和铅尘的污染问题。对这几种炼铅新工艺评述如下。法原料适应性较差可搭配处理浸出渣，但要求入炉原料成分均匀稳定，不适合处理多品种物料生产成本高电耗高，吨铅电耗氧耗大，吨铅总氧耗。铅回收率低实际生产数据渣含。熔炼工艺控制难度大原料喷咀火焰温度允许波动范围‴焦炭层温度允许波动范围‴。备料复杂入炉原料需要深度干燥，含水以下入炉原料需要磨矿，粒度。世界上采用该技术的共有家，已关停家。其中该技术的发明者哈萨克斯坦的炉，年停炉，不再生产。厂方介绍停产原因有三个生产成本高渣含铅高维修工作量大。法原料适应性强原料预处理简单。动力消耗大富氧浓度低，需配备大功率的喷枪鼓风机和套筒风机。燃料消耗大不能实现完全自热，熔炼硫化矿时仍需配煤，配煤焦率为。铅直收率低采用顶吹炉还原，实际生产渣含铅。熔炼作业率低喷枪寿命短，般为熔炼炉作业率较低，实际生产为。熔炼烟尘率较高炉衬寿命较短操作控制难度较大法渣含铅高烟尘率高氧化还原过程在同炉中同时进行，工艺控制难度大世界上采用该技术的共有家，已关停家。其中中国厂年建成，年关闭。法炉寿短，炉帽更换周期备料复杂，入炉原料需深度干燥烟气中时断时续，制酸复杂烟尘率，湿尘返回，干燥能耗高，铅直收率中国引进的炼铅生产线已关闭，改建氧气底吹炼铅厂。氧气底吹炼铅法是中国有色工程设计研究总院开发的先进炼铅工艺，该工艺获得了中国有色金属工业科学技术等奖国家科技进步二等奖和中国矿业国际合作最佳技术创新奖产水平尚可维持段时间。详见表。表世界及中国铅锌矿山产量万项目年年年年年年世界铅精矿含铅量产量其中中国澳大利亚美国世界锌精矿含锌量产量其中中国秘鲁澳大利亚欧盟资料来源中国铅锌锡锑年第期第章总论概述云南振兴实业集团有限责任公司委托中国恩菲工程技术有限公司对云南沙甸铅业股份有限公司拟建设的云南沙甸铅业股份有限公司万铅冶炼项目进行可行性研究，委托书要求采用氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原法炼铅工艺，烟气进行制酸，并要求水渣气保证达到国家环保标准要求后排放，以维护当地的环境条件良好。项目建设地点为云南省个旧市沙甸区冲坡哨工业区，工业区场地开阔，建厂条件良好。项目概况及建设条件企业简介云南振兴实业集团有限责任公司是云南沙甸铅业股份有限公司的控股公司，始建于年，是云南省个旧市第家民营企业集团。截至年底，在册员工人，公司总资产达亿元，年产值达亿元。集团下属有个分厂子公司，形成了以铅锌有色金属为主业，涉及化肥及附属产品电源产品电瓷产品等其他支撑性业务的生产体系。公司同时也是云南省唯家拥有从粗铅冶炼到蓄电池终端产品生产的完整铅产业链条的深加工民营企业。目前集团工业生产能力总体情况为年产粗铅万铅锭万铅酸蓄电池极板万套铅酸蓄电池万只锌锭万普钙万硫酸万磷酸铵万硅氟酸万硅氟酸钠高压电瓷高压电器万套。项目概况云南沙甸铅业股份有限公司年产万铅冶炼项目建设所在地位于云南省红河州个旧市沙甸区冲坡哨乡。经纬度是北纬度，东经，距个旧市区公里，开远市区公里，蒙自市区公里，位于个开蒙城市群中心，国道从厂区前经过，厂址位臵交通较为方便。工艺方案配料制粒氧气底吹熔融电热底吹还原铅火法精炼铅电解底吹炉烟气余热锅炉电收尘烟气制酸尾气吸收还原炉渣烟化炉铅锌氧化烟尘外卖。