1、“.....综上所述，阀体的各项技术要求制订较为合理。审查阀体的工艺性分析零件图可知，阀体两端面和阀体两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减小了加工面积，又提高了阀体的刚度孔和孔的端面均为平面，图阀体三维实体图可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外，该零件除主要工作表面阀体两端面孔和孔外，其余表面加工精度均较底，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。确定阀体的生产类型大批量的生产类型确定毛坯，绘制毛坯简图选择毛坯最常用的毛坯种类有铸件毛坯和锻件毛坯，用于铸造的材料有灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁有色金属等，由于阀体是轴孔类零件，且材料是灰铸铁，因此可确定为铸件毛坯。阀体的轮廓尺寸不大，并且生产类型属于大批生产......”。

2、“.....宜采用砂型铸造机器造型和壳型。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级由于阀体的功用和技术要求，确定阀体的公差等级为普通级。查表的公差等级为。阀体表面粗糙度由阀体的零件图可知，阀体的各加工表面的粗糙度均大于等于。铸件毛坯的尺寸对阀体的零件图进行了分析和计算，可大致确定铸件外廓包容的长度宽度和高度，确定铸件的尺寸公差和机械加工余量，如下表所示表阀体铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量项目机械加工余量尺寸公差备注阀体左端面表和表阀体右端面表和表中心距表和表中心距表和表孔径表和表孔径表和表孔径表和表孔径表和表表和表孔表和表孔表和表表和表表和表绘制阀体的毛坯简图由表的结果所得......”。

3、“.....绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量绘制阀体的毛坯简图拟订阀体加工工艺路线定位基准的选择表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排机械加工工序确定工艺路线加工余量工艺尺寸和公差的确定切削用量的计算时间定额的计算基本时间的计算辅助时间的计算其他时间的计算组合机床总体设计组合机床工艺方案的拟订确定组合机床工艺方案切削用量的确定组合机床切削用量的确定确定切削力切削转矩切削功率组合机床总体设计被加工零件工序图加工示意图选择刀具导向及有关计算机床联系尺寸总图机床联系尺寸总图的作用机床联系尺寸总图的内容表明机床的配置型式和总体布局确定组合机床的通用部件选择动力部件组合机床多轴箱设计通用多轴箱设计绘制多轴箱设计原始依据图阀体加工工艺及组合机床设计摘要通过分析阀体每个工作面的技术要求，来确定机械加工余量和毛坯的尺寸公差，选择定位基准......”。

4、“.....确定加工件各表面的加工方法，拟订阀体加工工艺路线。选用组合机床解决阀体上多孔的加工，满足工序集中多孔多工位多轴多刀同时加工。关键词加工工艺组合机床切削加工前言行业企业产品结构的变化组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入后与世界机床行业进步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。从近两年的企业生产情况看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主要经济指标报表的统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看，年生产数控机床台，产值万元，生产加工满足用户柔性化高精度短周期的市场需求，同时组合机床行业些企业存在现代化管理水平低人才流失严重科研成果不能迅速转化为生产力等缺陷。为此提出如下建议......”。

5、“.....迫切要求企业提高现代化管理水平，进步深化企业内部改革，建立健全适应市场经济的运行机制，建立企业的科学的管理体制，做到集权有道分权有序授权有章用权有度的责权利内在统的有机结合，是提高企业控制力所必须的。要彻底改变落后的体制，必须树立全球化经营理念，提高国际市场竞争能力，建立市场快速反应机制，以适应日趋发展的市场需求。亟待提高企业创新能力企业的生存，关键在于产品的生命力。已步入电子时代的今天，传统的组合机床已经不能适应高速发展的国内外市场需要，这就要求企业必须适应科学技术的飞速发展，建立技术创新体系，推进企业的技术进步，加速向柔性化数控化高精度短周期方向发展，提高组合机床适用范围和市场覆盖面同时实施名牌战略，争创世界品牌，加速我国组合机床的发展进程，使我国组合机床行业企业在世界制造领域里立于不败之地......”。

6、“.....阀体是以左端面上的个的通孔和个的螺纹孔固定连接的。阀孔套是用来装阀芯和其它些液压零件的。该零件的主要工作表面为阀体两端面阀轴孔和，阀体中有好多孔，为了确保装进阀体的零件具有准确的位置，对孔的内表面加工精度要求较高，可以保证良好的可靠性和稳定性。大凸台端面到轴孔的中心轴线大中心距为，小凸台端面到轴孔的中心轴线大中心距为，背面刮平。在设计工艺规程时应重点予以保证。阀体的技术要求图阀体零件图根据图按表形式将该阀体的全部技术要求列于表表阀体技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度行位公差阀体左端面阀体右端面大凸台端面小凸台端面的底面中心台，产值万元年生产数控机床台，产值元生产加工中心台，产值万元而年，截至月份，数控机床加工中心产量产值已接近年全年水平，故市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展......”。

7、“.....它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台式组合机床等随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外......”。

8、“.....由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术新工艺，研制新产品，由过去的刚性机床结构，向柔性化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。组合机床行业的发展思考近两年虽然组合机床行业产销呈现上升趋势，但行业内些企业同样存在负债经营的情况，主要原因是传统的组合机床产品不能量为镗削速度的计算的条件选取铣削速度取，由公式可求得该工序铣刀转速，参照表所列镗床的主轴转速，取。再将此转速代入公式......”。

9、“.....工序粗镗镗床上的工作台旋转回零位以底面定位，压紧顶面，压紧阀体左端面，粗镗孔至，保证尺寸达到设计尺寸。粗镗螺纹孔。背吃刀量的确定取进给量的确定由表查得，进给量为镗削速度的计算的条件选取铣削速度取，由公式可求得该工序铣刀转速，参照表所列镗床的主轴转速，取。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际铣削转速。工序钻螺纹孔将钻床上的工作台旋转，以轴面定位，压紧阀体左端面，钻孔，并保证孔内表面表面粗糙度达到。钻孔以面定位，压紧顶面，钻孔，钻的余量为。背吃刀量的确定，取进给量的确定，由表，取钻削速度的计算由表，按工件材料是灰铸铁选取，取，由公式可求得该工序钻头的转速，参照表所列摇臂钻床的主轴转速，取。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际铣削转速。工序钻以阀体左端面定位，压紧轴面......”。