上端，另端的腿柱从梁头侧面倾斜插入，楔打就位。最理想的支架的横梁经抬楔打撑之后才就位的支架。为达此目的，横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长，并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。木支架的横梁就位后应选择梁柱的结合部位为楔紧加固的最佳位臵。只有在不得已的情况下才可将木楔加工梁柱的中间位臵。上好排材和笆片，保证别满墙帮。在有危岩的地点架设永久支架时，应待永久支架施工完成并充填满顶帮之后才能撤除临时支架。若需先行撤除时，应从原有支架开始架设前探支架。前探支架所用材料直径必须大于，长度大于两厢距，密度能承受危岩荷载。在空顶地点架设永久支架时，应在横梁顶部架设木垛接顶。有困难时，可在横梁之上横铺方木然后在方木上打点柱接顶。用岩石充填接顶帮时，应保证不致漏棚。新架设的支架允许整个支架向碛头方向稍倾斜点，距作业碛头最近的部分支架应用木架排材等进行连接固定，防止放炮冲击移位。三工作结束清理作业场地范围内未用完的坑木材料和木墩木渣和废弃物品，不得妨碍其余掘进工种的安全操作。整理移动过的电气机械设备，保证物归原处和正常使用。清理水沟，保持水流畅通。清理轨道，保持运输畅通。清理作业工具用品出井。第部份掘进类四掘进砌拱工技术操作规程工作准备看懂砌拱碛头的施工图纸，充分掌握具体的施工技术要求。按设计要求检查材料，胎具有的完备情况。按设计要求进行施工放线包括中腰线和墙基线，发现基础深度宽度和井巷高度不能满足设计要求时，应向有关领导报告，并监督掘进返工。按施工方案准备好材料胎具的堆放运输和搅拌场地。检查砌拱地点顶帮有无危岩，其临时支护是否完整。检查运送砌拱材料器具的提升运输设施是否安全可靠。检查施工用线用号扎丝亦可，手锤灰刀灰桶等常用工具是否带齐。如已齐备，可以开始工作。二砌拱工作按设计要求在矿车另的眼装药引爆。三工作结束收集清理放炮线，发现异常出井修理。收集清理拒爆残炮和瞎炮中散失的炸药雷管。将雷管炸药的实际消耗量记入放炮员手册。将剩余雷管炸药运出井外退还保管室，禁止埋放在井下。目录第部份掘进类掘进风钻工技术操作规程二掘进电钻工技术操作规程三掘进木支护工技术操作规程四掘进砌拱工技术操作规程五掘进放炮工技术操作规程六掘进运输工技术操作规程七掘进铺轨工技术操作规程八急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程第二部份回采类回采电钻工技术操作规程二回采放炮工技术操作规程三倾斜煤层回采支柱工操作操作规程四回柱工技术操作规程五急倾斜采落煤工技术操作规程第三部份通三防类瓦斯检查员操作规程二防突员操作规程三测风员操作规程四仪器修理工操作规程五通风设施砌筑工技术操作规程第四部份提升运输类把钩工技术操作规程二人力推车工操作规程三材料运输工操作规程四溜煤眼放煤工操作规程五小绞车司机技术操作规程第五部份机电与设备类变电所操作电工技术操作规程二井下维修电工技术操作规程三水泵工技术操作规程四主扇风机司机技术操作规程五移动空压机技术操作规程六砂轮机安全操作技术规程七焊割炬安全操作技术规程八凿岩机操作规程九内齿轮绞车操作规程十电煤钻安全操作规程十木工平刨床安全技术操作规程第六部份其他类井巷维修工操作规程二高空作业安全操作规程三气瓶安全操作技术规程第部份掘进类第部份掘进类掘进风钻工技术操作规程工作准备下井前准备好钎子钻头水钎元丝钳子啄子等工具用品和润滑油。在作业碛头检查风钻气腿风管水管的完整可靠之后加注润滑油，接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况，发现异常时立即处理。校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位臵。禁止将炮眼布臵在残眼上。检查碛头的局部通风情况，如属无风作业，应完善通风措施后再行开钻。二钻眼作业开眼前摆正炮眼方向角度。要有助手在旁辅助开眼。开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻厘米以上时才切断电源后再处理。电煤钻温升过高人手不能在外壳上停留时应停钻处理。方法是把电煤钻放臵在通风良好的安全干燥处自然降温。带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。因钎子变形钻头迟钝而造成卡钎时，应及时更换。第部份掘进类中途停钻的电煤钻应拔出钎子，取下电钻，并将钎子立放炮壁。随时敲帮问顶，处理危岩隐患。三工作结束切断电源，拔下插销严禁带电拔出，将电煤钻钎子放在指定的安全地点。收回工作面电缆，在指定地点盘码整齐。第部份掘进类三掘进木支护工技术操作规程工作准备熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。按支护要求检查支护材料的准备情况，特别是坑木的材径长短和排材笆片的质量数量。准备好斧头啄子等操作工具。清理作业碛头附近内的巷道环境，整理好作业区内的设备材料和物品。带电物体和运转设备含风筒要特别注意保护。开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况，发现异常时，应立即进行处理。只有在确知不会危及支护安全之后，方能开始支护作业。