建设条件原料熔炼生产规模为年产电铅，年处理铅精矿干基，铅精矿部分自产，其余外购，汽车运输入厂。燃料原煤粉煤制备车间年需原煤干基约发生炉煤气粉煤制备车间年需发生炉煤气约，电解精炼火法车间年需发生炉煤气约则编制依据本可行性研究报告的编制依据云南振兴实业集团有限责任公司和中国恩菲工程技术有限公司签订的技术咨询合同。编制原则可行性研究报告内容和深度满足国家有关部门和行业协会的相关标准规范。国家发展和改革委员会第号令产业结构调整指导目录年本。国家发展和改革委员会财政部国土资源部商务部中国人民银行海关总署国家税务总局国家环境保护总局国家安全生产监督管理总局等九部委发改运行号文件关于规范铅锌行业投资行为加快结构调整指导意见的通知。该通知规定新建铅冶炼项目，单系统规模必须达到万不含万以上，必须采用富氧强化熔炼艾萨炉熔炼卡尔多炉熔炼等先进的工艺和双转双吸制酸系统，循环水利用率达到以上。国家发展和改革委员会年第号公告，该公告制定的铅锌行业准入条件中规定新建铅冶炼项目，粗铅冶炼须采用先进的具有自主知识产权的富氧底吹强化熔炼或者富氧顶吹强化熔炼等生产效率高能耗低环保达标资源综合利用效果好的先进炼铅工艺和双转双吸或其他双吸附制酸系统。冶炼采用的工艺技术是国内先进而成熟可靠的，能够做到节能减排环保达标，少占用土地。在冶炼过程中充分回收其它有价金属。环保安全节能和有关安全措施符合国家和当地的相关法律法规。铅冶炼项目必须满足国家制定的铅锌行业准入条件。综合考虑讲究效益，兼顾二期，又相对独立。人性化管理，适度考虑行政管理生活福利设施。建设方案规模方案本项目铅冶炼生产规模为年产电铅万。产品方案本项目主工艺铅冶炼系统产出电铅氧气底吹熔炼炉产出的烟气送往制酸系统副产硫酸铅还原炉渣烟化产出铅锌烟尘，铜浮渣处理产出铜锍，电解阳极泥送贵金属车间产出金银锭。具体见表。表产品方案表产品名称产量质量产品去向电铅锭出售硫酸按计出售铜锍出售氧化锌烟尘出售银锭符合出售碲渣出售粗铅冶炼工艺方案粗铅冶炼工艺可分为传统工艺和新工艺两大类。传统炼铅工艺即烧结工艺。烧结机产出的烟气含浓度低，硫回收率低，般为，铜浮渣反射车间年需发生炉煤气约轻柴油氧气底吹熔炼炉及底吹电热还原炉开炉保温使用轻柴油作燃料，年需要量为，由柴油罐车运输入厂。轻柴油采用标准中的柴油。项目用煤柴油等外购。供水根据业主提供资料，目前使用水源来自开远三角海水库，已同白坡水库签订了供水协议，水质满足生活生产用水要求，备用水源由云南锡业供水公司提供，本项目要求无污水零排放，污水在厂内循环使用。本设计不包括水源及输水管线设计。供电云南省红河供电局同意从工程建设场地东南方向引电源，二路不同的母线段至本项目总降压变电站。区域地理概况初步勘察场地内未见对建筑有影响的崩塌滑坡及泥石流等地质灾害。勘探深度范围无土洞等不良的地质作用，场地稳定适宜建筑。初步判定拟建场地土类为中硬场地土，场地类型为Ⅱ类，勘探深度范围内未揭露地下水位。建筑场地自然地形高差较大，标高介于之间，地形起伏较大，场地土层为膨胀土，胀缩等级为ⅠⅡ级。气象条件项目建设地区属亚热带炎热带半干旱气候，雨季集中在三个月。年平均降雨量约，年平均蒸发量约。年平均气温‴，极端最高气温‴，冬季平均气温‴。相对湿度旱季，雨季。冬季大气压，夏季大气压。