1、“.....工作量大，需新增基础台板费用和齿轮箱费用机械传递损失仍然存在。方案三将液力耦合器改造为增速齿轮箱，不改变原有电动机型式，电机调速后经增速齿轮驱动主泵，即拆除原液力耦合器泵轮涡轮机油泵，更换为直轴刚性连接，拆除相关主油泵及其附属系统，新增电动润滑油泵台。优点无需更换电机，无需更换齿轮箱，无需改变基础，也拆除了液力耦合器辅助系统。缺点将泵轮涡轮拆除后更换为刚性连接其振动问题和运行稳定性问题值得探讨机械传递损失存在。方案四保留液力耦合器调速功能，不改变原有电动机型式，将耦合器输出转速至于最大值，由电机变速后经耦合器增速后驱动给水泵，此方式仅需要拆除耦合器主油泵量电动给水泵，配置液力耦合器调速，主给水泵各配置台前置泵，由台电机拖动，前置泵直接由电机拖动，主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动......”。

2、“.....三台机组分别于年月年月及年月全部投产，截止今年分别开展过修各次。检修中主要对给水泵组进行了却方式空水冷制造厂沈阳电机厂液力耦合器参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据型号输入转速额定输出转速额定输出功率高速范围额定滑差输出轴旋转方向顺时针﹙从泵端看偶合器﹚制造厂上海电力修造厂运行简历发电有限公司始建于年月，三台机组分别于年月年月及年月全部投产，截止今年分别开展过修各次。检修中主要对给水泵组进行了常规检查性修理......”。

3、“.....但整体运行电耗高直是最大最亟待解决难题。三方案描述与论证方案描述及从各方面论证其可行性存在问题和解决办法给水泵组变频改造由于其涉及设备较多，系统相对复杂，方案内容相对较多，在此分三个方面分别对电机变频拖动电机与主泵连接及前置泵拖动方案进行描述和比较。给水泵电机变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另台给水泵变频备用。优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。缺点变频器在事故情况下启动相对较慢，从机组事故特性来看满负荷是要求主泵在秒内达到全速，目前变频器技术做到此要求较为困难另外两套变频器投资巨大，设备安装占地较多，性价比不足两台泵同时改造安全风险高。方案二拖二方案，即用台变频器选择性拖动其中台电机......”。

4、“.....变频器输出侧配备两台小车开关分别与号给水泵电动机输入端工频并接实现通过切换变频拖二运行方式，如图所示母线用户开关电动机母线用户开关电动机母线用户开关小车开关小车开关优点任台泵均可以变频运行变频泵运行时，备用泵可采用工频备用投资和占地相对较小。缺点此种方式必须保留液力耦合器调速功能，系统逻辑设工程实施条件设计施工单位选择设计单位招标厂家施工单位招标确定二工程施工周期天。三设备制造周期待定四设计周期招标文件编写天。施工详图设计招标厂家五资金来源报省大唐发电有限公司审批落实。六主要设备是否采用招议标方式进行采取招标议标方式六投资估算表及设备材料明细表投资估算待完善二主要材料明细表待完善七安全与经济效益分析安全技术方面目前电厂给水泵系统已经安全稳定运行达年之久，运行安全可靠，经验积累丰富，特别是现有液力耦合器运行技术成熟稳定......”。

5、“.....所以从安全角度来看，改造其中台给水泵不会对机组安全稳定运行造成较大影响或构成较大风险另外采用成熟变频技术和品质可靠厂家为项目安全提供更多安全保障。经济指标方面变频改造前后节约电量给泵运行中主要能量损耗包含液力耦合器调速损耗泵体损耗机械传递损耗电机损耗及系统阻力损耗等，实施变频改造后液力耦合器调速功能由变频电机替代，变频器损耗较小，仅为左右。所以改造前后节能效果对比实际上就是变频器与液力耦合器调速节能效果对比，另外电机在低电流低转速下运行也更加节能。变频器效率基本维持在左右，而液力耦合器传动效率则随着传动比下降而下降，同时液力耦合器般在设计时要考虑富裕容量。现场观察发现机组在运行时液力耦合器勺管开度仅，转速仅达到，而泵轮转速则为。根据液力耦合器工作原理，液力耦合器工作效率近似等于机械传递效率转速比，在额定负荷工况下运行时......”。

