，环保几年来已逐步形成了具有自己特色的收运体系，通过对产生废物厂家提供环保工程工程运营化工贸易蚀刻液串换环保咨询等综合服务，围绕主营业务，各业务单元协同作战收集废物。预计到年公司的含铜废液收集量将达到万元吨。尽管控股子公司深圳科技有限公司的生产线可以消化万的含铜废液，但两年后现有的处置能力将不能满足废液收集量不断增长的需要。随着公司对技术研发的不断重视和投入，公司技术人员围绕着完善含铜废液处理工艺，提高产品档次，降低处理成本，增加铜盐产品种类，提高含铜废液处理的经济效益，增强公司的竞争力而分别立项研究开发，取得了多项成果。如高品级硫酸铜的制备，废液预处理除砷铅的研究，碱式氯化铜或的生产工艺的研究，氧化铜生产工艺的研究，碱式碳酸铜生产工艺的研究，蒸发浓缩回收氯化铵工艺。并分别应用于惠州基地生产线和生产线上，这些技术成果的应用都给公司带来很好的经济效益和社会效益。但由于现有的含铜废液生产线始建于年采用的传统中和打浆酸化等工艺，生产的产品品种单，废水处理工艺落后，生产成本相对较高。所以从长远来看，有必要对老生产线进行全面的改造。公司沙井处理基地分为两个厂区共和厂区沙村老厂。原有的硫酸铜生产车间主要在沙老厂，是租用的厂房，四周已被线路板厂包围，没有拓展空间。厂房内设备摆布拥挤，没有增加处理设施的地方，无法进行扩改。本次扩建拟将硫酸铜生产线的前处理工序迁至共和厂区中，在沙老厂仅保留酸化及其以后的工序。同时，共和厂区的硫酸铜生产线酸化及其以后的工序也迁至沙老厂。通过对沙井基地两个厂区功能进行调整，扩建后沙村老厂作为整个基地的硫酸铜产品后续酸化结晶生产的场所，硫酸铜产品前处理工序全部转移到共和厂区。结合硫酸铜生产车间的搬迁，采用更加先进的生产工艺路线，联合生产司收集来的硝酸铜废液，硝酸铜废液年处理量约为。处理车间设在共和厂区厂房，处理及回收流程如图所示。注含铜污泥的处理系统已经建设，由于其二次废水需并入硫酸铜生产的氨氮废水起处理，因此将其工艺过程进行描述。目录第章总论项目及其承办单位编制依据及采用的标准和规范编制原则和范围编制原则编制范围项目建设的必要性项目提出背景项目建设必要性主要技术经济指标第二章项目建设规模与市场需求预测产品方案与建设规模碱式氯化铜或氧化铜硫酸铜氯化铵氨水产品市场调查铜市场分析铜市场预测第三章建设条件与扩建厂址选择新厂址所在地理位置新厂址建设条件地形地貌地震情况水文地质气候条件交通运输条件第四章工程技术方案原材料与辅助材料来源工艺描述硫酸铜生产工艺分析碱式氯化铜生产工艺分析氯化铵回收工艺分析退锡废水处理工艺分析含铜污泥处理工艺分析氨收工艺分析工艺特点主要工艺设备物料平衡硫酸铜回收工艺物料平衡生产工艺物料平衡氯化铵回收工艺物料平衡退锡废水处理工艺物料平衡含铜污泥处理工艺物料平衡氨回收工艺物料平衡水量平衡新鲜用水情况废水产生情况其它用水情况能量平衡主要技术设计参数第五章总图和公用辅助设施总平面布置及运输总平面布置运输公用辅助设施给排水供配电过程检测与自动控制土建及其他设施建设第六章环境保护及劳动安全环境保护依据厂址与环境保护主要污染源及控制和处理废气处理废水处理废渣处理噪音处理劳动安全及卫生生产现场劳动卫生预期效果消防第七章节能方案及清洁生产节能清洁生产清洁生产措施清洁生产管理清洁生产方案第八章企业组织及劳动定员生产企业组织人员配备与培训第九章建设实施进度安排第十章投资估算及资金筹措固定资产估算估算依据固定资产估算结果流动资金估算资金筹措第十章财务评价成本费用估算成本与费用估算说明成本与费用估算销售收入及销售税金估算财务评价清偿能力分析现金流量分析盈利能力分析不确定性分析盈亏平衡分析敏感性分析社会效益评价第十二章结论与建议结论建议附表附表固定资产投资估算表附表流动资金估算表附表投资计划与资金筹措表附表总成本费用估算表附表折旧与摊销估算表附表损益表附环保总局和深圳市环保局对于工业危险品处置的要求非常严格，从事该行业的公司必须经过严格审查，具有足够的技术能力，获得环保局核发的资格证书，才能从事工业危险品收集处置的资格。深圳市环保股份有限公司拥有系列危险品收集处置的资格，专业从事工业危险废物的处置和综合回收。利用高浓度含铜废液的处理，回收铜生产硫酸铜等含铜无机盐产品，是公司主营业务其中项主要的内容。深圳市环保股份有限公司沙井处理基地以下简称沙井基地是环保的下属的独立非法人单位的全资子公司。沙井基地拟通过对现有的含铜蚀刻废液治理生产硫酸铜的生产线进行扩改，并在新的生产线采用新的生产工艺，利用线路板蚀刻废液生产铜盐系列产品，并将生产过程产生的含氨废水进行蒸发浓缩回收工业氯化铵。新的生产车间通过扩改将增加含铜废液的处理量采用新的生产工艺将使得产品的质量得到更好的控制联合生产碱式氯化铜氧化铜硫酸铜等铜盐，使得产品实现多样性，更好地适应市场需要，并增加产品的附加值，获取更好的经济效益含氨废水进行彻底的处理，并回收工业氯化铵及工业氨水，变废为宝。