全年盛行风向为南西风。地震烈度为度。交通运输云南沙甸铅业股份有限公司万铅冶炼项目拟建于云南红河州个旧市沙甸区冲坡哨乡内，距个旧市区公里，开远市区公里，蒙自市区公里，位于个开蒙城市群中心。临近的滇越铁路为米轨鸡街车站，至厂区为公里，新建玉蒙铁路蒙自北站将替换滇越铁路鸡街车站，至厂区约十公理。公路国道可直达厂区。现在及将来的运输依靠铁路为主，短途运输以汽车为主，货流主要包括昆明建水沙甸，昆明开远沙甸，沙甸蒙自河口个方向。项目设计范围设计内容包括厂区内所有生产及其它生产辅助设施，具体包括铅原料仓及配料系统熔炼车间硫酸车间粉煤制备氧气站鼓风机空压机房软水站锅炉水处理站余热发电站电解车间铜浮渣处理车间贵金属车间柴油发电机房厂区内配电系统厂区内循环水系统脱硫车间厂区总平面及道路厂区综合管网等。编制依据及原工艺创新本项目粗铅冶炼工艺采用具有自主知识产权的氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原炼铅工艺，该法具有环保好能耗低投资省作业率高操作控制简单生产成本低回收率高对原料适应性强自动化水平高产品质量好等特点，工艺技术达到国际先进水平。设备创新原创氧气底吹熔炼炉氧气底吹熔炼炉长径比底部氧枪布局间格及位臵熔池深度等，都是通过中国科学院冷态模拟试验后确定的，底吹炉规格根据熔炼强度和容积热强度确定。生产实践证明，该熔炼炉运行稳定，作业率高，炉寿已超过年。该设备已受到国家专利保护。余热锅炉创新针对铅熔炼过程中挥发性烟尘率高和底吹炉需要旋转的特点，设计了带香蕉型膜式壁烟罩和直升烟道的余热锅炉。该设备已受到国家专利保护。还原炉还原炉系熔融态富铅渣直接还原炉，用于将前段氧气底吹熔炼炉产出的富铅渣进行直接还原熔炼，得到高锌炉渣和粗铅。与传统的鼓风炉工艺相比，富铅渣直接还原炉方面避免了富铅渣在冷却铸块过程中的热量损失，节省了大量的用地和专用设备投资和动力消耗，另方面实现了无焦还原冶炼。该设备属于重大技术创新。氧枪设计创新水口山试验时喷枪寿命喷枪寿命周池州豫光喷枪寿命周氧枪主要创新点强化了喷枪冷却效率喷枪表面进行特殊处理，提高耐磨抗蚀性能提高了喷枪加工精度，确保氧气及保护介质均匀分布，保证了枪头在炉内温度均④喷枪材质进行了特殊预处理，氧枪已受到国家专利保护。过程控制创新开发了简捷实用的全过程控制系统，大大提高了劳动生产率。开创铅尘封闭输送处理系统铅尘输送是冶炼影响环保的大难题。本项目采用了密封机械输送，铅烟尘在熔炼厂房内直接返回熔炼的全封闭自循环系统，环保效果奇好。投资及经济效益投资经估算项目总投资为万元，其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元。经济效果年均销售收入万元营业税金及附加万元利润总额万元所得税万元，税后利润万元总投资收益率投资回收期年全投资净现值万元投资利润率计算的盈亏平衡点为。单个因素变化时，销售收入最为敏感，其次为经营成本。在销售收入成本及费用指标总成本费用万元达产年平均其中经营成本万元达产年平均营业收入利润税金营业收入万元达产年平均营业税金及附加万元达产年平均利润总额万元达产年平均所得税万元达产年平均税后利润万元达产年平均经济效益指标项目投资财务内