1、“.....焊条的烘焙应根据焊接材料品种和规定的技术要求进行烘焙。烘焙后的焊条应放入保温箱或保温室中，随取随用。保温箱的温度控制在左右。焊接材料的发放焊接材料的发放根据定额单由材料组对车间小组分段核定数量，制订领用卡。焊接材料使用者凭焊条定额单领取焊条牌，经材料科核发，限额领用。材料科发放焊接材料时，要核对领用的焊接材料牌号规格和数量。焊接材料的使用焊条由于保管不善和存放时间过长，在使用前必须进行烘焙。工艺技术规定焊条领用时，焊工必须携带保温筒，使用过程中焊条暂存在保温筒内，材料发放时，对无保温筒者律不发放。焊条药皮剥落变质锈蚀，以及牌号难以辨清的焊接材料，严禁发放使用，并加以隔离和标识。材料科重视焊工质量的反馈信息及时与有关部门联系，确保生产正常使用。三放样与下料量具采用级密纹钢卷尺，并经上海市专业计量单位复验合格方可使用，在使用过程中始终保持恒值拉力，该尺作为本工程唯的标准尺......”。

2、“.....为确保钢结构件的制作精度，采用材料为，的无齿锯条作为本工程中钢结构施工中构件号料组装划线检验的丈量依据。放样须由富有经验的技师承担，放样技师必须详阅全部图纸，核对安装尺寸，如发现施工图有误，应及时通知设计单位，进行核对工作，在未得到确认前，不得进行下道工序施工。放样以计算机数学放样为主。人工放样在平整的放样台上进行。放样排板应根据原材料规格确定接缝位置，尽量用足材料同时按照规范的规定，桥面板桥底板腹板的接缝要与构架错开以上。样板样杆材料必须平直若有弯曲，必须在使用前予以矫正。样板样杆制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号基准线眼孔中心等标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印记，用磁漆或其它材料在样板样杆上写出工程构件及零件编号零件规格孔径，数量及畅通和运输顺利进行。三分段的加强钢箱梁分段中......”。

3、“.....其它分段均为开口结构。为了保证分段运输及吊运过程中不变形，根据需要，在开口侧增加临时加强，用槽钢和角钢制作临时支撑。第章工程概况和施工总体方案概述工程概况无锡市金城东路互通式立交匝道桥第七联钢箱梁钢结构工程为无锡市高浪路新锡路快速化改造工程项目中施工标段部分。桥梁在高浪路和新锡路之间。桥梁为三跨连续闭口钢箱梁，跨距分别为，总长米。钢箱梁主体宽约，箱梁中心高约，钢结构总重量约为吨。施工总体方案概述针对该工程的现场情况钢箱梁的结构特点道路运输情况和我厂的生产能力，我们采取的总体方案是钢箱梁划分划分个分段分段重量控制在吨以下，最大尺寸为。分段布置详见下图。各分段在厂内进行制作，再运输至现场吊装。吊装时，先吊装桥墩分段，再吊装桥跨之间的纵梁。为保证钢箱梁制作和安装的进度和质量，我们在各方面采取以下措施在技术方面，我们多年来施工了多项同类市政工程，对技术要求中的有关规范比较熟悉......”。

4、“.....我们将安排具有类似工程施工经验的技术人员主管本工程，在开工前详细审阅图纸，与设计院联系沟通，明确有关问题，并按照安装方案进行图纸的详细设计。在开工前与监理讨论制定工艺试验方案，并编制详细的施工工艺。在质量方面，我们有完善的质量管理和保证体系，有合格资质的检测机构，有经验丰富的检验人员，我们将严格按照有关规范和监理的要求进行全过程的检验和记录，并提交完整的施工资料。在材料方面，我厂采购的材料均从大型钢厂直接订货，并满足设计要求，钢板采用材料，并根据设计要求进行探伤形加强材由专业加工厂直接加工成型。我们将选配合适的焊接材料，并进行焊接工艺评定试验。对在以往项目中已采用并经过评定试验的焊接工艺，我们将按规范的规定提交监理进行转移认可。在制造工艺方面，我们采用反造的工艺，以桥面为基准面，用数学放样提供各点的型值，制作胎架，将桥面板铺于胎架上......”。

