1、“.....实现有级调速。 图多段速调速连线框图变频器的多段速调速可以通过三个输入端子的不同组合来设定个不同的速度，并且速度多可以单独的通过控制面板在之间任意设定，设定范围广。 第速在出厂时分别设定为，第速未设定，需通过手动进行相关的设定。 如果将设定参数设定为多段速选择，就可以通过四个端子的不同组合来设定速选择，但此时变频只能单向运转，不能反转运行。 转速编号图多段速调速速段分配表第页图多段速调速原理图用此方法可以有两种基本算法算法多段调速之次调解法，即用光电传感器检测瓶流速度并送入与已知的罐装速度做差得到差值电压，然后对进行处理，得出需要调解的速度段数，由输出以控制变频器的频率控制端，变频器改变输出频率驱动电动机，实现对电动机的调速即控制瓶流速度与罐装速度相致，达到设计目的。 算法二多段调速之渐次调解法，即用光电传感器检测瓶流速度并送入与已知的罐装速度做差得到差值电压......”。

2、“.....将与给定值进行比较，若小于定范围，则速度降级，若大于定范围，则速度升级，若在定范围内，则速度级数不变。 另外，如果转速超越允许范围而过快，则的端口输出灯报警信号反之如果转速低于允许范围而过慢，则由的端口输出灯报警信号，整个转速控制过程由输出以控制变频器的频率控制端，以使变频器改变输出频率驱动电动机，从而实现对电动机的调速即控制瓶流速度与罐装速度致，达到设计目的。 在该方案中，我们还增加了变频器的故障反馈保护系统，由变频器的端输出，当变频控制上位监控的仿真界面，由运行策略进入设定，如下图图脚本程序控制结构图与的连接打开设备窗口后，双击进入。 点击鼠标右键，进入设备工具箱，如下图图连接图在设备工具箱中选入串口通讯父设备和三菱，先进入串口通讯父设备对其基本属性进行设置，结果如下图图连接图二第页然后对三菱进行设置，其设置包括基本属性......”。

3、“.....社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。 机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。 产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改，提高产品生产的效率。 在这种情况下，硬连接方式的继电接触式控制系统就不能满足经常更新的要求了。 这是因为，是成本高，二是周期长......”。

4、“.....由于这些装置体积大，功能少，本身存在很多不足，虽然在能够提高控制系统的通用性和灵活性，但均未得到广泛应该。 随着大规模集成电路和微处理器的发展和应用，在上世纪年代出现了能够以软件手段来实现各种控制功能的革命性控制装置可编程逻辑控制器。 它把计算机的功能完备通用性和灵活性好等优点和继电接触式控制系统的操作方便简单易懂价格低廉等优点结效率。 本次设计将可编程控制器和变频器控制进行了充分的结合运用，将可编程控制器的开关量输出端直接与变频器的开关输入端相连，体现了由新的控制器带来新的控制理念的思想。 第页总体方案设计啤酒罐装传送带调速系统设计要求要求根据瓶流通过变频器调整输送带的速度，即根据瓶流情况选择多段速控制，做到输送带速度与灌装机速度很好的匹配。 系统构成如下图所示。 由光电检测开关检测瓶流速度，不同的瓶流速度对应变频器的不同速度......”。

5、“.....实现速度的调整，实现与灌装速度相匹配。 图系统构成图在灌装速度不变的情况下，瓶流速度必须和灌装速度保持致，为了保持致，需要用个光电传感器把检测到的瓶流脉冲输入到，由控制变频器多段速调速。 并且可以在上做到上位监控。 第页方案比较本次设计我们初构了两个设计方案方案无级调速基本原理控制中间处理单元包括转换器，电平匹配单元等变频器控制传输皮带电动机变送器光电传感器传输电路反馈控制信号图方案方框图由于变频器的频率指令信号可以从变频器的模拟输入端子送入，进行变频器的无级调速，且其模拟端子的输入信号可以是。 因而我们将用光电传感器检测瓶流速度反馈信号送入与已知的罐装速度信号做差得到差值电压，然后对进行处理，将处理结果经中间处理单元转换器电平匹配处理单元等处理后变为连续的电信号输入变频器的模拟信号输入端，从而控制变频器的频率连续变化，让变频器改变输出频率驱动电动机......”。

