1、“.....用普通铁钉钉在镶拼木模板上固定见下图用铁钉固定预埋件，或用螺栓固定在钢模板上见下图用螺栓固定预埋件。用铁钉固定预埋件用螺栓固定预埋件钢模板木模板预埋件圆钉固定螺栓为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差受力钢筋排距箍筋横向钢筋间距绑扎钢筋焊接予埋件中心线位置水平高差受力钢筋保护层基础板墙壳模板工程模板采用厚素面多层板或覆膜多层板支设。支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用钢管楞，对拉螺栓固防水砂浆或水泥砂浆找平层浸沥青木丝板或沥青麻丝内侧外侧厚镀锌钢板钢管公称口径壁厚内灌黄油厚镀锌钢板定。对拉螺栓采用圆钢，对拉螺栓水平间距，竖向间距。模板接缝处用双面胶条封闭。见图。对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例为保证模板的整体稳定性......”。

2、“.....为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部五层对拉螺栓总高约上加双螺帽。模板平整度控制为保证模板顺直，模板必须拉线校直。模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直固定是否牢固截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。拆模后将螺栓外露部分割除，刷防锈漆两遍。铁件外露面刷防锈漆两遍。伸缩缝处设置橡胶止水带，止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象，避免措施在接缝处贴双面海绵胶条，防止发生漏浆。宽双面海绵胶条接缝挂浆处理措施模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。底模必须待强度达到下表要求方可拆除。结构类型跨度况，发现问题，立即解决，负责落实到人。夜间施工要有足够的照明设备，做好现场防火防雨防中毒等事故发生。基坑四周必须设置封闭式栏杆，上下基坑须搭设梯道......”。

3、“.....基坑边内禁止行驶汽车。高线工程施工方案工程概况高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。宽米，长米，大跨度钢结构框架结构。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。混凝土标号为，轧钢基础埋件数量多余条，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。主要项目工程量览表挖土方回填土钢筋混凝土二编制依据邯郸圣凯轧钢工程技术咨询公司高线施工图和现场实际情况。建筑施工手册第四版建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑工程质量验收统标准建筑基坑工程技术规范冶金建筑工程质量检验评定标准三施工组织和准备尽快熟悉图纸和相关标准规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。积极组织材料设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划......”。

4、“.....合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间顺序和生活设施。根据施工现场情况，合理布置水电道路系统。平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆配电箱水管以及其它设备设施材料要由各相关单位清理干净。根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。制定安全质量文明施工措施。对进场人员进行培训教育。作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线轴线标高控制点，并校核无误。搅拌站定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备泵罐车的维修工作保养工作。此厂房基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这总体部署实现，与设备基础有关工程采验收合格后方可进行上层回填。砼垫层施工基础垫层施工前应验槽，并及时清理围护墙墙面，分段浇筑。为控制基础垫层的标高，每平方米内设标高控制点。砼由罐车运输，溜槽或泵车浇筑。在基础垫层施工时......”。

5、“.....使基坑保持干燥状态。钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。进场钢筋按工号需要，运至各加工场。钢材原材料成型钢筋，应挂铭牌，标明钢筋型号产地规格数量所用工程等。钢筋堆放必须用木方垫离地面高。并备好塑料布，雨雪天应及时覆盖。钢筋的连接水平钢筋以上钢筋的接头采用闪光对焊，以下钢筋采用搭接接头焊接头应按规范规定抽样送检每头为组，合格后方可大批焊接。钢筋的绑扎接头焊接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同截面的数量受拉区为，受压区为。焊接接头在同截面的数量受拉区为，受压区不受限制。本工程底板，顶板侧墙均按受拉区考虑。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。为了保证侧壁钢筋双层网片位置的准确，在垂直于两层网片的方向设置横撑立架，间距为与墙体钢筋网片焊牢。墙体受力筋与侧壁同高墙壁和底顶板钢筋绑扎时......”。

6、“.....而应互相以给定间距的半值错开，其端部则增加根钢筋。如下图所示图设计钢筋间距铁件底板钢筋网片短钢筋铁件固定图墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图墙体钢筋保护层厚度控制钢筋绑扎前，核对成品钢筋的规格形状数量等与设计是否相符，若不相符，应及时纠正增补。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固，但保证受力钢筋不移动。双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或用短钢筋头做垫块。钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位预应力筋及各种水取以下程序施工与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水......”。

7、“.....四主要施工方法测量定位放线根据总控制网，引测出受料槽的定位轴线和高程点。在受料槽外侧米左右，埋设混凝土标记桩。标记桩的做法桩应埋设在冰冻线以下，深度为，露出地面，直径。如下图所示。标记桩的埋设要考虑既能通视，又方便引测，并设围栏和警示标志。施工过程中要仔细保护点位。土方工程土方开挖根据现有的到图情况及施工工序要求，土方可以根据施工缝进行分段开挖。开挖完个段，立即进行施工。土方采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输。挖出土方卸至临时堆土场，以备回填使用。渣土建筑垃圾应及时运出厂外，保证现场整洁。为防止地基土受扰动，基槽开挖予留厚土方进行人工清底。人工清底要配合机械挖土同时进行......”。

8、“.....随时配合清槽修边，将土送至挖土机的操作半径范围内。基槽考虑降水排水，工作面每边出基础外米，土方放坡系数为。基坑四周不得任意堆放材料，基坑边内禁止行驶汽车。开挖完毕，在基槽周围设防护栏杆，距基槽边，高。并设明显的警示标志。每施工段在基米米土台件件回土分层夯实预制砼桩配直径主筋，箍筋直径现浇砼件件鱼尾铆钉直径坑内设置条临时上下施工扶梯。基槽开挖完毕，立即组织有关单位进行验槽。验槽合格后立即进行下道工序。基础拆模完毕，经有关人员验收合格后方可回填。土方回填回填土使用土夹石回填，回填时应适当控制其含水量，以手握成团落地松散为宜，若土料水分过多或不足，应晾干或洒水湿润。底部使用蛙式打夯机或锤式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度小于。上部机械可以行走时，用振动式压路机碾压，分层回填。每层回填完毕，必须经检查将涂料搅拌均匀才能施工，并且在下雪下雨或雾天时不能在露天作业......”。

9、“.....当产品说明书无要求时，环境温度宜在摄氏度之间，相对湿度度不应大于，构件表面结露时不得涂装，涂装后小时内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝留出暂不涂装。涂装应均匀，无明显起皱流挂，附着应良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重心位置定值标记及重量。钢结构安装安装前准备构件进场前，现场应符合要求。钢结构出厂验收对照设计文件，依据规范对所有构件验收。安装单位由专人负责构件验收。每件构件有合格的构件出厂合格证。所有的构件有材质证明书或材质复验报告单。所有构件应有正确清晰的编号。钢结构运输必须有专人负责运输，保结构文明装卸，不超载运输不滑动不变形标记油漆不损坏。构件的出厂顺序应由安装单位根据安装的先后顺序决定。构件同厂前构件正确的编号，统堆放。小件应在验收后打捆运输。现场构件分编号堆放，并堆放整齐，防止变形......”。