司现有生产线基础上，通过采用煤气锅炉取代燃煤链条锅炉技术工艺氨尾气回收燃烧技术湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术等节能技术，并实施用十四管还原炉取代四管还原炉二管还原炉，使用先进节能型设备等措施，大幅度降低了公司单位产品能耗，达到年节约标准煤万吨。生产工艺技术方案本项目生产工艺流程如下仲钨酸铵生产工艺流程如图所示。图生产工艺流程图钨粉产品生产工艺流程如图所示。图钨粉产品生产工艺流程图碳化钨产品生产工艺流程如图所示。图碳化钨产品生产工艺流程图超细钨粉生产工艺流程如图所示。钨粉粉碎过筛成品图超细钨粉生产工艺流程图主要生产设备方案本项目达余万元。公司现有年生产能力为仲钨酸铵吨氧化钨吨钨粉吨碳化钨吨超细钨粉吨。公司产品规格齐全，质量稳定，能满足客户对产品规格不同需求，产品不仅畅销国内大部份省市，而且还远销到欧美日本以色列印度韩国巴基斯坦等东南亚国家和地区，深受国内外用户好评。根据市场预测，钨深加工产品占据钨产品市场比例将会越来越大，为了加快发展钨深加工产业发展，形成钨产品产业链，必须要有大量钨原料为前提，这些钨原料来源于钨矿，以钨矿为原料冶炼生成仲钨酸铵，再由仲钨酸铵为原料制取钨系列深加工产品。在钨冶炼及深加工生产中，存在两大特点是钨冶炼过程中除需要开采大量钨矿资源外，还要有冶炼所需化工原料，这些化工原料既是构成生产成本主要部分，也是冶炼过程中废水废气污染物主要来源，并且在后续钨深加工过程中不再进入产品成份。因此，减少化工原料在冶炼过程中使用，实现化工原料重复利用，不仅能减少环境污染，而且又可以节省生产原料。二是钨深加工生产过程中，公司使用工艺设备虽然在国内较为先进，但由于其生产工艺特点，其生产设备大都为电加热设备，耗电量大，循环用水量也大，因此，电能是钨深加工过程中主要消耗成本。在全球环境问题日益突出新形势下，国家对环保问题越来越重视，要求也将会越来越高，推行清洁生产，发展循环经济是实现可持续发展必由之路。公司为了打造和巩固钨产品产业链，必须从减少环境污染及污染治理减少资源浪费节约能源和降低生产成本出发，将湿直接煅烧制取氧化钨工艺技术氨尾气回收燃烧技术应用于钨冶炼与深加工生产中是发展中提出新要求新课题新起点，同时也为钨行业技术推广及其发展做出努力。随着矿产资源大量开采和日益减少，钨矿资源将会越来越贫乏，环境污染情况也会越来越严重，而钨资源作为种战略性资源，美日等许实现钨冶炼及其深加工生产钨资源利用率提高，而且对转变企业产业结构，提高企业技术水平和产品质量水平，增强市场竞争力具有重大促进作用。同时从国内钨行业形势来看，采用新技术，可减少环境污染和资源浪费，从而达到节约资源清洁生产保护环境和提高钨行业技术水平目，实现经济和环境双赢。故实施本项目是十分必要，不但符合国家环保节能减排措施推进企业清洁化生产，而且也是企业自身健康持续快速发展需要。建设条件分析技术条件公司注重技术进步和先进生产工艺改进，极大地降低了对钨原料品位及杂质元素要求，不仅提高了钨金属回收率，而且还提高了钨制品质量。公司成立以来，能采取严格管理措施，强化企业内部管理，其综合生产规模技术装备及经济指标都居国内同行业领先水平，是江西省钨钼冶炼企业五强之，仲钨酸铵生产能力位居全国同行业前三名。抓好产品质量是企业生产经营管理工作中重要环。围绕这重要环节工作，积极开展了对各种产品在生产过程中监督管理工作。在抓好产品质量监督管理工作同时，按照标准化良好行为企业要求，制定了公司工作标准，并在全公司范围内积极推进责任标准贯彻实施。经省质监局组织专家小组考核验收，我公司以较好考核成绩达到江西省标准化良好行为企业。自公司成立至今，已进行了五次较大规模技术改造，投入技改资金达余万元。因此，本项目有很好技术基础。主要原料保证度县境西北部山脉受燕山期地质构造运动影响，形成全世界著名钨矿床，是享誉全球世界钨都。境内矿化面积约平方公里，大小矿脉有余条。矿床矿物类较多计有种，金属矿物以黑钨矿为主，伴有锡石辉钼矿辉铋矿绿柱石白钨矿等，非金属矿主要有石英钾长石等。盛产钨锡钼铅锌铜铋铍银等有色金属及钽铌石英石石灰石白云白瓷土等。电力与水源保证度该项总论项目名称年产吨超细钨粉生产线节能技术改造项目项目承担企业概况县钨业有限公司是家集钨的选矿冶炼粉未冶金及进出口贸易为体的民营企业。公司现有员工人，其中工程技术人员人，资产总额为亿元。年，实现销售收入万元，上缴税收万元，出口创汇万美元。以年实际收入为依据，不计算技术改造后新增加产能。税金本项目新增加效益是节约能源，不存在产品销售，因此，新增加节约能源收入不计算增值税销售税金及附加。所得税按计算。修理费按折旧费计算。每年为万元。其他费用，包括财务费用管理费用等每年按万元计算。