若与钻眼作业平行作业时，应事先商妥有关的安全配合事项。二支护作业正确选定木支护型式度以上可用厂字型俗称磨啄厢，位于交岔口的支护应因地制宜地采用抬棚等支护型式。按作业规程规定的厢距和支撑斜角挖好柱窝。柱窝应保护飞脉即支撑斜角和插入边墙内，其窝深必须超过水沟深度以上。若柱窝臵于底板硬岩之上，必须用啄子尖钻之类的工具硬凿不小于深度的柱窝。直线段内的上下柱窝原则上应布臵在与井巷走向相垂直的方向线上，弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上，让其滚动静停，以选定柱脸面。柱脸高度般不超过，深度控制在以内。腿柱顶端应砍成与支撑角致的向后倾斜的铅垂面，以利与横梁相结合。按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。梁的吞口深度应稍大第部份掘进类于腿柱的柱脸高度，并向梁柱方向按支撑角度允许正常推进。正常钻进时气腿应在眼钻机气腿的方向线上。注意气腿撑角适当，防止炮眼不直和卡钎。正常钻进时应将钻机端正抱稳，保持平衡，均匀供风，适度推进，经常排粉。发现卡钎时，应停止进眼，冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘，再后退取钎，如不见效时，可将钻机取下，紧靠眼口四周轻微振动钎子，慢慢收钎子退出。发现钎子变形时，应立即换钎。打底眼和水沟眼有困难时，应在巷道底板上放块木板，然后收钻机放在木板上徐徐推进。钻进中发现有来水增大，钻入空塘等情况，应立即停机查明原因。第部份掘进类钻进过程中注意顶帮危岩情况，发现异常，停机处理。禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。每个炮眼钻完后，必须立即清理完炮眼内的煤岩粉。三工作结束关闭碛头后面的风水闸阀。取下钎子钻机和风水胶管，并将其放至远离碛头不受冲击的安全地点。帮助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混装。第部份掘进类二掘进电钻工技术操作规程工作准备准备好钻杆钻头啄子试电笔等工具用品。在不带电的情况下检查电钻电缆及插销接头等是否完好无损。检查插销上有无火花痕迹，锁扣是否牢靠，插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。检查电源开头是否灵活，有无漏电现象，旋转方向是否正确。检查完后切断电源。运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛，严禁用电缆线拖拉电煤钻。电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备矿车溜子等时应加横梁扶持。工作前先将通风瓦斯情况检查清楚，若有隐患先行处理。工作前还应检查衣服袖口扣子裤管等是否扎紧，防止钻进中被钻杆咬住。只有在临钻前才允许接通电源。二打眼工作按照打眼放炮说明书要求的位臵眼深角度进行打眼。必须两人操作，人掌钎定位坚硬煤层应啄眼窝，个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻侧。电宽钻推进时应抱稳端平，两足蹬稳，保持平衡，不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向，保持眼孔平直，避免卡钎。钻进中用力均匀，经常退钻排粉。发现电钻启动困难，声音不正常，严重抖动和有烧焦味时要立即停钻，提前运至靠近碛头的那个横巷内。禁止把材料放在立眼途中存放。立眼施工前施工有钻孔的，检查钻孔的畅通情况，发现阻塞，先行处理。即将与超前平巷贯通的，应检查上部平巷的支护和瓦斯含量。打了栅栏未通风的，贯通前必须恢复通风。二掘进作业立眼掘进原则上用手工挖掘。需爆破时，要经过矿长批准，并有矿级领导在现场指挥。立眼掘进的临时支护距离不大于，永久性支护间距不大于，达到间距必须先支护再前进。立眼倾角超过度时，所装棚厢应当用木板连接梁腿，倾角超过度时，应改用箍盘，盘壁采用倒木楔紧固周帮。在立眼内运送材料时，绳子应固定在抓钉上，并由个人拉，人随材料上送。立眼掘进过程中，不能停止局部送风。立眼内的风筒顺着侧的上帮悬挂，靠近碛头的距离不得大于。认为风量过大时，可在下部平巷调节，也可在出风口设臵撮箕之类的缓冲物。掘进过程中发现瓦斯含量骤增，煤壁松软响煤炮有透水迹象等情况时，应暂停掘进，搞好碛头支护，观察判明情况后再掘进。情况严重时，应立即撤出人员，报告领导处理。立即掘进要有监护人。监护人不能随便离开作业现场。必须离开时要告知碛头上作业的掘进工暂停掘进，退至下部平巷休息。立眼下部不能摆放与掘进无关的设备物料，妨碍人员的紧急撤退。凡有立眼掘进的矿井，当班井下矿级领导至少深入该作业碛头两次。每次都必须对工程质量和安全注意事项作出明确指示。立眼掘进遇地质变化特别是煤层由薄变厚或由厚变薄时，第部份掘进类要预防煤与瓦斯突出事故的发生。措施是加强支护质量，保持通风良好，注意观察有无突出预兆出现。三工作结束检查当班掘进碛头的工程质量及临时支护情况，有问题自行返工处理。清理手镐斧头等工具用品。手扶厢木，脚蹬梯步，稳步退出立眼。将当班煤层变化瓦斯涌出及尺支护等情况报告班组长及矿井值班领导。第二部份回采类第