5、“.....最后盖装底板。为术条件埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂金属熔化焊焊接接头射线照相钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级铁路钢桥保护涂装上海市城市桥梁工程施工质量验收规范二材料选用与管理钢板采用，材料化学成分及机械性能应符合桥梁用结构钢的有关规定。本桥供应钢板均附有钢厂质量证明书。槽形加强材采用材料，由专业厂家定制。焊接材料及辅助材料自动或半自动焊，应采用符合国标要求的焊接用钢丝。本桥拟采用锰配焊剂合用。手工焊接的焊条，应采用符合国标要求的低碳钢及低合金钢焊条，本桥拟采用焊条。部分区域采用二氧化碳气体保护焊，焊丝为。钢梁制造应制定严格的焊接材料保存领用烘干存放制度。焊条焊剂应按产品说明书进行烘焙，恒温保管。材料采购清单材料采购清单根据设计院设计的图纸及工厂分段方案编制，严格控制材料的利用率，对本桥的所有材料采取专料专用......”。

6、“.....特殊焊接材料在开工前通过焊接工艺评定试验确定具体的牌号，强度等级。原材料检验，工厂对采购的所有原材料除审核原质保书外，还需按质保体系规定进行抽样复验，复验取样的数量和批次由工厂与监理商定。钢材的管理钢材的管理将指派专业管理人员进行工程材料的统管理，建立工程材料的管理档案，本工程采用专料专用的原则，在生产过程中，必须严格按照技术部的套料卡使用材料。钢材的堆放应详细分类，分别堆放。在堆放过程中采取防止锈蚀变形污损等保护措施。钢材进厂后应尽快进行预处理，预处理后要将钢板的材料牌号规格炉批号写在钢板上焊接材料的管理和使用本工程所有焊接材料由管理人员管理并分配使用，材料科负责焊接材料的领取管理和发放按照技术部门的通知，对产品所使用的焊接材料品种牌号进行核对，制定焊接材料定额单，焊接材料使用者按规定领用焊接材料......”。

7、“.....并保证焊接质量，我们将根据最方便的施工位置制定焊接坡口形式，并与设计讨论后确定。钢箱梁在胎架上制造结束后，翻身完成反面的焊接工作，并进行矫正，使桥面线型符合设计要求。为保证工地吊装次成功，我们将在厂内制作时尽可能将所有分段在同个胎架上制作，这样可以保证各分段之间外板线型光顺纵向构架对接尺寸准确。分段制作完成后，还要全面检查钢箱梁的整体尺寸和接头处的对接尺寸，检查合格后进行编号，做好各种标记和分段对合线，然后进行涂装。涂装方案为钢板先进行预处理，在自动抛丸流水线上清除铁锈等杂物，使钢板表面达到等级，并喷涂厚度为约的车间底漆，然后再将钢板用于下料和装焊。在构件制作完毕后，按二次表面处理逐层涂装底漆和中间漆及道面漆，工地安装后，对焊接等部位修补底漆和中间漆，最后的道面漆全部在工地安装完工后施工，以保证整体美观。在运输方面，我公司制作工厂位于浦东外环线附近，交通便利......”。

8、“.....我们将与有关管理部门提前办理好有关手续，确保道路畅通和运输顺利进行。在现场吊装方面，因原有桥墩面积较小，支点较少，为使分段稳定就位，我们在现场搭设临时支墩，用以支撑钢箱梁。钢箱梁现场焊接检验合格后拆除。在项目管理方面，我们按照工厂的管理体制和管理方法，建立项目管理体系，各部门共同协作，全力以赴，保证按合同确定的日期完成任务......”。

9、“.....焊埋弧自动焊∽∽∽∽∽∽定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的半。最小定位焊缝的焊脚尺寸不得小于根据结构情况，需加强焊脚增加长度在具体的工艺文件中说明。定位焊应避开字十字接头∽。定位焊的预热温度比焊接要求的预热温度高。。定位焊应符合与正式焊缝样的质量要求。定位焊收弧前应该将弧坑填满。定位焊后应清除焊渣进行检查，若发现定位焊有裂纹夹渣焊瘤及影像质量的气孔等缺陷应及时清除并重新定位焊。多层定位焊时，应在每层的端部作出台阶。引熄弧板安装确保焊缝质量，应在焊缝始终端安装引熄弧板。引熄弧板应选用与母材相同等级的钢材。引熄弧板上的焊缝坡口应与主焊缝相吻合，也可用碳刨出焊接坡口。引熄弧板的长度，手工焊应大于，埋弧焊应在，视板的厚度增大而加长。去除引熄弧板时，不得用捶击，应用火焰切割。然后用砂轮打磨光顺......”。