发电，抽汽供造气，再供中压汽给先河与变换锅炉供中压汽，再供低压汽，蒸汽还有富余。锅炉供汽发电，抽汽供造气，供高压汽供煅烧。第二方案运行锅炉和锅炉锅炉供汽机发电，抽汽供造气，再供高压蒸汽煅烧。锅炉供中压汽给变换先河高压汽给煅烧，低压汽给造气，蒸汽还有富余。给排水用水量工程投产后，合成氨造气工序除外系统的用水量为，较原来的增加了