项目节能减排效益估算根据本项目特点，项目收益主要是节约标煤，为计算方便，等同销售产品，价格按元吨标煤，年节约标煤吨，则年节能效益为元吨吨万元。减排经济效益本项目暂不计算。利润总额项目生产期年平均利润总额万元。所得税所得税税率按计算，平均年所得税万元。新增成本及利润项目年新增成本及利润见表。表年新增成本及利润表序号项目金额万元备注节能效益固定成本新增工资及福利新增折旧费用新增修理费新增管理财务费用新增税金新增经营成本新增销售收入新增销售税金及附加新增营业利润新增所得税新增税后利润利润指标项目平均税后利润为万元。投资利润率为。投资利税率为项目内部收益率投资现值万元年平均现金流量万元目标收益率生产期年由公式，计算内。高于目标收益率及银行贷款利率，说明项目具有较强获利能力。投资回收期总投资万元年税后利润值万元年银行利率静态分析法年动态分析法动年。盈亏平衡点分析生产能力利用率年均固定成本年销售收入或年节能效益年可变总成本年销售税金及附加计算表明，当项目生产能力只要达到设计生产能力，生产即可保本，说明项目有较强抗风险能力。第七章社会效益评价环境效益本项目通过运用新技术新工艺新设备，淘汰高能耗污染大生产工艺和设备，煤耗电耗水耗及三废大大降低。本项目完成后，每年可减少排放吨。节能效益节能技术改造完成后，按项目生产能力计算，相比传统工艺每年可节约标煤吨，价格按元吨标煤计算，则年节能效益为万元。社会效益本项目定位为钨及其深加工节能技术改造工业项目，是县钨业股份有限公司利用公司及赣南丰富资源优势经济优势及技术优势，促进能源节约使用，提高产品质量，促进钨及其深加工行业能源优化，使赣南钨及其深加工生产行业技术向低能耗高质量发展。项目符合产业结构调整指导目录年本第款第条和条，符合我国关于钨及其深加工生产业依托高新技术向环保节能战略转变政策符合国家三高优产业发展方向。本项目实施是使赣南钨及其深加工产业得到更大发展机遇，使赣南钨及其深加工产业科技含量提高到个新水平，是保持社会与经济可持续发展重要举措。第八章结论综合以上分析，把这些节能项目应用到钨冶炼及其深加工生产线上，并运用高技术生产力进目用电许多国家大量进口进行资源贮备。我国钨资源丰富，但近十几年来，不少地方滥采乱挖无证开采，造成了钨矿资源浪费，近年来国家通过控制开采和钨品出口使钨资源得到了保护。但是如何有效地提高资源利用率，不单是企业本身经济效益问题，也关系到钨矿资源节约问题。我国每年用于钨冶炼钨矿可达八九万吨，使用传统钨湿法冶炼技术，金属钨提取率不高，而且废水废气造成环境污染严重。公司注重技术进步和先进生产工艺改进，极大地降低了对钨原料品位及杂质元素要求，不仅提高了钨金属回收率，而且还提高了钨制品质量配以氨回收技术创新，可以使冶炼所需化工原料也大幅下降，同时相应产生生产废水废气带来环境污染大大减弱，保护了环境，节约了资源，有较好经济效益和环境效益。除此之外，本项目还包括洁净技术节能技术改造和资源综合利用内容，这不但可以实现钨冶炼及其深加工生产钨资源利用率提高，而且对转变企业产业结构，提高企业技术水平和产品质量水平，增强市场竞争力具有重大促进作用。同时从国内钨行业形势来看，采用新技术，可减少环境污染和资源浪费，从而达到节约资源清洁生产保护环境和提高钨行业技术水平目，实现经济和环境双赢。故实施本项目是十分必要，不但符合国家环保节能减排措施推进企业清洁化生产，而且也是企业自身健康持续快速发展需要。建设条件分析技术条件公司注重技术进步和先进生产工艺改进，极大地降低了对钨原料品位及杂质元素要求，不仅提高了钨金属回收率，而且还提高了钨制品质量。公司成立以来，能采取严格管理措施，强化企业内部管理，其综合生产规模技术装备及经济指标都居国内同行业领先水平，是江西省钨钼冶炼企业五强之，仲钨酸铵生产能力位居全国同行业前三名。抓好产品质量是企业生产经营管理工作中重要环。围绕这重要环节工作，积极开展了对各种产品在生产过程中监督管理工作。在抓好产品质量监督管理工作同时，按照标准化良好行为企业要求，制定了公司工作标准，并在全公司范围内积极推进责任标准贯彻实施。经省质监局组织专家小组考核验收，我公司以较好考核成绩达到江西省标准化良好行为企业。自公司成立至今，已进行了五次较大规模技术改造，投入技改资金达余万元。因此，本项目有很好技术基础。主要原料保证度县境西北部山脉受燕山期地质构造运动影响，形成全世界著名钨矿床，是享誉全球世界钨都。境内矿化面积约平方公里，大小矿脉有余条。矿床矿物类较多计有种，金属矿物以黑钨矿为主，伴有锡石辉钼矿辉铋矿绿柱石白钨矿等，非金属矿主要有石英钾长石等。盛产钨锡钼铅锌铜铋铍银等有色金属及钽铌石英石石灰石白云白瓷土等。电力与水源保证度该项目供配电主要为工艺生产设备用电电气控制车间照明等。电源由外部电网以专线供电，可满足本，年平均温度，年降雨量