1、“.....认为减压调节器工作温度应适用于在之间。工作介质为符合要求额定流量环境温度为，减压调节器进气压力为额定工作压力下，级工作腔压力为，调整减压调节器所获得的最大流量。安全排放压力卸压阀完全打开的压力上静力，且位移不超过......”。

2、“.....记录工艺流程图见附录关键工序......”。

3、“.....气瓶只能选购北京天海工业有限公司和其他具备生产资质的单位生产的合格气瓶并附批次检验报告减压阀只能选购具有国家级及重型汽车检验单位出具检验报告的减压阀。范围适用于有限公司对汽车改装所需要的材料设备配件及外购件的质量控制。要求管理者代表负责收集供方的有关资料，交综合办汇总，由公司组织技术科确认供方的质量保证能力及产品的质量情况，对供方评估合格后，提出合格供方名单，然后施行定点采购。办公室建立个供方质量档案......”。

4、“.....满足产品质量要求，工装制作符合工艺标准。范围适用于我公司车用气瓶安装改装工艺控制工作程序安装技术工艺文件的编制由技术科编制安装工艺文件，经编制修改审核批准签字。按许可项目相适应的安装工艺流程图编制过程卡或关键工序作业指导书等。管理制订安装工艺文件管理规定，包括安装工艺文件发放数量流程程序安装工艺文件的变更修改和回收，安装工艺文件的分类编号归档等要求。制订定期进行执行安装工艺记录检查的规定，包括制订安装艺记录检查的时间间隔或时机，组织参加人员，检查的关键上序......”。

5、“.....焊接控制焊接人员应为经资格考核合格后，合格项目满足要求的持证焊工并建立焊工档案制定培训计划，定期培训考核，其成绩记入档理。刚性高压管线应采用不锈钢无缝钢管或其它车用高压天然气志用管线，爆破压力应不小于工作压力的倍。不锈钢无缝钢管质量符合的规定。在满足发动机最大供气量的条件下，高压管线直径应尽可能的小，高压接头应采用卡套式接头，质量应符合的规定。刚性高压管线应排列整齐，布置合理，不得与相邻部件碰撞和磨擦，管线固定卡间距应不大于，如管线与相邻部件接触或穿越孔板，应采用橡胶衬垫保护，两个部件之间的管线应采用如盘管或型弯管等能消除热胀冷缩影响和抗震的措施......”。

6、“.....刚性高压管线及接头与发动机排气管距离不应小于，当距离在时，应设置可靠固定的隔热装置与传动轴距离应不小于。柔性高压管线应采用专用高压软管总成，其质量应符合有关标准，每根高压软管总成应清楚地标明生产厂名称规格额定工作压力及字样，高压管线接头应与高压软管作为整体配套提供。高直接安装在驾驶室内，当安装在裸露位置时，应加装压力表防护罩。气量显示器应安装在驾驶室内驾驶员易于观察的位置。压力表应在检验范围有效期内。车用气瓶安装强度实验规程编制审核批准年月日发布年月日实施气瓶安装紧固后，按规定的试验方法，在上下前后左右六个方向上应能承受倍于充满额定工作压力的气瓶重力的静力......”。

7、“.....气瓶与固定座的固定点相对位移不大于，紧固件不得松动。多个气瓶的组合安装应布置合理排列整齐，其单个气瓶的安装按规定的试验方法应满足的要求气瓶组固定座的安装，按规定的试验方法在汽车行进方向应能承受倍于充满额定工作压力的气瓶重力的静力，且气瓶与其固定座固定点相对最大位移量不许超过。附气瓶支架强度试验记录改装天然气汽车气瓶支架强度试验报告表试验标准气瓶安装紧固后，应达到能承受在上下左右前后六个方向倍于充满额定工作压力气瓶重力的压软管应使用具有弹性的固定卡固定在汽车基础上，固定卡间距不大于，并应在每弯曲前后进行卡固。软管与发动机排气管距离不应小于，当距离在时......”。

8、“.....充气阀安装规程编制审核批准年月日发布年月日实施充气装置充气装置应设置单向阀和截止阀。充气接口采用插销式结构，应设置能密封系统压力的防尘塞，防止气体泄漏，在取出防尘塞前应能卸压。充气接口采用卡套式结构应符合的要求。充气装置应安装在有适防护和易于充气操作的位置，充气口距车辆外轮廊边缘应不小于。表式压力传感器安装规程编制审核批准年月日发布年月日实施气压显示装置气压显示装置为压力表显示和其它气量显示。压力表量程应为储气系统公称工作压力的倍，其性能应符合和的有关规定，其它气量显示宜采用压力传感器及气量显示器，其性能应符合的有关规定。压力表应安装在易于观察的位置，但不得用于在之间......”。

9、“.....减压调节器进气压力为额定工作压力下，级工作腔压力为，调整减压调节器所获得的最大流量。安全排放压力卸压阀完全打开的压力上限值。其值为。卸压阀安全排放流量卸压阀完全打开时的排放流量。卸压阀安全开启压力卸压阀开启时的压力。其值为安全排放装置额定进口压力为的减压器应带有安全排放装置，安全排放装置应满足以下规定。出口压力不大于时应密封出口压力大于且小于安全排放压力时应能排放型号示例非电喷型，级腔设技压力为，减压级数为级，额定流量为，改型系列为的减压调节器，其型号标记为。技术要求减压调节器表面应无尖角毛刺。减压调节器宜采用发动机冷却液循环加热......”。