先进水平比较，目前我国的节能潜力约为亿吨标准煤。行业发展的需要合成氨工业是项基础化学工业，在化学工业中占有很重要的地位。中国合成氨生产企业中小型居多，生产规模小，能耗与成本高，部分企业能耗高出世界先进水平近倍。中国现已是世界上最大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。我国的合成氨工业能耗高节能潜力大，采取有效的技术措施能够获得较好收益。目前平均吨氨能耗在千克标准煤左右，而世界先进水平这指标只有约千克。年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开，明确了十五期间合成氨节能工程在降耗环保等方面要达到的具体目标。会议根据十五期间合成氨能量优化节能工程实施方案规划，到年，合成氨行业节能目标是单位能耗由目前的千克标煤吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目前的提高到实现节能万万吨标煤，减少排放二氧化碳万万吨。企业发展的需要年下半年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，﹡﹡公司发展面临着个极不合理的现象合成氨生产过程中方面在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水冷却物料，将余热废热带到环境中，不仅浪费了能源，也增加了给公司的生产成本，不利于市场竞争和经济效益的增长。企业的社会责任节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会责任。作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，﹡﹡公司已与﹡﹡省人民政府签署了十五节能目标。必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护环境的基本国策，建设资源节约型半水煤气显热回收装置，使从造气炉出来的高温半水煤气和从热软水岗位来的高温热水进行传热，副产蒸汽供造气生产使用，同时降低煤气温度，回收热量，减少所需冷却水量的动力消耗。本项目半水煤气显热回收工艺流程详见图。目录总论概述研究结论改造规模及方案改造方案符合国家政策改造方案工艺技术方案合成氨生产工艺概况企业目前生产概况本项目综合节能技术改造方案装置改造前后比较自控技术方案原料辅助材料及动力供应建厂条件及厂址方案建厂条件厂址方案总图运输储运土建核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,总图运输储运厂区外管网土建公用工程方案和辅助生产设施给排水供电及电信辅助设施方案节能节水节能节水消防设计依据及标准规范设计原则消防措施环境保护厂址与环境现状执行的环境质量标准和排放标准本工程新增主要污染源污染物及治理措施环境影响分析环保管理与监测机构劳动保护与安全卫生编制依据项目生产过程中职业危害因素的分析职业安全卫生防护的措施组织机构与人力资源配置工厂体制及组织机构的设置生产班制和定员人员的来源和培训项目实施计划建设周期的规划实施进度规划投资估算和资金筹措投资估算资金筹措财务评价财务评价基础数据与参数选取生产成本和费用估算销售收入和利润估算项目内部收益率的计算投资利润率投资回收期等指标的计算不确定性分析财务评价结论结论结论建议项目招标方案概述发包方式招标组织形式招标方式比选本项目拟采用的招标方式说明总论概述项目名称建设单位名称企业性质及法人项目名称合成氨尿素综合节能改造建设单位﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司企业性质有限责任单位地址﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号法人代表﹡﹡﹡可行性报告编制的依据和原则编制依据中石化协产发号化工投资项目可行性研究报告编制办法投资项目可行性研究指南建设项目经济评价方法与参数第三版。﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡研究设计院与﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司签订的合成氨尿素综合节能改造可行性研究报告编制合同书。由﹡﹡﹡﹡﹡有限公司提供的项目有关基础资料。编制原则项目建设必须符合国家产业政策和发展方向。严格贯彻执行国民经济和社会发展第十个五年规划售收入亿元，上交税费万元。目前，已形成了万吨合成氨年万吨甲醇年万吨尿素年万吨碳铵年的生产能力，并配套编织袋万条年。主导产品﹡﹡牌尿素碳铵被省政府授予﹡﹡省精品名牌称号，并于年月日通过了质量管理体系认证。年荣获﹡﹡省先进工业企业﹡﹡省安全生产先进单位﹡﹡省十五技术改造先进单位等荣誉称号。﹡﹡公司作为国家千家企业节能行动的单位成员，全面树立和落实以人为本全面协调可持续的科学发展观，坚持把节能降耗放在首位，按照减量化再利用资源化的原则，从能源的回收再利用着手，提高资源综合利用水平，大力发展循环经济，实现资源消耗低，环境污染少的目标，以提高资源利用效率为核心，从技术管理等方面采取综合措施，加快推行节约型企业建设，促进了企业的可持续和谐发展。