作用生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则第条明确职责对外联系求援方式提高应急能力，减少事故造成的人员伤亡和财产损失。符合适用范围说明应急预案适用的区域范围，以及事故的类型级别。第条有此内容符合危险源与风险分析主要阐述本单位存在的危险源及风险分析结果。第条主要危险源及风险分析结果为氨罐制冷间等个危险目标。符合指挥机构及职责明确应急救援指挥机构总指挥副总指挥各成员单位及其相应职责。第条经理任总指挥，指挥部成员分工职责明确。符合危险源监控明确本单位对危险源监测监控的方式方法，以及采取的预防措施。第条制定了预防措施符合信息报告与处置按照有关规定，明确事故及未遂伤亡事故信息报告与处置办法。信息报告与通知第条规定了信息上报程序和时间要求，明确应急办公室有人值符合安全现状评价报告有限公司序号检查项目具体内容依据实际情况结果明确应急值守电话事故信息接收和通报程序。信息上报明确事故发生后向上级主管部门和地方人民政府报告事故信息的流程内容和时限。信息传递明确事故发生后向有关部门或单位通报事故信息的方法和程序。班响应分级针对事故危害程度影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥应急行动资源调配应急避险扩大应急等响应程序。第条响应程序具体，有可操作性符合应急终止事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥机构批准后，现场应急结束。应急结束后，应明确事故情况上报事项需向事故调查处理小组移交的相关事项事故应急救援工作总结报告。第条规定了应急终止的条件符合信息发布明确事故信息发布的部门，发布原则。中引起的人体坠落和物体倒塌下落挤压撞伤人物。车辆伤害主要存在于物资运输过程中。造成车辆伤害事故的主要原因包括运行中车辆存在机械故障或维护检修不到位厂区道路不顺畅，路面不平积雪结冰存水等目录第章评价项目概述第节被评价单位的基本情况第二节企业所在地的自然条件第三节企业选址及平面布置第四节生产工艺装置储存设施基本情况第五节建筑公用工程第六节安全管理第七节关于事故应急救援预案的审定第二章安全评价范围目的及依据第节评价范围第二节评价目的第三节评价依据第三章安全评价程序与评价方法第节安全评价程序第二节划分评价单元第三节确定采用的安全评价方法第四章危险有害因素的辨识与分析第节辨识与分析危险有害因素的依据第二节主要危险有害物质分析第三节生产过程中危险有害因素的辨识与分析第四节自然条件危险有害因素辨识与分析第五节安全管理不当导致的危险有害因素辨识与分析第六节重大危险源辨识结果第五章定性定量安全评价第节安全管理单元第二节厂址条件平面布置及建构筑物单元第三节生产单元第四节公用工程及辅助设施单元第六章事故原因分析及事故后果预测第节事故案例及原因分析第二节事故后果预测第七章对策措施与建议第节事故隐患的整改措施第二节建议的安全对策措施第八章安全评价结论第节评价概述第二节存在问题整改复查结果第三节评价结论附件平面布置图附件二周边环境图,附件三法定检测设备清单附件四报告其他附件目录安全现状评价报告有限公司第章评价项目概述第节被评价单位的基本情况是以氨作为制冷剂进行食品速冻冷藏及加工的企业，属于危险化学品使用企业。该厂始建于年。位于城西公里葛堡村北，交通十分便利。占地面积平方米。企业共有职工人，其中中级职称的专业技术人员人，设科室生产技术科安全保卫科综合办公室，三个车间制冷车间冷藏车间屠宰车间。其中科室管理人员人，车间管理人员人。该企业实行经理负责制，各科室车间在经理领导下开展安全生产经营工作。企业制定了各级各部门及各类人员安全生产责任制及各项规章制度，安全职责明确。第二节企业所在地的自建筑物情况序号名称面积建筑结构办公楼冷库机房配电室变压器发电机房公用工程供水本厂自备水井眼，出水量为，本公司生产中用水主要为制冷过程中的冷却用水，冷却水循环使用，新鲜水主要是生活用水和地面冲洗用水，新鲜水最大用量为，出水量远大于新鲜水使用量，本公司供水能满足生产生活及消防用水的需要。供电本公司用电由城关变电所高压线架空输入，本公司设备变压器台，本公司最大用电负荷为，公司供电能满足安全现状评价报告有限公司生产及生活的需要。供热本厂自备小型暖气锅炉台，用于生活办公取暖用。消防及防雷消防该公司的消防设施已于年月日经市消防大队验收合格，本评价认为该公司的消防满足要求。该公司主要消防及安全防护设施如下表表主要安全设施序号名称规格型号数量设置地点干粉灭火器制冷车间和配电室消防栓制冷车间和办公楼防毒面具防氨制冷车间消防水带条制冷车间防雷该公司的防雷装置已经防雷中心检测合格，评价认为该公司的防雷设施符合要求。第六节安全管理安全管理机构实行总经理负责制的管理体制，总经理负责该公司的安全生产等切日常工作。