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(终稿)数控机床润滑系统的自动控制_论文.doc(最终版) (终稿)数控机床润滑系统的自动控制_论文.doc(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 08:31:06

《(终稿)数控机床润滑系统的自动控制_论文.doc(最终版)》修改意见稿

1、“.....组阀最多可有块中间板,可润滑个点。其工作原理是由中间板中的柱塞从定位置起依次动作供油,若点产生堵塞,则下个出油口就不会动作,因而整个分流器停止供油。堵塞指示器可以指示堵塞位置,便于维修。图所示为递进式润滑系统。容积式润滑系统该系统以定量阀为分配器向润滑点供油,在系统中配有压力继电器,使得系统油压达到预定值后发讯,使电动机延时停止,润滑油从定量分配器供给,系统通过换向阀卸荷,并保持个最低压力,使定量阀分配器补充润滑油,电动机再次起动,重复这过程,直至达到规定润滑时间。该系统压力般在以下,润滑点可达几百个,其应用范围广性能可靠,但不能作为连续润滑系统。图容积式润滑系统定量阀的结构原理是由上下两个油腔组成,在系统的高压下将油打到润滑点,在低压时,靠自身弹簧复位和碗形密封将存于下腔的油压入位于上腔的排油腔,排量为,并可按实际需要进行组合。图所示为容积式润滑系统......”

2、“.....电气控制用绘制并打印润滑系统相关输入输出信号连接图张号图纸打印润滑系统控制梯形图张号图纸完成设计说明书编制不小于字设计说明书内容应包括结合所在单位数控机床的润滑回路,完成润滑系统电气控制原理图的设计和元器件选型等完成润滑系统输入输出信号地址的分配和连接图的绘制完成润滑系统程序编写使用梯形图和说明润滑系统常见故障及解决措施......”

3、“.....故障分析引言机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计调试和维修保养,对于提高机床加工精度延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由个液压泵提供定排量定压力的润滑油,为系统中所有的主次油路上的分流器供油,而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点同时,由控制器完成润滑时间次数的监控和故障报警以及停机等功能,以实现自动润滑的目的。集中润滑系统的特点是定时定量准确效率高,使用方便可靠,有利于提高机器寿命,保障使用性能。润滑系统的分类集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统递进式润滑系统和容积式润滑系统......”

4、“.....并需周期供油的场合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按定比例分配到润滑点。般用于循环系统,也可以用于开放系统,可通过时间的控制,以控制润滑点的油量。该润滑系统非常灵活,多个润滑点或少个都可以,并可由用户安装,且当点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分广泛。图所示为单线阻尼式润滑系统。图单线阻尼式润滑系统递进式润滑系递进式润滑系统主要由泵站递进片式分流器组成,并可附有控制装置加以监控......”

5、“.....对于提高机床加工精度延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面,仍存在以下问题是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中般仅设油箱油面监控,以防供油不足,而对润滑系统易出现的漏油油路堵塞等现象,不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单,容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下,需要的润滑剂量是不样的,如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况,在数控机床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证机床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据机床的工作状态,自动调整供油循环时间,以节约润滑油。关键字数控机床,润滑系统,即使机床停止工作。但是,出现此现象后,控制系统应及时显示相应的信息,提醒操作人员及时添加润滑油......”

6、“.....系统就会控制机床立即进入暂停状态。只有及时补给润滑油后,才允许操作人员运行机床,继续中断的工作。针对油面过低信号,这样的处理方法可以避免发生不必要的停机,减少辅助加工时间,特别是在加工大型模具的时候。在设计时,我们将油面过低信号归为电气控制系统进给暂停类信号,采用提醒警告暂停,禁止自动运行的报警处理方式。旦油箱内油过少,不仅在操作面板上有红色指示灯提示,在屏幕上也同时显示警告信息,提醒操作人员。如果该信号在规定的时间内没有消失,则让机床迅速进入进给暂停状态,此时暂停机床进行任何自动操作。操作人员往油箱内添加足够的润滑油后,只需要按循环启动按钮,就可以解除此状态,让机床继续暂停前的加工操作。润滑系统故障实例分析润滑油损耗大的故障维修故障现象立式加工中心,集中润滑站的润滑油损耗大,隔天就要向润滑站加油,切削液中明显混入大量润滑油......”

7、“.....这故障产生以后,开始认为是润滑时间间隔太短,润滑电动机起动频繁,润滑过多,导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由改为混装。更换容积式润滑系统计量件后,故障排除。结语数控机床电气控制设计过程中,润滑系统的处理若被忽视,对于机床的使用者而言,机床各部件能否定期定量得到润滑,却是十分重要的问题。应不断改进完善产品的设计,减少机床出现故障的次数,提高产品的可靠性。参考文献王润孝机床数控原理与系统西北工业大学,李佳数控机床及应用清华大学出版社,王侃夫机床数控技术基础机械工业出版社,廖效果朱启逑数字控制机床武汉华中理工大学出版社,刘永久数控机床故障诊断与维修技术机械工业出版社,致谢由于本次毕业设计采用小组共同完成的方式,在小组成员的共同努力下圆满完成了本次设计,亲身感受了小组成员合作的优势和重要性,在此对本次毕业设计小组成员表示感谢。在整个毕业设计的过程中......”

8、“.....在此并表示忠心的感谢,同时在学校几年的学习里,对各位老师对我的栽培和教育表示感激,附录空军航空维修技术学院毕业设计论文任务书数控设备应用于维护专业班姓名学号指导老师设计题目数控机床润滑系统的自动控制设计题号设计内容及要求数控机床润滑系统控制顺序流程如下图所示用绘制并打印润滑系统电气控制原理图张号图纸后,集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题,润滑管路完好并无漏油,但发现轴丝杠螺母润滑油特别多,拧下轴丝杠螺母润滑计量件,检查发现计量件中的形密封圈破损。换上新的润滑计量件后,故障排除。导轨润滑不足的故障维修故障现象卧式加工中心,轴导轨润滑不足。分析及处理过程卧式加工中心采用单线阻尼式润滑系统。故障产生以后,开始认为是润滑时间间隔太长,导致轴润滑不足。将润滑电动机起动时间间隔由改为......”

9、“.....故又集中注意力查找润滑管路问题,润滑管路完好拧下轴导轨润滑计量件,检查发现计量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。润滑系统压力不能建立的故障维修故障现象卧式加工中心,润滑系统压力不能建立。分析及处理过程卧式加工中心组装后,进行润滑试验。该卧式加工中心采用容积式润滑系统。通电后润滑电动机旋转,但是润滑系统压力始终上不去。检查润滑泵工作正常,润滑站出油口有压力油检查润滑管路完好检查轴滚珠丝杠轴承润滑,发现大量润滑油从轴承里面漏出检查该计量件,型号为,查计量件生产公司润滑手册,发现为单线阻尼式润滑系统的计量件,而该机床采用的是容积式润滑系统,两种润滑系统的计量件不能控制。图润滑系统电器控制原理图自动控制原理如图,为润滑系统自动控制流程图。当系统准备好之后,发出信号,使得润滑系统开始工作,首次润滑后,电机停止工作。当压力开关因压力降低而接通时,开始计时,计时完成后,当压力开关断开......”

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