项目提出的背景投资必要性和意义项目提出的背景可持续发展的战略要求我国是个人均资源拥有量很少的国家，能源利用率低的问题已严重阻碍了我国经济的发展和企业效益的提高。资源与环境问题人口问题已被国际社会公认是影响世纪可持续发展的三大关键问题。新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举世瞩目的巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康水平进步提高的重大因素。党的十六届五中全会提出要加快建设资源节约型环境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，切实保护好自然生态，认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人体健康的突出的环境问题，在全社会形成资源节约的增长方式和健康文明的消费模式。因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。我国历来的能源消耗结构中，工业生产部门始终是能源消费的大户，约占全国能耗量的左右，而先进工业国家美国只占左右日本左右德国英国法国都在以下。其原因是我国工业生产工艺落后，规模较小，能源综合利用差设备陈旧，热效率低自动化水平低节能意识不强，管理工作不完善技术改造资金不纲要和国家发展和改革委员会关于印发十五十大重点节能工程实施意见的通知精神及国家标准规范政策。走新型工业化发展道路，大力推进节能降耗，以技术创新为动力，以项目实施为基础，实现十五期间单位产品综合能耗大幅下降废弃物减排的目标考虑﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司的实际情况和建设要求，工艺技术来源立足于企业拥有的稳妥可靠的技术，并采用技术先进可靠高效节能的成熟技术，力求做到节能技术先进设备配置先进可靠不影响原装置的稳定操作产品质量符合有关标准。在确保处理效果的前提下，尽量减少占地降低运行费用和次性投资项目建设与生产同时进行，尽量做到不影响正常生产。充分利用现有的生产设备公用工程辅助工程生活福利设施和人员的有利条件，节约投资，加快建设进度严格执行环境保护消防安全工业卫生法规，落实三废处理和安全卫生措施，使项目实施后，各项指标符合国家和企业安全卫生要求，企业在获得经济效益的同时，产生良好的社会效益。注重采取环境保护措施，努力避免产生新的污染源。执行化工建设项目环境保护设计规范，注重采取环境保护措施，环保工程与工艺装置同步设计同步施工和同步投产厂区总体规划布局车间的平面布置及生产配套设施，执行危险化学品安全管理条例国务院令第号安全生产许可证条例国务院令第号的有关规定和要求。项目建设必须符合企业的整体发展规划。充分利用公司现有生产装置公用工程辅助工程生活福利设施和人员的有利条件，节约投资，加快建设进度。在满足生产工艺要求的前提下，严格控制辅助设施的建设规模。根据地方和行业基价表，结合企业的实际情况，实事求是地编制工程投资估算。项目提出的背景必要性企业概况﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司以下简称枣化公司始建于年，前身为﹡﹡﹡市化肥厂，﹡年月﹡﹡日改制，是家民营股份制企业，是﹡﹡北地区唯的尿素生产厂家和最大的化工生产基地，主导产品尿素甲醇碳铵等深受广大用户喜爱。公司位于﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号，现有职工人，占地万平方米，经营范围为化肥化工产品制造与销售。目前，公司资产总额为亿元，年实现销我国以天然气轻油为原料的合成氨装置主要是大型合成氨装置，目前已建成的大型合成氨装置中，以天然气为原料的有套，以石脑油为原料的有套，采用了凯洛格传统工艺凯洛格工艺丹麦托普索工艺节能型的工艺和美国布朗工艺。以天然气为原料传统工艺的平均吨能耗为，最低为以天然气为原料节能型工艺的平均吨能耗为，最低为以石脑油为原料的平均吨能耗为，最低为。合成氨成本中能源费用占较大比重约占，合成氨生产装置的技术改造重点放在采用低能耗工艺充分回收及合理利用能量，节能和降耗。主要方向是研制性能更好的催化剂降低氨合成压力开发新的原料气净化方法降低燃料消耗回收和合理利用低位热能等，与其它产品联合生产。企业目前生产概况﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司装置总能力为万吨合成氨年万吨甲醇年万吨尿素年万吨碳铵年的生产能力，并配套编织袋万条年，本次改造主要涉及合成氨尿素生产装置的节能改造。工艺流程简述现有合成氨装置以无烟粉煤为原料，采用固定层间歇式气化技术生产半水煤气，碱液脱硫，中温串低温变换，碳丙脱碳，联醇，醋酸铜氨液洗涤净化，氨合成，水溶液全循环法生产尿素。采用固体原料煤棒为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在高温条件下，通过固定床层间歇式气化法生产出半水煤气半水煤气的主要成分详见表。经罗茨风机加压后送入脱硫系统，通过碱液脱除，脱除后的气体送入压缩机段，经压缩至后送到变换工序。在催化剂和水蒸汽作用下，变换为和。变换后的气体经压缩至后送到脱碳工序，脱碳工序采用碳酸丙稀脂吸收脱除，脱除后的净化气经压缩至后送到甲醇工序。在催化剂的作用下，未完全脱除的和与反应生成甲醇，未反应的气体送到精炼工序