该公司有职工人未成立专门安全管理机构，配备了名安全管理人员。从业人员该企业的安全管理人员及特种作业人员均由相关部门进行了培训并取得任职资格证书。取证人员情况如下表序号姓名任职资格证书编号有效期主要负责人管理人员电工压力容器压力容器安全管理制度建立健全了以经理为首的各级各部门的安全生产责任制及如下各项安全管理制度安全现状评价报告有限公司关于三级安全教育的规定关于防火防爆的安全规定关于危险化学品安全管理的规定安全检查制度现场安全管理考核规定安全检修管理制度设备及作业场所的防火动火及用火管理规定消防设施及器材管理制度隐患整改及事故管理制度劳动安全卫生管理制度安全生产奖惩规定等各项安全管理制度。安全操作规程和作业规程制冷工安全操作规程电工安全操作规程仓库保管员安全操作规程司炉工安全操作规程第七节关于事故应急救援预案的审定事故应急预案的评估采用安全检条件气候本区属暖温带大陆性半干旱季风气候，四季分明，年平均气温，年平均降水量，主要集中在三个月内，地面气流主要受太行山山脉影响，主导风向，次主导风向，年平均风频率，年平均风速。最大冻土深度，无霜期天。水文境内河流属于唐河流域，大清河水系。除西大洋水库水域外，无其它水系。水系流水比较平缓，正常情况下不会发生大的水灾。地貌地处太行山东麓北段，位于东经˚至˚，北纬˚至˚之间。厂区地形平坦开阔，工程地质条件良好，地震烈度为七级。第三节企业选址及平面布置被评价单位周边环境情况位于城西公里葛堡村北，整个厂区坐北朝南。厂区北边为唐河灌区沟，西边为农田，东边为农田，南边为京赞公路。安全现状评价报告有限公司企业周围无重要建筑物学校医院文物保护物及其它环境敏感点，企业选址合理。平面布置整个厂区东西宽米，南北长米。南大门两边为办公楼。整个厂区分为两部分。南半部分为办公生产区，西边为冷冻冷藏间及制冷机器间东边及厂区中间为屠宰流水线，南半部分厂区中间为空场。北半部分为临时养殖场所。第四节生产工艺装置储存设施基本情况制冷工艺流程制冷工艺简述从各冷库蒸发器出来的汽氨经管道进入低压循环槽，冷却下来的液氨留在低压循环槽，汽氨进入氨压缩机压缩变为高温高压的气氨，经过油水分离器将油水分离，油进入集油器，水进入集水器，气氨进入水冷却塔冷却变成液氨进入氨储罐，当低压循环槽中的液氨不足时由氨储罐补充，低压循环槽中的液氨由氨泵打入各冷库形成循环。低压循环槽各冷库氨压缩机水冷却器氨储槽氨泵汽氨二出去各冷库油分离器安全现状评价报告有限公司主要生产装置及设备序号名称规格型号数量制造单位氨压缩机大连冷冻机厂氨压缩机大连冷冷冻机厂氨压缩机山东烟台冷冻机总厂氨压缩机山东烟台冷冻机总厂氨液器山东烟台冷冻机总厂中间冷却器大连冷冻设备有限公司变压器深水泵锅炉Ⅱ油分离器油分离器低压循环桶低压循环桶氨泵凉水塔储氨器储氨器第五节建筑公用工感，就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行心肺复苏术。就医。安全现状评价报告有限公司食入不会通过该途径接触。第五部分消防措施危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物氮氧化物。灭火方法用雾状水抗溶性泡沫二氧化碳砂土灭火。灭火注意事项及措施切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。消防人员必须佩戴空气呼吸器穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。第六部分泄漏应急处理应急行动消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的隔绝式防护服。如果是液化气体泄露，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道通风系统和限制性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷雾状水稀释溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如果钢瓶发生泄漏，无法关闭时可浸入水中。储罐区最好设稀酸喷洒设施。隔离泄露区直至气体散尽。第七部分操作处置与储存操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具半面罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂酸类卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉通风的库房。远离火种热源。库温不宜超过。应与氧化剂酸类卤素食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明通风设施。禁止使用易产