6、“..... 使用该方法需要注意两点是必须根据变频器的输入阻抗来选择的模拟输出模块，二是必须选择的模拟输出模块与变频器的输出信号范围相致。 方案二多段速调速基本原理控制电动机传输皮带变频器光电检测器反馈控制信号图方案二方框图通合起来了，因此它是种能够完全适应于工业环境的通用控制装置。 和原来的控制系统相比，增加了算术运算数据转换过程控制数据通信等功能，能够很方便的完成大型而复杂的任务。 可编程序控制器作为工业自动化的支柱之，在工业自动控制领域占有十分重要的地位。 众所周知，变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另频率的电能控制装置。 在工业生产领域中，变频调速是异步电动机控制的种比较合理和理想的调速方法，它通过改变定子供电频率来改变同步转速实现对异步电动机的调速，在调速过程中从高速到低速都能可以保持有限的转差率，因而具有高效率宽范围和高精度的调速性能......”。

7、“..... 在许多工业控制中，由于对生产效率的需要，要求电动机能够调速。 过去由于交流电动机调速困难，调速性能要求高的场合般都采用直流调速，而直流电冬季结构复杂，体积大，维修困难，因此随着变频调速技术的成熟，交流调速正逐步取代直流调速，往往需要进行矢量控制和直接转矩控制，来满足各种生产工艺的要求。 利用变频器拖动电动机，起动电流小，可以实现软起动多段速调速和无级调速，方便的进行加减速控制，是电动机获得高性能，大幅度地节约电能，因而变频器在工业生产和生活中得到了越来越广泛的应用。 随着电力电子元件的迅速发展，变频调速的应用己越来越广泛，而且中小功率的变频器都有定型产品，无需用户进行主回路参数计算，即可以按机械设备的工艺要求直接选用变频器。 如能正确使用，其寿命可达年以上,消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量......”。

8、“.....效益显著。 综合上述可编程控制器和变频器控制的诸多优点，我们将二者结合起来，通过可编程控制器输出来控制变频器的多段速调速，让电动机转速跟随检测的反馈信号而变化，实现对灌装啤酒传送带速度的自动控制，使其与灌装机的速度相匹配，提高工业生产的自动空气开关自动空气开关熔断器熔断器熔断器熔断器交流接触器过电流继电器按钮开关光电开关施密特触发器报警灯报警灯变压器选择开关型号型号尺寸熔体熔体熔体熔体线圈电压,电流整定红绿逻辑控制电压频率变化带动皮带传动电源总开关电源开关负载电源开关电源保护短路保护负载短路保护变频器过载保护变频器故障保护电机过电流保护输入控制瓶流脉冲检测稳定脉冲控制过快报警过慢报警降压给定自动手动选择尺寸元件清单列表图元器件清单选择表第页罐装传送带调速控制系统软件设计编程平台介绍三菱可编程控制器系列和系列的编程软件。 主要用于系统下的三菱编程软件......”。

9、“..... 它包括程序设计软件，支持梯形图指令表及语言程序设计，网络参数设定，可进行程序的线上更改监控及调试，结构化程序的编写分部程序设计，可制作成标准化程序,在其它同类系统中使用。 设计非常方便，本次设计我们就选用了软件作为编程平台进行设计。 操作界面如下图所示图编程界面第页罐装传送带控制程序设计具体设计程序及注释如下公用程序手动子程序手动控制高速手动控制中速手动控制低速自动子程序变频器异常断开其电源第页启动停止启动电机正转定秒为单位时间记脉冲个数第页脉冲个数设计设备连接编写控制流程编制工程打印报表等全部组态工作后，生成扩展名为的工程文件，又称第页为组态结果数据库，其与运行环境起，构成了用户应用系统，统称为工程。 运行环境是用户应用系统的运行环境，由可执行程序支持，其存放于目录的子目录中。 在运行环境中完成对工程的控制工作......”。