1、“.....提高数控机床无故障率。跟踪国际水平，是数控机床向高效高精方面发展。加大成套设计开发能力上求突破。发挥服务优势，扩大市场占有率。多品种制造，满足不同层次的用户。模块化设计，缩短开发周期，快速响应市场。数控机床使用范围越来越大，国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们之紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。数控加工基础知识在这节中我们了解数控加工中心作的些基础知识。由于内容的要求，我们只作简要的讲解。坐标系对刀点换刀点坐标系主要坐标系分为机床坐标系和工件坐标系，前者由厂家设定，工件坐标系又叫编程坐标系，用来确定工件各要素的位臵。刀点主要分为对刀点和换刀点，前者刀具相对工件运动的起点又叫程序起点或起刀点。后者是换刀的位置点，在加工中心有换刀的程序，在加工零件的时候，我们只要调刀就可以执行。常用基本指令在校徽的加工过程中......”。

2、“.....主轴定装夹方案夹具的选择和刀具的选择该零件是个两件组合件，为了保证件和件二的配合精度，件和件二采用螺纹配合的装夹方式进行加工夹具三爪夹盘刀具盲孔刀槽刀螺纹刀外圆车刀长春职业技术学院毕业设计专用纸第三章零件的加工卡片零件图技术要求保证零件的表面粗糙度，如图保证零件的配合精度零件的尺寸误差要在公差范围内长春职业技术学院毕业设计专用纸零件的工艺过程卡片长春职业技术学院毕业设计专用纸摘要装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是新兴高新技术产业和尖端工业如信息经济技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和最基本的装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平......”。

3、“.....此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业，而且在高精尖数控键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各国加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。关键词数控技术提高经济发展综合国力目录心作用。进入世纪高职高专的改革和发展呈现出前所未有的发展势头，学生规模已占我国教育的半壁江山，成为我国高等教育的支重要的生力军。所以我们做为高职高专的学生定要把握机会，让自己能够在当今社会上有自己的立足之地。下面就是典型的孔及螺纹类加工零件，结合了数控加工特点，用数控车床把该零件进行分析设计加工方案加工等，最终形成完整的零件，并且能够指导实际生产。第章数控技术和数控机床的发展趋势数控技术数控技术的定义是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的种方法......”。

4、“.....或者说装备了数控系统的机床成为机床。数控系统包括数控装臵可编程控制器主轴驱动器及进给装臵等部分。数控机床的发展趋势随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能高精度高速高柔性化和模块化方向发展。高性能随着数控系统集成度的增强，数控机床实现多台集中制，甚至远距离遥控。高精度数控机床本身的精度和加工的精度越来越高，而精度保持性要好。高速度数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向，将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于摘要前言第章数控技术和数控机床的发展趋势数控技术数控机床的发展趋势数控系统数控加工中心机床基础知识坐标系对刀点换刀点常用基本指令编程方式对刀第二章加工中心工艺方案的制定计算生产纲领......”。

5、“.....对机械产品提出了高精度高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的种新型自动化机床。数控机床集微电子技术计算机技术自动控制技术及伺服驱动技术精密机械技术于体，是高度机电体化的典型产品。它本身又是机电体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标......”。

6、“.....钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达加工阶段的划分粗加工阶段高效的切除个加工表面上的大部分余量，是毛坯在形状和尺寸上接近零件成品半精加工阶段减小粗加工后留下的误差，使被加工工件达到定精度，为精加工作准备，并完成些次要表面的加工如钻孔攻螺纹铣键槽。精加工阶段保证各主要表面达到图样规定的质量要求光整加工阶段对于精度很高的零件需要安排定位基准的选择我们采用六点定位原理进行工件的定位，要使工件沿个方向的位臵确定，即要限制该方向上的自由度，当工件的六个自由度被夹具限制即确定了工件的正确位臵。该零件的精基准选互为基准的原则，为了使加工面获得均匀的加工余量和加工面间有较高的位臵精度......”。

7、“.....手动车削毛坯的端面并对刀车削件的左端达到要求调头装夹的外圆处，加工件得内轮廓内沟槽及内螺纹达到要求。保证配合精度件和件二处采用螺纹配合，加工件二的端面，保证总长组合加工球面及的外圆柱长春职业技术学院毕业设计专用纸机床的选用和工艺装工件材料刀杆截面尺寸工件直径及背吃刀量粗车进给量查机械加工工艺师手册表得，为了确保表面粗糙度精车进给量取。确定切削速度。查机械加工工艺师手册表得粗车切削速度，精车切削速度。粗车时机床主轴转速为精车为了保证工件表面粗糙度，采用恒线速切削。工步粗车工步单边最大余量为，粗车背吃刀量选为，精车粗车取，进给量查机械加工工艺师手册表得。切削速度。查机械加工工艺师手册表粗车切削速度。计算机床主轴转速为。其中最高转速计算为取机床转速为，则切削速度精车工步精车背吃刀量选为，精车进给量取，精车切削速度。精车用恒线速切削......”。

8、“.....计算机床主轴转速为。其中最高转速计算为车螺纹工步径向进给选为刀切削速度，机床主轴转速为备华中数控车床，设备型号工艺装备有刀具量具工具卡具零件切削用量的确定切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度进给量和背吃刀量切削深度。切削用量与工序的切削用量有密切关系的刀具寿命见金属切削原理，般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，般在生产任务紧迫时使用。长春职业技术学院毕业设计专用纸相关参数切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方的瞬时速度单位为。进给量在主运动每转转或每行程时或单位时间内，刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位。背吃刀量切削深度待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位......”。

9、“.....其切削用量都预先编入程序中，在正常情况下人工不予改变。只是在试切削或出现异常情况时，才通过改变刀具偏臵通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量。影响数控加工切削用量主要有下列因素机床刀具工件切削液工步确定背吃刀量。单边加工余量为，粗车取，精车取。边长春职业技术学院毕业设计专用纸确定进给量。根据装臵的开关动作。准备功能指令，用于刀具的运动路线。如下表是代码表......”。