结合硫酸铜生产车间的扩改，将采用更加先进的生产工艺路线，联合生产碱式氯化铜氧化铜各级别的硫酸铜，使产品多样化。生产过程增加原料预处理，克服原有生产工艺过程中的诸多弊端，大幅提高产品质量，消除或减少人为因素对生产过程的影响。生产工艺包含废水的氨氮处理，通过蒸发浓缩和汽提蒸氨，将废水中的氨氮回收生产工业氯化铵和氨水，对废水进行彻底治理。因此本项目是项适应市场变化增强竞争力和提高技术含量的项目，能使公司获得更大的经济效益和社会效益。项目建设必要性深圳市环保股份有限公司是家专业从事工业废弃物的治理和回收利用的环保公司。年月在沙井镇沙村环保工业区租用两幢厂房，建立条年处理万吨高浓度含铜废液，年产硫酸铜吨的生产线。这条生产线已经运行了年时间，期间经过几次改造和挖潜，处理能力上升到万，为环保的发展起到了非常重要的作用。但是随着市场的变化技术的进步和场地的限制，有必要对这条生产线进行搬迁扩改。现有生产线不能满足上游市场含铜现金流量表全部投资附表资产负债表附表资金来源与运用表附图图共和厂区总平面布置方案图图主要车间布置方案图图沙老厂平面图第章总论项目及其承办单位项目名称含铜废液处理回收系统项目承办单位深圳市环保股份有限公司企业法人张维仰深圳市环保股份有限公司董事长企业性质股份制编制依据及采用的标准和规范项目环境影响报告书报批稿的批复深环批函号中华人民共和国环境保护法。中华人民共和国固体废物污染环境防治法。固体废物污染环境防治法实施细则。危险化学品管理条例。危险废物污染防治技术政策环发号文件。危险废物填埋污染控制标准。危险废物贮存污染控制标准。污水综合排放标准。广东省地方排放标准水污染物排放限值。城镇污水处理厂污染物排放标准。广东省大气污染物排放限值。工业企业厂界噪声标准。建筑给水排水设计规范。年度宝安处理站物化车间和环保沙井处理基地有机废水水处理系运行取得的相关水质水量资料。编制原则和范围编制原则本项目可研报告编制原则为选用符合国家标准和有关规定且在国际较为成熟国内较为先进的工艺根据环保沙井基地当地实际情况，选用经济合理技术可行环保的工艺，确保有效处理与降低处理时所造成的污染选用自动化程度较高的工艺，改善操作条件，减轻人力负担。编制范围可行性研究的工作范围年处理含铜废液吨，生产铜盐系列产品以及副产氯化铵和氨水的工艺设施厂区的辅助设施及公用工程市场分析预测环境保护及劳动安全卫生投资估算及经济分析。项目建设的必要性项目提出背景随着世界产业的蓬勃发展，线路板行业也获得高速发展。线路板生产过程中产生大量的高浓度含铜的蚀刻废液。蚀刻废液是种高浓度高危险性的危险废物，危险品代号。高浓度的含铜蚀刻废液的含铜量高达，对环境的威胁是非常严重的，因此，国剂，促使废液中杂质絮凝沉淀，经压滤机处理成固态滤饼，最终送有资质单位处理。接下来将酸碱废液中和，经简单的预热，送至反应釜，控制温度压力进行结晶。从反应釜出来的半成品送至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水。将离心机出来的固相进行碱转除氯离子，再送至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水，从离心机出来的固相为中间产品氧化铜。分离出来的液体主要含氯化钠及残留的少量铜，进入无机综合废水处理系统处理达标后排放。将中间产品氧化铜用少量水或硫酸铜结晶母液调和后送结晶釜加硫酸酸化后，控制温度进行结晶。然后再经过抽滤离心，得到的固相半成品，经热风干燥后包装得到硫酸铜产品。由于酸化是放热反应，溶液温度升高产生蒸汽，附带出很少量的硫酸雾，含硫酸雾的蒸汽由结晶釜上通气管收集后碱液喷淋处理排放，喷淋液中添加少量碳酸钠和，喷淋液循环使用，运行到定时间调节值后可直接排放干燥过程配有旋风除尘和布袋除尘器，截留随风带走的小粒径硫酸铜晶体，收集后归入产品或重新溶解并入酸化工序。酸化后的抽滤离心得到的硫酸铜结晶母液返回氧化铜酸化工序，循环利用。在长期操作过程中，母液会因杂质累积而无法循环使用，由于母液中硫酸铜含量很高接近饱和浓度，用槽车将杂质含量超标相对产品质量要求的母液运送到共和厂区用作碱式氯化铜生产原料。分离洗涤产生的液体称为母液，主要含有高浓度的氯化铵和残留的少量铜离子，通过加进行沉淀脱铜，经压滤后得到滤饼，外送有资质的危废处理单位处理。脱铜后的液体为净化母液，主要含有高浓度的氯化铵，送到本项目增设的氯化铵回收工艺进行氯化铵回收。为便于管理，将硫酸铜生产产生的废水集中处理。拟将原沙村老厂硫酸铜生产线酸化以前的工序全部转至共和厂区进行，酸化及后的干燥工序则全部转到沙村老厂的原有设施进行，这样沙村老厂无生产废水和废渣产生，酸化产生的含硫酸雾蒸汽量很少，经喷淋处理后，排放量极少产品干燥过程产生的含硫酸铜颗粒经旋风除尘