1、“.....称重传感器信号通过数据采集卡进入计算机，其它信号通过计算机上的卡处理人机交互界面采用计算机显示界面或专门开发的薄膜面板数显等。这种方法控制程序用或等语言编写。具有称重算法丰富，数据库功能强大，人机交互性能好等特点。但缺点是控制软件为各个厂家专门开发的兼容性能不好，同时系统的再开发能力和对开关量的处理能力都比较差。另外计算机的稳定性和可靠性也有待提高。第二种方法采用的控制器为单片机，并利用其开发专用的称重控制器。利用台或多称重控制器和称重传感器构成配料系统。这种方法控制程序用汇编语言编写。具有成本低廉设备可靠性高以及操作简单等特点。但还是有兼容性能再开发能力差的缺点。另外这种方法较适合于单台设备的控制，对于复杂的控制系统难以处理......”。

2、“.....称重传感器信号通过的模块进入主机，其它信号通过的模块处理人机交互界面采用触摸屏数显等。这种方法控制程序用梯形图等编程语言编写。具有算法辽宁石油化工大学继续教育学院论文丰富，可靠性能高，开关量的处理能力强及人机交互性能好等特点。但缺点是数据储存和处理的能力较差。可编程序控制器简称是近年来出现在我国的种新型工业控制器，它综合了计算机技术与自动化技术，具有可靠性高，灵活性强，操作简便等优点正日益广泛地用于各种生产机械过程控射领域。目前，液体混合操作作为些工厂关键的或不可映少的环，要求设备艟合质量高生产效率高自动化程度高，适应范围广等，而采用控制液体辊合恰恰能满足这些要求因此，多种液体的控制具有定的围实用范。计算机的出现给大规模工业自动化带来了曙光。年，美国最大的汽车制造厂商通用汽车行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此系列具有极高的性能价格比......”。

3、“.....对原有液体混合装置进行技术改造，提出数据采集自动控制运行监视报警运行管理等多方面要求。设计的混合液体控制装置，利用实现了在混合过程中的精确控制，提高了混合比例的稳定性运行稳定自动化程度高，因此具有广阔的市场前景，适合于各种液体的混合调配。本设计采用可编程控制器作为系统控制器。并在其中介绍了什么是可编程控制器简称，它的产生和发展史，在我国的发展及其的发展趋势，的主要特点......”。

4、“.....本设计以两种液体的混合控制为例，其要求是将两种液体按定比例混合，在电动机搅拌后将混合的液体输出容器。并形成循环状态，在按停止按扭后依然要完成本次混合才能结束。液体混合系统的控制设计考虑到其动作的连续性以及各个被控设备动作之间的相互关联性，针对不同的工作状态，进行相应的动作控制输出，从而实现液体混合系统从第种液体加入到混合完成输出的这样个周期控制工作的程序实现。设计以液体混合控制系统为中心，从控制系统的硬件系统组成软件选用到系统的设计过程包括设计方案设计流程设计要求梯形图设计外部连接通信等，旨在对其中的设计及制作过程做简单的介绍和说明。关键词可编程控制器，自动控制......”。

5、“.....对原有液体混合装置进行技术改造，提出数据采，设计有完善的通道保护和信号调理电路。屏蔽对电源变压器编程器等主要部件，采用导电导磁良好的材料进行屏蔽，以防外界干扰。滤波对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波，如或型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响。电源调整与保护对微处理器这个核心部件所需的电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整，以适应交流电网的波动和过电压欠电压的影响。④隔离在微处理器与电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离接口与之间电的联系，减少故障和误动作各口之间亦彼此隔离......”。

6、“.....旦查出模块出现故障，能迅速更换，使系统恢复正常工作同时也有助于加快查找故障原因。软件措施有极强的自检及保护功能。故障检测软件定期地检测外界环境，如掉电欠电压锂电池电压过低及强干扰信号等。以便及时进行处理。信息保护与恢复当偶发性故障条件出现时，不破坏内部的信息。旦故障条件消失，就可恢复正常，继续原来的程序工作。所以，在检测到故障条件时，立即把现状态存入存储器，软件配合对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何操作，以防存储信息被冲掉。设置警戒时钟看门狗如果程序每循环执行时间超过了规定的时间，预示了程序进入死循环，立即报警。④加强对程序的检查和校验旦程序有错，立即报警，并停止执行。辽宁石油化工大学继续教育学院论文对程序及动态数据进行电池后备停电后，利用后备电池供电，有关状态及信息就不会丢失。的出厂试验项目中......”。

7、“.....它要求能承受幅值为，上升时间，脉冲宽度为的干扰脉冲。般，平均故障间隔时间可达几十万上千万小时制成系统亦可达万小时甚至更长时间。通用性强，控制程序可变，使用方便品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。因此器温度检测信号，包括最低位用于第种液体的加入量控制和控制放流阀关闭中间液位第二种液体的加入量控制，系统的输出考虑实际工作的需求，设置搅拌电机启动信号和个电磁阀的控制信号，这就是个输出信号的输出，个电磁阀分别对液体液体和放出管路的关闭进行控制。对于这样的小型系统，可以选用些小型可编程器来实现单体设计，也可以在辽宁石油化工大学继续教育学院论文大型控制系统中作为个组成部分来实现，依据设计求......”。

8、“.....其要求是要两种液体按定比例混合，在电动机搅拌后要达到定的温度才能将混合的液体输出容器。并形成循环状态，在按停止按扭后依然要完成本次混合才能结束。采用本装置为两种液体混合装置，和为液位传感器输出信号，为液位指示，液体阀门与混合液阀门由电磁阀控制，为搅匀电机，控制要求如下初始状态装置投入运行时，液体阀门关闭，混合液阀门打开秒将容器放空后关闭。起动操作按下起动按钮，装置就开始按下面规律操作液体阀门打开，液体流入容器。当液面到达时，接通，关闭液体阀门，打开液体阀门。液面到达时，关闭液体阀门，搅匀电机开始搅匀。搅匀电机工作分钟后停止搅动，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到时，由接通变为断开，再过秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下周期。停止操作按下停止按钮后，在当前的混合液操作处理完毕后，停在初始状态，当有下启动输入时......”。

9、“.....辽宁石油化工大学继续教育学院论文第章硬件选择与软件设计硬件设计随着在不同领域的应用，对能实现更多更好的功能让人们期待。在对多种液体混合装置的控制时，最主要解决的就是液体的按比例混合，而依据上面提出的设计思路，先得建立个液体混合装置的模型，并在容器上标出各种液体对应的刻度，在相应的刻度上装上液位检测传感器，用传感器的检测信号作为下个动作的控制信号。的选择选择型号西门子及系列适用于各行各业，各种场合中的检测监测及控制的自动化。系列的强大功能使其无论在独立运，除应用于单机控制外，在工厂自动化中也被大量采用。功能强，适应面广现代不仅有逻辑运算计时计数顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出功率驱动通信人机对话自检记录显示等功能。既可控制台生产机械条生产线，又可控制个生产过程。编程简单，容易掌握目前，大多数仍采用继电控制形式的梯形图编程方式......”。