1、“.....加工出具有定形状和尺寸的工具，是现代工业中的重要工艺设备。通常情况下，根据模具加工原材料的不同，有冲压模具，对象般为金属材料。以及塑料模具......”。

2、“.....通过加工的产品般是塑料件或者塑料制品。有统计显示，在家用电器电工电子玩具建筑办公设备建筑的行业中，平均占七成的产品是通过塑料模具来制成的。这些产品选择塑料零件，因为模具生产塑料产品，具有以下的特点制品的精度性能高。制成的产品致性较好。制品的效率高。可以次性的制成复杂的制品。在生产中的成本比较低。实际上，但凡是工业发达的国家，图型腔面图型芯面自动修补自动孔修补指的是自动寻找塑件的孔，并且修补其中的贯通孔。如图所示自动孔修补工具栏，对所加的孔进行修补，点击自动修补。江西科技学院本科生毕业设计论文自动孔修补工具栏编辑分型线点击编辑分型线按钮，弹出工具栏点击遍历对象，进入后，点击图中其中的条分型线。得出图示分型线。图分型线点击对话框的编辑过渡对象，选定各个弧度，作为过渡线。如图所示......”。

3、“.....所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。学位论文作者签名手写签字日期年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保密，在年解密后适用本授权书。不保密......”。

4、“.....详细介绍了洗浴喷头的造型及注塑模制造方面知识。通过严密的计算证明该模具设计合理，制造合理，并且可以很好的保证质量。该模具在分模的设计上采用模两腔的布局，很好的做到在加工上批量的生产。并且具有定的可靠性，在生产上提高了生产的效率。洗浴喷头通过采用注塑模设计制造，有着精密性能高，它的形状，尺寸，以及精度几乎没有太大的变化，制成的产品致性特别高。模具完成次性的成型循环，通常只需要几秒到几十秒的时间，远远超出切削加工的效率。恰恰因为提高了生产效率，在企业的发展中，需要压缩成本，而采用注塑模具设计制造制品的废品率很低，因此，平均下，每件的产品的生产成本都低廉。通过对本产品的工艺分析，对注塑模具的不断了解，掌握了模具的基本结构，大大提高了自己的绘图计算方面的能力，同时对各个科目都有了全面的复习。培养且提高了自己的思考能力......”。

5、“.....关键词洗浴喷头模具设计注塑模具生产效率压缩成本。江西科技学院本科生毕业设计论文和耐化学腐蚀性，使塑件具有定的表面硬度让呈现橡胶态的韧性，大大提高了冲击韧性最后的使塑料表现出相当好的流动性，使之具有热塑性塑料注塑成型加工的良好性能。型号塑料在我国主要用在制造仪器仪表和家用电器以及电话机电视机的外壳。电镀用的塑料，让它赋予金属光泽，可用于代替金属。我国生产的各类型号电冰箱的内胆以及各种塑料制品中，注塑制品占到了电冰箱塑料制品总数的之上。洗浴喷头原料成型特性以及工艺参数分析注塑模具成型工艺简介江西科技学院本科生毕业设计论文熔体的粘度高，流动性也不太好，但是相对于还是不错的，熔体冷却之后，固化速度也较快，所具有的黏度对温度上的敏感性不是很强。但是对剪切速率比较敏感，当温度升高后，表面黏度迅速下降，流动性也将大幅增加。但是有点，其所具有的热稳定性不好，当有阳光照射时......”。

6、“.....将会引起变色。另外其具有吸湿的倾向，成型时若含水分，则将会在成型的模具中出现气泡，影响塑件的表面质量，因此，般情况下，使用的材料的塑件在成型之前通常会进行段时间的干燥处理，以除去所含的水分。注塑模具成型条件温度在注塑过程中作重要的温度控制在料筒喷嘴模具这三者的温度控制。料筒的温度保证了塑化过程。通常情况下在注塑机中，料筒的温度不均，因此应该使温度具有定的梯度。料筒后段，温度低，可以被加热，中段温度高，是对塑料加热，温度最高的是前段，可对塑料塑化与压实。喷嘴温度比料筒的最高温度低，防止产生流涎，温度若过低，则会堵住喷嘴。因此考虑喷嘴温度需综合考虑，如成型周期以及注塑压力等。模具温度越低，则冷却速度相对会快，固然在提高生产率上很好。但是太低，则产生熔接痕，缩痕等，就会影响表面质量。相反过高，效率低下，并且会翘曲变形，对尺寸精度影响......”。

7、“.....点击工具条中的工件确定即可。如图以及。江西科技学院本科生毕业设计论文图工件对话框工件模型确定型腔数目以及型腔布局型腔数目，顾名思义，就是该模具次开模可以生产出多少塑件，影响型腔数目的主要因数是技术以及经济因素。技术因素通常包括锁模力，注射量塑化能力等，经济因素主要是塑料件的成本。考虑到这两个方面的原因，洗浴喷头以模两腔的形式。如图与所示。图型腔布局对话框型腔布局方式塑件分型江西科技学院本科生毕业设计论文分模也叫分型，在模具的设计之中是十分关键的步，其中零件的型芯或者型腔都是通过分型来指定的。塑件制造过程中，设计部分也即分型面的部分直接决定了塑件的制造模型，可见分型部分的重要之处。设计区域点击分型命令，弹出分型管理器对话框，如图，图示。点击分型区域选择保持现有的，弹出个新的对话框，叫做塑模部件验证。图分型管理器图初始化分型面的选择受到许多的影响......”。

8、“.....但是这些都有个总的原则，保证塑件的质量，以便与顺利开模。塑件的分型面有六个因素要在设计时考虑下有利于塑件的脱模，简化模具的结构。有利于跟好的保证塑件的尺寸精度与表面质量。有利于抽芯机构的进行。有利于飞边的减少和防止。有利于能够更好的排气。有利于最后的成型塑件更好的加工。综上所述，在本塑件设计分型面时，可按以下步骤进行。将分型管理器中的设置，依次把打过的对号去掉，点击设置区域颜色。使用面拆分命令，图。创建平面，使用点，如图。将喷头与手柄连接部分进行分割，如图所示所示拆分后的面。江西科技学院本科生毕业设计论文图面拆分图面拆分选择点江西科技学院本科生毕业设计论文图拆分后面点击区域按钮，设置塑件的型腔型芯区域，确定好塑件的分型面。如图型腔区域，型芯区域。嘴的温度后中前温度压力整个注塑成型的过程中的压力主要来自两个方面，即塑化压力注塑压力。其中塑化压力又称背压......”。

9、“.....压力增江西科技学院本科生毕业设计论文加，温度的均匀性相对会提高，但是将会延长成型时的周期。通常在实际生产的过程中，采用左右。而在注塑压力上，主要有两个作用，克服流动的阻力，以及在保压之时压实与防止倒流。时间个整个的塑件成型过程，所需要的时间成为其注塑成型周期。通常有有注射时间，般充模时间在秒，另外保压时间秒，在合模与冷却时，般用时秒。除此之外还有开模脱模合模安放嵌件喷涂脱模剂等需花费定时间。表材料本身成型周期总周期注射时间高压时间冷却时间综上所述，通过计算查表得出工艺参数表塑件参数表特性内容特性内容注塑机类型螺杆式螺杆转速喷嘴形式直通式模具温度喷嘴温度后段温度中段温度前段温度注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间其他时间成型周期成型收缩江西科技学院本科生毕业设计论文第四章塑件的分模设计初始化项目进入注塑模具向导后，出现的第个是初始化项目......”。