6、“.....给泵液力耦合器勺管开度左右，给泵转速转分。参考年公司机组运行情况，机组平均负荷率按照，耦合器同等工况下平均转速，勺管，耦合器效率近似为，计算如下计算方法给泵输出能量不变，不考虑变频后电机节能给泵耗电量耦合器效率其他设备改造了常规检查性修理，目前运行状态良好，但整体运行电耗高直是最大最亟待解决难题。三方案描述与论证方案描述及从各方面论证其可行性存在问题和解决办法给水泵组变频改造由于其涉及设备较多，系统相对复杂，方案内容相对较多，在此分三个方面分别对电机变频拖动电机与主泵连接及前置泵拖动方案进行描述和比较。给水泵电机变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另台给水泵变频备用。优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。缺点变频器在事故情况下启动相对较慢......”。

7、“.....目前变频器技术做到此要求较为困难另外两套变频器投资巨大，设备安装占地较多，性价比不足两台泵同时改造安全风险高。方案二拖二方案，即用台变频器选择性拖动其中台电机，其办法是利用母线室备用间隔断路器或增加台高压断路器作为变频器电源开关，变频器输出侧配备两台小车开关分别与号给水泵电动机输入端工频并接实现通过切换变频拖二运行方式，如图所示母线用户开关电动机母线用户开关电动机母线用户开关小车开关小车开关优点任台泵均可以变频运行变频泵运行时，备用泵可采用工频备用投资和占地相对较小。缺点此种方式必须保留液力耦合器调速功能，系统逻辑设置和操作变得更加复杂，另外仍有节能空间且液力耦合器复杂辅助系统仍然存在其次增加了开关个，改造费用相对较高两台泵同时改造安全风险高。方案三改造台给水泵，并采用拖方案，即仅对其中台给水泵实施变频改造......”。

8、“.....不增加其他断路器，正常运行中保持变频泵长期运行，事故情况或特殊需要下使用现有备用泵。优点调速后经增速齿轮驱动主泵，将原有液力耦合器拆除，更换为增速齿轮箱，新增电动润滑油泵台。优点减少了液力耦合器能量传递损失，约左右无需更换电机，拆除了液力耦合器及复杂辅助系统。缺点需要拆除原有基础重新浇灌，工作量大，需新增基础台板费用和齿轮箱费用机械传递损失仍然存在。方案三将液力耦合器改造为增速齿轮箱，不改变原有电动机型式，电机调速后经增速齿轮驱动主泵，即拆除原液力耦合器泵轮涡轮机油泵，更换为直轴刚性连接，拆除相关主油泵及其附属系统，新增电动润滑油泵台。优点无需更换电机，无需更换齿轮箱，无需改变基础，也拆除了液力耦合器辅助系统。缺点将泵轮涡轮拆除后更换为刚性连接其振动问题和运行稳定性问题值得探讨机械传递损失存在。方案四保留液力耦合器调速功能......”。

9、“.....将耦合器输出转速至于最大值，由电机变速后经耦合器增速后驱动给水泵，此方式仅需要拆除耦合器主油泵量电动给水泵，配置液力耦合器调速，主给水泵各配置台前置泵，由台电机拖动，前置泵直接由电机拖动，主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动，详细参数如下主给泵前置泵及电机参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据前置泵主给水泵前置泵﹑主给水泵型号进水温度进水压力流量必需汽蚀余量杨程转速轴功率效率抽头压力最大抽头流量制造厂上海电力修造厂前置泵﹑主给水泵电机型号功率电压电流同步转速效率功率因素冷却方式空水冷制造厂沈阳电机厂液力耦合器参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据型号输入转速额定输出转速额定输出功率高速范围额定滑差输出轴旋转方向顺时针﹙从泵端看偶合器﹚制造厂上海电力修造厂运行简历发电有限公司始建于年月，三台机组分别于年月年月及年月全部投产，截止今年分别开展过修各次......”。